一种耐磨损的锅炉风帽结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐磨损的锅炉风帽结构，包括无螺纹部分的原进风管下段、接管、风帽外罩和设置在风帽外罩上的通风孔，其特征在于：原进风管下段套接有中空的接管，风帽外罩内部套接有接管，风帽外罩底部与下接管的上端部抵接；接管底部焊接在原进风管下段的底部，接管包括上接管和下接管，上接管顶部为通孔，上接管的外径小于下接管外径，上接管与风帽外罩通过焊接固定。本实用新型专利技术的有益效果为：本方案在改造现有的锅炉风帽中直接截断螺纹部分的原进风管，在原进风管下段内部套接有接管，方便安装的同时，也便于更换风帽外罩时的拆除；上接管的耐磨涂层可以延长使用寿命，即使磨损后也可以很方便替换接管而不用替换风帽外罩。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风帽结构，尤其是一种耐磨损的锅炉风帽结构。
技术介绍
锅炉风帽安装在流化床锅炉燃烧室底部的风板上，内部与风箱相通，用途是将锅炉送风输送到炉床料层中，满足锅炉所需的空气，通过控制送风量的大小，使炉床料层始终保持流化沸腾状态，使煤炭燃烧彻底。现有的锅炉的风帽一般为大钟罩风帽，风帽一般是几百个均匀排布。风帽的接管分为两段，下段上端带有外螺纹与风帽底孔配合，上段的上端开有两排用于通风的孔。安装时，将两段接管插在一起，通过螺纹旋紧在风帽底孔部，旋转至上段管顶在风帽帽体内腔的顶部为止。接管的螺纹连接方式在锅炉运行中易松动，现有技术为了避免松动而造成风帽头脱落，帽体采用锁紧片焊接在接管和帽体上。在更换风帽时，锁紧片难以取下，因而造成风帽更换困难，并且螺纹部位易烧结而致使风帽无法旋动，只能进行破坏性拆卸。现有的风帽接管通过侧面的小孔出风，这会导致风帽头部无风流动，形成散热死区而造成过热烧损，影响风帽的使用寿命。侧面的小孔是风帽布风板阻力的重要来源，小孔导致布风板阻力偏大，但硫化风速却不高，这样硫化强度稍差，大渣燃尽性差。风帽间净间距偏小，易造成帽体间对吹磨损，帽孔处磨损加重。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种易更换且耐磨损的锅炉风帽结构，便于在现有的锅炉上进行改造，并且使改造后的锅炉风帽更加耐磨损，延长改造后的风帽结构的寿命。本技术的技术方案为:一种耐磨损的锅炉风帽结构，包括无螺纹部分的原进风管下段、接管、风帽外罩和设置在风帽外罩上的通风孔，其特征在于:原进风管下段套接有中空的接管，风帽外罩内部套接有接管，风帽外罩底部与下接管的上端部抵接；接管底部焊接在原进风管下段的底部，接管包括上接管和下接管，上接管顶部为通孔，上接管的外径小于下接管外径，上接管与风帽外罩通过焊接固定。所述上接管外壁涂覆有一层耐磨涂层。原进风管下段的上端部与下接管上端部在一个水平面上。上接管上端部还连接有通风板，通风板上均匀设置有若干通风孔。上接管与风帽外罩的焊接方式为点焊，风帽外罩底部设置有若干点焊槽。本技术的有益效果为:本方案在改造现有的锅炉风帽中直接截断螺纹部分的原进风管，在原进风管下段内部套接有接管，而且，接管的底部焊接在原进风管下段的底部，结构简单，利于操作；上接管通过与风帽外罩进行焊接固定，方便安装的同时，也便于更换风帽外罩时的拆除；通过在套接接管，可以保护原有的进风管不受侵蚀，而且，上接管的耐磨涂层可以延长使用寿命，即使磨损后也可以很方便替换接管而不用替换风帽外罩。【附图说明】图1为本技术的耐磨损的锅炉风帽结构示意图；图2为本技术的风帽外罩与接管、原进风管下段连接处放大示意图；图中:1_原进风管下段、2-接管、3-风帽外罩、4-通风孔、5-上接管、6_下接管、7-点焊槽。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:如图1、2所示，一种耐磨损的锅炉风帽结构，包括无螺纹部分的原进风管下段1、接管2、风帽外罩3和设置在风帽外罩3上的通风孔4，原进风管下段1套接有中空的接管2，风帽外罩3内部套接有接管2，风帽外罩3底部与下接管6的上端部抵接；接管2底部焊接在原进风管下段1的底部，接管2包括上接管5和下接管6，上接管5顶部为通孔，上接管5的外径小于下接管6外径，上接管5与风帽外罩3通过焊接固定。本实施例通过套接接管2的方式，可以保护接原进风管不受磨损，同时，将易磨损的部分改变为焊接的连接方式，便于更换，有利于维护。通过在套接接管2，可以保护原有的进风管不受侵蚀，而且，上接管5的耐磨涂层可以延长使用寿命，即使磨损后也可以很方便替换接管2而不用替换风帽外罩3。所述上接管5外壁涂覆有一层耐磨涂层，本实施例的耐磨涂层为原进风管下段1的上端部与下接管6上端部在一个水平面上。上接管5上端部还连接有通风板，通风板上均匀设置有若干通风孔4。上接管5与风帽外罩3的焊接方式为点焊，风帽外罩3底部设置有若干点焊槽7。本方案在改造现有的锅炉风帽中直接截断螺纹部分的原进风管，在原进风管下段1内部套接有接管2，而且，接管2的底部焊接在原进风管下段1的底部，结构简单，利于操作；上接管5通过与风帽外罩3进行焊接固定，方便安装的同时，也便于更换风帽外罩3时的拆除。本实施例的大致原理:风帽外罩3底部设计有两个对称分布的点焊槽7，接管2插入到风帽底部后由台阶进行限位，在点焊槽7处点焊，将风帽外罩3与接管2固定，然后将接管2插入到原进风管下段1内部，调整风帽外罩3的水平高度，然后在接管2底部与原进风管下段1底部进行点焊连接。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。【主权项】1.一种耐磨损的锅炉风帽结构，包括无螺纹部分的原进风管下段、接管、风帽外罩和设置在风帽外罩上的通风孔，其特征在于:原进风管下段套接有中空的接管，风帽外罩内部套接有接管，风帽外罩底部与下接管的上端部抵接；接管底部焊接在原进风管下段的底部，接管包括上接管和下接管，上接管顶部为通孔，上接管的外径小于下接管外径，上接管与风帽外罩通过焊接固定。2.根据权利要求1所述的耐磨损的锅炉风帽结构，其特征在于:所述上接管外壁涂覆有一层耐磨涂层。3.根据权利要求1所述的耐磨损的锅炉风帽结构，其特征在于:原进风管下段的上端部与下接管上端部在一个水平面上。4.根据权利要求1所述的耐磨损的锅炉风帽结构，其特征在于:上接管上端部还连接有通风板，通风板上均匀设置有若干通风孔。5.根据权利要求1所述的耐磨损的锅炉风帽结构，其特征在于:上接管与风帽外罩的焊接方式为点焊，风帽外罩底部设置有若干点焊槽。【专利摘要】本技术提供一种耐磨损的锅炉风帽结构，包括无螺纹部分的原进风管下段、接管、风帽外罩和设置在风帽外罩上的通风孔，其特征在于：原进风管下段套接有中空的接管，风帽外罩内部套接有接管，风帽外罩底部与下接管的上端部抵接；接管底部焊接在原进风管下段的底部，接管包括上接管和下接管，上接管顶部为通孔，上接管的外径小于下接管外径，上接管与风帽外罩通过焊接固定。本技术的有益效果为：本方案在改造现有的锅炉风帽中直接截断螺纹部分的原进风管，在原进风管下段内部套接有接管，方便安装的同时，也便于更换风帽外罩时的拆除；上接管的耐磨涂层可以延长使用寿命，即使磨损后也可以很方便替换接管而不用替换风帽外罩。【IPC分类】F23C10/20【公开号】CN205137437【申请号】CN201520809667【专利技术人】张有世, 区豪基, 潘求安, 凌保辉, 黄健新, 谭华赞 【申请人】新会双水发电(B厂)有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年10月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨损的锅炉风帽结构，包括无螺纹部分的原进风管下段、接管、风帽外罩和设置在风帽外罩上的通风孔，其特征在于：原进风管下段套接有中空的接管，风帽外罩内部套接有接管，风帽外罩底部与下接管的上端部抵接；接管底部焊接在原进风管下段的底部，接管包括上接管和下接管，上接管顶部为通孔，上接管的外径小于下接管外径，上接管与风帽外罩通过焊接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张有世，区豪基，潘求安，凌保辉，黄健新，谭华赞，
申请(专利权)人：新会双水发电B厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44