一种大波动蒸汽负荷稳压控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大波动蒸汽负荷稳压控制系统，在蓄热器的顶部设置检测内部气压的蓄热器压力传感器；蓄热器并联设置旁通阀，在供汽管路上设置蒸汽流量传感器，蓄热器压力传感器和蒸汽流量传感器的电信号综合运算控制旁通阀；蓄热器的进汽管路上设置进口压力传感器和进口调节阀；蓄热器的出汽管路上设置出口压力传感器和出口调节阀。蓄热器压力传感器低于设定值时旁通阀完全打开，避免锅炉输出超负荷，给生产供汽也给蓄热器供热；当大于设定值时旁通阀根据实际需要控制开度的大小。分别感应进口压力和出口压力，调整调节阀的开度大小，进口压力传感器能够避免将锅炉汽包内蒸汽带水输出而导致锅炉缺水；出口压力传感器能够稳定生产用汽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸汽压力控制
，具体地说是涉及一种大波动蒸汽负荷稳压控制系统。
技术介绍
目前高温蒸汽在工业上广泛应用，在石油、化工、纺织、酿造、卷烟、造纸、食品加工等众多行业上，用汽负荷波动较大。例如，柠檬酸是用发酵法进行粮食深加工的行业，蒸汽消耗大且用汽峰谷差大，随着发酵罐的大型化(目前已有500立方米)。大罐的空消、实罐消毒和出罐加热以及玉米粉浆的喷射液化均需要高质量的蒸汽，要求在尽短的时间内完成灭菌和加热工作，短时间内需要大量蒸汽，所以对蒸汽管网的冲击极大。这些行业供汽负荷非常不稳定，甚至是剧烈波动，造成供汽的质量和数量得不到保证，造成锅炉的热效率和使用寿命下降。为了适应蒸汽负荷剧烈波动并保证压力相对稳定，我国上世纪60年代开始进行蓄热器研究，蓄热器是一种蒸汽热能的储存容器，具有平衡供汽峰谷负荷的作用。用于负荷波动的供汽系统能够使锅炉负荷稳定;用于余热利用系统能有效的回收热量。充热过程:当用汽设备负荷小于锅炉产汽量时，锅炉供汽管中压力升高，蒸汽通过蓄热器内部充热装置喷入热水中，提高热水温度相应的使蓄热器空间的饱和蒸汽压力升高;放热过程:当用汽设备负荷高于锅炉供汽时，锅炉供汽管中压力将会降低，一直降到低于蓄热器汽空间饱和压力时，蓄热器中饱和热水成为过热水，从而进行沸腾放热，产生蒸汽以补充供给设备用汽。目前阶段蓄热器常与锅炉并联，并没有得到很好控制，使用效果并不理想，依然会出现压力不稳定的现象，用汽瞬间波动过大时，调节阀无法迅速动作，管网压力极低，蒸汽并带水将从锅炉汽包直接被吸出去，导致锅炉因缺水停炉，故障率高，也使蒸汽品质下降，影响工业工况正常生产；当用汽少时，调节阀同样无法迅速动作，管网压力极高，导致锅炉压力极高停炉，甚至对外排空，造成不必要的损失，压力高对用汽工况也造成影响生产。特别对一些压力要求稳定在±0.05Mpa且波动大的行业，根本无法正常使用，蓄热器没有真正发挥其作用。因此对于本领域的技术人员来说，如何设计一种在蒸汽负荷波动大时的稳压控制系统，是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种大波动蒸汽负荷稳压控制系统，包括串联于锅炉汽包的蓄热器，所述蓄热器的顶部设置检测内部气压的蓄热器压力传感器；所述蓄热器并联设置旁通阀，在供汽管路上设置蒸汽流量传感器，所述蓄热器压力传感器和所述蒸汽流量传感器的电信号综合运算控制所述旁通阀；所述蓄热器的进汽管路上设置进口压力传感器和进口调节阀；所述蓄热器的出汽管路上设置出口压力传感器和出口调节阀。可选地，还包括第一汽缸和第二汽缸;所述第一汽缸连通锅炉汽包、所述蓄热器和所述旁通阀;所述第二汽缸连通所述蓄热器、所述旁通阀和供汽管路。可选地，所述进口压力传感器和所述进口调节阀设置在所述第一汽缸和所述蓄热器之间的管路上;所述出口压力传感器和所述出口调节阀设置在所述第二汽缸和所述蓄热器之间的管路上。可选地，所述进口压力传感器的电信号先输入进口压力调节器与预设值进行比较再传送给进口调节阀;所述出口压力传感器的电信号先输入出口压力调节器与预设值进行比较再传送给出口调节阀。可选地，所述蒸汽流量传感器的电信号先输送至蒸汽流量调节器中与预先设定的值进行比较后输入旁通压力调节器实现控制所述旁通阀。可选地，所述旁通阀采用电动调节阀。本技术所提供的大波动蒸汽负荷稳压系统，通过蓄热器实现稳压，以应对瞬时快速变化的蒸汽压力，在蓄热器的顶部设置的蓄热器压力传感器用于检测蓄热器内部的蒸汽压力值。与蓄热器并联设置有旁通阀，旁通阀能够控制从锅炉汽包中直接输出的蒸汽通断。在供汽管路上设置蒸汽流量传感器，蓄热器压力传感器与蒸汽流量传感器的电信号经过综合运算控制旁通阀的开闭，进而控制最终输出的蒸汽量的大小。蓄热器压力传感器先与设定值进行比较，当低于设定值时旁通阀完全打开，避免蓄热器压力过低时锅炉输出超负荷，给生产供汽的同时也给蓄热器供热；当蓄热器压力大于设定值时即蓄热器压力在允许范围内，旁通阀根据实际需要控制开度的大小。生产用汽负荷突发变大时，蒸汽流量能够及时反映出实际用汽量的大小，信号被送入到旁通阀中经过分析计算后改变开度大小，供汽管路分别来自锅炉汽包和蓄热器，压力的稳定性得到了保证。在蓄热器的进口管路和出口管路上分别设置了进口压力传感器、进口调节阀和出口压力传感器、出口调节阀。能够分别感应进口压力和出口压力，以调整调节阀的开度大小，进口压力传感器能够避免蓄热器压力过低将锅炉汽包内蒸汽带水输出而导致锅炉缺水；出口压力传感器能够稳定生产用汽，避免生产用汽不稳定。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的大波动蒸汽负荷稳压控制系统的装置连接图；图2A为进口压力模块的流程图；图2B为出口压力模块的流程图；图2C为蒸汽流量控制模块的流程图。其中:蓄热器1、旁通阀2、蓄热器压力传感器3、蒸汽流量传感器4、第一汽缸51、第二汽缸52、进口压力传感器61、进口调节阀62、出口压力传感器71、出口调节阀72。【具体实施方式】本技术的核心在于提供一种大波动蒸汽负荷稳压控制系统，能够在供应蒸汽波动幅度大的情况下实现系统供汽的压力稳定。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术所提供的技术方案，下面将结合附图和具体的实施方式对本技术所提供的大波动蒸汽负荷稳压控制系统进行详细的说明。如图1所示，为本技术所设计的控制系统的装置连接图。该系统主要包括了与锅炉汽包相连通蓄热器1，与锅炉汽包串联，从锅炉汽包中输出的高温蒸汽能够直接进入到蓄热器1中；为了能够检测到蓄热器1中气压的大小，在蓄热器1的顶部设置蓄热器压力传感器3，蓄热器压力传感器3能够将感应的压力值转换为电信号输出。与蓄热器1并联设置有旁通阀2，从锅炉汽包中输出的高温蒸汽也能够从旁通阀2中通过，可以不经过蓄热器1直接输出，也即从锅炉汽包中输出的蒸汽可以分别经过两路管路输出。在供汽管路上设置蒸汽流量传感器4，用于检测实时输出的蒸汽流量的大小，供汽管路只有一路当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大波动蒸汽负荷稳压控制系统，其特征在于，包括串联于锅炉汽包的蓄热器(1)，所述蓄热器(1)的顶部设置检测内部气压的蓄热器压力传感器(3)；所述蓄热器(1)并联设置旁通阀(2)，在供汽管路上设置蒸汽流量传感器(4)，所述蓄热器压力传感器(3)和所述蒸汽流量传感器(4)的电信号综合运算控制所述旁通阀(2)；所述蓄热器(1)的进汽管路上设置进口压力传感器(61)和进口调节阀(62)；所述蓄热器(1)的出汽管路上设置出口压力传感器(71)和出口调节阀(72)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱活强，沈见胜，
申请(专利权)人：广州优的新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44