本实用新型专利技术公开了一种用于生产车间里各种大中小型试件装配平台，包括两个对称的工作平台，所述工作平台包括底座、第一电机组、第二电机组和第三电机组，所述底座包含纵向支架和横向支架，与纵向支架平行安装有纵向轴，纵向轴由第二电机组带动转动，与横向支架安装有横向轴，横向轴的两端分别安装有第一电机组和第三电机组，所述纵向轴与液压升降装置连接。本实用新型专利技术的用于生产车间里各种大中小型试件装配平台，具有设计合理、结构简单、设备安全可靠、制造成本低等优点，实现了大中小型装配件的准确连接，提高生产效率，降低劳动强度以及劳动技能要求，实现了高效、精确、低成本的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于生产车间里各种大中小型试件装配平台，属于机械自动化领域。
技术介绍
在船舶以及相关制造产业，在生产车间的装配过程中，往往在焊接装配焊接件过程中，大型件的装配很麻烦，需要工人手工不断进行调整。另外大型件由于重量很大，在装配过程中需要行车进行不断的调整，但是行车只能进行误差范围较大的调整，剩余的细调则只能通过工人手动进行。细调的过程耗时时间较久，往往通过手动调节也存在不少人为因素导致的误差，因此在整个装配过程中，耗时耗力并且要求的精度较难达到，大大降低了工厂的工作效率。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于生产车间里各种大中小型试件装配平台，能够在大型焊接件焊接前进行焊接装配的精确连接，实现高效、精确、低成本装配。技术方案:为解决上述技术问题，本技术的一种用于生产车间里各种大中小型试件装配平台，包括两个对称的工作平台，所述工作平台包括底座、第一电机组、第二电机组和第三电机组，所述底座包含纵向支架和横向支架，与纵向支架平行安装有纵向轴，纵向轴由第二电机组带动转动，与横向支架安装有横向轴，横向轴的两端分别安装有第一电机组和第三电机组，所述纵向轴与液压升降装置连接;在两个平台的两个侧面安装有支架，支架为U型支架，支架的上端安装有发光LED，在支架的下端安装有线阵CCD，线阵CCD与控制器连接，控制器分别与第一电机组和第三电机组连接。作为优选，所述支架的侧面延伸有凸台，凸台上设有腰型孔，腰型孔内安装有连接底座的螺栓，通过拧紧螺栓，螺栓压紧支架从而固定支架。作为优选，所述纵向轴安装有滚轮。作为优选，所述底座长5000mm，宽3000mm，高300mm;横向轴直径为100mm，纵向轴直径为30mm，滚轮直径为300mm。作为优选，所述底座整体由Q235钢板焊接而成。有益效果:本技术的用于生产车间里各种大中小型试件装配平台，具有设计合理、结构简单、设备安全可靠、制造成本低等优点，实现了大中小型装配件的准确连接，提高生产效率，降低劳动强度以及劳动技能要求，实现了高效、精确、低成本的目的。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的支架结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1所示，本技术的用于生产车间里各种大中小型试件装配平台，包括两个对称的工作平台，所述工作平台包括底座4、第一电机组1、第二电机组2和第三电机组3，所述底座4包含框架、纵向支架6和横向支架8，所述底座4优选长5000mm，宽3000mm，高300mm，整个底座4整体由Q235钢板焊接而成，与纵向支架6平行安装有纵向轴7，纵向轴7直径为30mm，纵向轴7由第二电机组2带动转动，与横向支架8安装有横向轴5，横向轴5直径为100mm，横向轴5的两端分别安装有第一电机组1和第三电机组3，所述纵向轴7与液压升降装置连接，所述纵向轴7上安装有滚轮9，滚轮9直径为300mm;在两个平台的两个侧面安装有支架10，支架10为U型支架，支架的上端安装有发光LED13，在支架10的下端安装有线阵CCD12，线阵(XD12与控制器连接，控制器分别与第一电机组1和第三电机组3连接。如图2所示，所述支架10的侧面延伸有凸台14，凸台14上设有腰型孔11，腰型孔11内安装有连接底座4的螺栓，通过拧紧螺栓，螺栓压紧支架10从而固定支架10。本技术在使用时，通过以下步骤调节:(1)行车将配件吊于平台后，根据装配需要手动调节支架在底座上的位置从而调节间隙的大小；(2)开启装配间隙平台总开关，液压升降装置将纵向轴7以及配件顶起，控制器控制第二电机组2转动带动纵向轴7转动，将配件平移到需要的位置后，第二电机组2停止工作，液压上将装置下移，带动纵向轴7和配件下移，配件位于横向轴5上；(3)控制器控制第一电机组1和第三电机组3转动，带动配件移动，当配件的前端刚遮挡发光LED13发出的光时，线阵CCD将信号传输给控制器，控制器控制第一电机组1和第三电机组3停止工作，装配完成。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于生产车间里各种大中小型试件装配平台，其特征在于:包括两个对称的工作平台，所述工作平台包括底座、第一电机组、第二电机组和第三电机组，所述底座包含纵向支架和横向支架，与纵向支架平行安装有纵向轴，纵向轴由第二电机组带动转动，与横向支架安装有横向轴，横向轴的两端分别安装有第一电机组和第三电机组，所述纵向轴与液压升降装置连接;在两个平台的两个侧面安装有支架，支架为U型支架，支架的上端安装有发光LED，在支架的下端安装有线阵CCD，线阵CCD与控制器连接，控制器分别与第一电机组和第三电机组连接。2.根据权利要求1所述的用于生产车间里各种大中小型试件装配平台，其特征在于:所述支架的侧面延伸有凸台，凸台上设有腰型孔，腰型孔内安装有连接底座的螺栓，通过拧紧螺栓，螺栓压紧支架从而固定支架。3.根据权利要求2所述的用于生产车间里各种大中小型试件装配平台，其特征在于:所述纵向轴安装有滚轮。4.根据权利要求2所述的用于生产车间里各种大中小型试件装配平台，其特征在于:所述底座长5000mm，宽3000mm，高300mm;横向轴直径为100mm，纵向轴直径为30mm，滚轮直径为300mmo5.根据权利要求4所述的用于生产车间里各种大中小型试件装配平台，其特征在于:所述底座整体由Q235钢板焊接而成。【专利摘要】本技术公开了一种用于生产车间里各种大中小型试件装配平台，包括两个对称的工作平台，所述工作平台包括底座、第一电机组、第二电机组和第三电机组，所述底座包含纵向支架和横向支架，与纵向支架平行安装有纵向轴，纵向轴由第二电机组带动转动，与横向支架安装有横向轴，横向轴的两端分别安装有第一电机组和第三电机组，所述纵向轴与液压升降装置连接。本技术的用于生产车间里各种大中小型试件装配平台，具有设计合理、结构简单、设备安全可靠、制造成本低等优点，实现了大中小型装配件的准确连接，提高生产效率，降低劳动强度以及劳动技能要求，实现了高效、精确、低成本的目的。【IPC分类】B23K37/04【公开号】CN205129240【申请号】CN201520911506【专利技术人】王锡岭, 王宝进, 唐泉, 孙玉虎, 袁蓓 【申请人】江苏省交通技师学院【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产车间里各种大中小型试件装配平台，其特征在于：包括两个对称的工作平台，所述工作平台包括底座、第一电机组、第二电机组和第三电机组，所述底座包含纵向支架和横向支架，与纵向支架平行安装有纵向轴，纵向轴由第二电机组带动转动，与横向支架安装有横向轴，横向轴的两端分别安装有第一电机组和第三电机组，所述纵向轴与液压升降装置连接；在两个平台的两个侧面安装有支架，支架为U型支架，支架的上端安装有发光LED，在支架的下端安装有线阵CCD，线阵CCD与控制器连接，控制器分别与第一电机组和第三电机组连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王锡岭，王宝进，唐泉，孙玉虎，袁蓓，
申请(专利权)人：江苏省交通技师学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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