一种新型手动控制的多孔钻床，其特征在于：包括底部固定机座，直线导轨，可移动工作平台和钻头，所述底部固定机座上方设置有钻床床身，所述钻床床身中部设置有操纵手柄，所述钻床床身上部设置有所述直线导轨，所述直线导轨上方设置有所述可移动工作平台，所述可移动工作平台上安装有电动机，所述电动机一侧设置有变速箱，所述变速箱上设置有转速调节按钮和电源控制开关，所述变速箱一侧设置有所述钻头，所述钻床床身中部上方设置有工件装夹平台，所述工件装夹平台上方设置有夹紧装置。有益效果在于：一次装夹可以完成多个孔的钻制，工作效率高，工件定位装夹简单，定位精度高，装夹不易出错，钻孔精度高，加工质量好，振动和噪声小，造价低。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工设备领域，具体涉及一种新型手动控制的多孔钻床。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和钻床等，考古学家现已发现，公元前4000年，人类就专利技术了打孔用的装置。古人在两根立柱上架个横梁，再从横梁上向下悬挂一个能够旋转的锥子，然后用弓弦缠绕带动锥子旋转，这样就能在木头石块上打孔了，第一台钻床到了 1850年前后，德国人马蒂格诺尼最早制成了用于金属打孔的麻花钻，1862年在英国伦敦召开的国际博览会上，英国人惠特沃斯展出了由动力驱动的铸铁柜架的钻床，这便成了近代钻床的雏形，现在的钻床有了高速发展，但是还是存在钻孔精度不高，工件装夹费时，加工质量不高，占用人力较多，工件固定易出错，工人工作环境恶劣，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型手动控制的多孔钻床。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:—种新型手动控制的多孔钻床，包括底部固定机座，直线导轨，可移动工作平台和钻头，所述底部固定机座上方设置有钻床床身，所述钻床床身中部设置有操纵手柄，所述钻床床身上部设置有所述直线导轨，所述直线导轨上方设置有所述可移动工作平台，所述可移动工作平台上安装有电动机，所述电动机一侧设置有变速箱，所述变速箱上设置有转速调节按钮和电源控制开关，所述变速箱一侧设置有所述钻头，所述钻床床身中部上方设置有工件装夹平台，所述工件装夹平台上方设置有夹紧装置。上述结构中，将工件装夹于所述工件装夹平台，夹紧固定之后，打开所述电源控制开关，所述电动机开始转动，所述电动机通过所述变速箱将动力传递给所述钻头，按动所述转速调节按钮，使转速调整到合适，控制所述操纵手柄，使所述可移动工作平台在所述直线导轨上移动，实现工件的钻孔。为了进一步提高钻孔效率，所述底部固定机座与所述钻床床身相连接，所述钻床床身和所述直线导轨相连接。为了进一步提高钻孔效率，所述操纵手柄放置于所述钻床床身上，所述直线导轨和所述可移动工作平台相连接。为了进一步提高钻孔效率，所述电动机和所述可移动工作平台相连接，所述变速箱和所述电动机相连接。为了进一步提高钻孔效率，所述变速箱和所述钻头相连接，所述工件装夹平台和所述钻床床身相连接。有益效果在于:一次装夹可以完成多个孔的钻制，工作效率高，工件定位装夹简单，定位精度高，装夹不易出错，钻孔精度高，加工质量好，振动和噪声小，造价低。【附图说明】图1是本技术所述一种新型手动控制的多孔钻床的主视图；图2是本技术所述一种新型手动控制的多孔钻床的左视图。1、底部固定机座；2、钻床床身；3、直线导轨；4、可移动工作平台；5、电动机；6、电源控制开关；7、变速箱；8、转速调节按钮；9、夹紧装置；10、钻头；11、工件装夹平台；12、操纵手柄。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-图2所示，一种新型手动控制的多孔钻床，包括底部固定机座1，直线导轨3，可移动工作平台4和钻头10，底部固定机座1上方设置有钻床床身2，起到固定和支撑整个机器的作用，钻床床身2中部设置有操纵手柄12，用来控制可移动工作平台4的移动，钻床床身2上部设置有直线导轨3，直线导轨3上方设置有可移动工作平台4，可移动工作平台4可以在直线导轨3上做直线运动，可移动工作平台4上安装有电动机5，为整个机器提供动力，电动机5 —侧设置有变速箱7，可以调节钻头10的转速，变速箱7上设置有转速调节按钮8和电源控制开关6，控制钻头10的转动速度和控制电源的开闭，变速箱7 —侧设置有钻头10，钻床床身2中部上方设置有工件装夹平台11，用来装夹工件，工件装夹平台11上方设置有夹紧装置9，用来将工件夹紧固定。上述结构中，将工件装夹于工件装夹平台11，夹紧固定之后，打开电源控制开关6，电动机5开始转动，电动机5通过变速箱7将动力传递给钻头10，按动转速调节按钮8，使转速调整到合适，控制操纵手柄12，使可移动工作平台4在直线导轨3上移动，实现工件的钻孔。为了进一步提高钻孔效率，底部固定机座1与钻床床身2相连接，钻床床身2和直线导轨3相连接，操纵手柄12放置于钻床床身2上，直线导轨3和可移动工作平台4相连接，电动机5和可移动工作平台4相连接，变速箱7和电动机5相连接，变速箱7和钻头10相连接，工件装夹平台11和钻床床身2相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。【主权项】1.一种新型手动控制的多孔钻床，其特征在于:包括底部固定机座，直线导轨，可移动工作平台和钻头，所述底部固定机座上方设置有钻床床身，所述钻床床身中部设置有操纵手柄，所述钻床床身上部设置有所述直线导轨，所述直线导轨上方设置有所述可移动工作平台，所述可移动工作平台上安装有电动机，所述电动机一侧设置有变速箱，所述变速箱上设置有转速调节按钮和电源控制开关，所述变速箱一侧设置有所述钻头，所述钻床床身中部上方设置有工件装夹平台，所述工件装夹平台上方设置有夹紧装置。2.根据权利要求1所述的一种新型手动控制的多孔钻床，其特征在于:所述底部固定机座与所述钻床床身相连接，所述钻床床身和所述直线导轨相连接。3.根据权利要求1所述的一种新型手动控制的多孔钻床，其特征在于:所述操纵手柄放置于所述钻床床身上，所述直线导轨和所述可移动工作平台相连接。4.根据权利要求1所述的一种新型手动控制的多孔钻床，其特征在于:所述电动机和所述可移动工作平台相连接，所述变速箱和所述电动机相连接。5.根据权利要求1所述的一种新型手动控制的多孔钻床，其特征在于:所述变速箱和所述钻头相连接，所述工件装夹平台和所述钻床床身相连接。【专利摘要】一种新型手动控制的多孔钻床，其特征在于：包括底部固定机座，直线导轨，可移动工作平台和钻头，所述底部固定机座上方设置有钻床床身，所述钻床床身中部设置有操纵手柄，所述钻床床身上部设置有所述直线导轨，所述直线导轨上方设置有所述可移动工作平台，所述可移动工作平台上安装有电动机，所述电动机一侧设置有变速箱，所述变速箱上设置有转速调节按钮和电源控制开关，所述变速箱一侧设置有所述钻头，所述钻床床身中部上方设置有工件装夹平台，所述工件装夹平台上方设置有夹紧装置。有益效果在于：一次装夹可以完成多个孔的钻制，工作效率高，工件定位装夹简单，定位精度高，装夹不易出错，钻孔精度高，加工质量好，振动和噪声小，造价低。【IPC分类】B23B47/20, B23B39/00【公开号】CN205128967【申请号】CN201520741606【专利技术人】郑秀美 【申请人】郑秀美【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年9月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型手动控制的多孔钻床，其特征在于：包括底部固定机座，直线导轨，可移动工作平台和钻头，所述底部固定机座上方设置有钻床床身，所述钻床床身中部设置有操纵手柄，所述钻床床身上部设置有所述直线导轨，所述直线导轨上方设置有所述可移动工作平台，所述可移动工作平台上安装有电动机，所述电动机一侧设置有变速箱，所述变速箱上设置有转速调节按钮和电源控制开关，所述变速箱一侧设置有所述钻头，所述钻床床身中部上方设置有工件装夹平台，所述工件装夹平台上方设置有夹紧装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑秀美，
申请(专利权)人：郑秀美，
类型：新型
国别省市：福建;35
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