【技术实现步骤摘要】
本技术属蜗旋千斤顶。现有的蜗旋千斤顶的升降丝杆为单头螺纹，所用的蜗杆为单头蜗杆，笨重不方便、啮合承受力差、起重能力差一般起重量为1吨；摩擦系数大、传动比小、升降较慢，如要增加起重量，则要加大丝杆和蜗杆直径增大机体体积。本技术的目的是提供一个体积较小、啮合承受力强、传动比较大、摩擦系数较小的蜗旋千斤顶。本技术主要是采取双头螺纹的丝杆和多头数的蜗杆达到本技术的目的。本蜗旋千斤顶包括顶盖、升降套筒、丝杆、蜗轮、推力轴承、蜗杆、棘轮、拨爪、棘轮体、搬杆、底座、机壳体，机壳体安装在底座，升降套筒、蜗轮、蜗杆安装在机壳体内，顶盖紧固在升降套筒顶端，丝杆由紧固在升降套筒下端的螺环安装在升降套筒内，推力轴承紧固在丝杆下端，蜗轮在推力轴承之上紧压推力轴承安装在丝杆，推力轴承安装在底座，蜗杆与蜗轮相啮合，棘轮安装在蜗杆，棘轮体安装在机壳体，拨爪与搬杆安装在棘轮体，拨爪与棘轮相啮合，其特征是所说的丝杆和螺环的螺纹是双头螺纹；所说的蜗杆是3头蜗杆。上述的蜗旋千斤顶，其特征是蜗杆的导程角为16°-18°。由于本技术采取上述结构，扩大了啮合接触面积，提高了啮合承受力、传动比较大、升降速度快、摩擦系数较小，特别是降低了共轭齿面间的摩擦系数和接触应力值，与现有同外形尺寸的蜗旋千斤顶相比，起重量增加一倍，与现有同起重量的蜗旋千斤顶相比体积较小；起重量较大，起重量可以达10吨。本技术的详细结构由实施例及其附图给出。附图说明图1是本蜗旋千斤顶的沿丝杆中心线的剖视图。图2是螺环安装在丝杆的局部放大剖视图。图3是蜗杆的局部放大图。上述图中1、顶盖2、紧固螺钉3、键4、丝杆5、升降套筒6、机壳...
【技术保护点】
一个蜗旋千斤顶，它包括顶盖、升降套筒、丝杆、蜗轮、推力轴承、蜗杆、棘轮、拨爪、棘轮体、搬杆、底座、机壳体，机壳体安装在底座，升降套筒、蜗轮、蜗杆安装在机壳体内，顶盖紧固在升降套筒顶端，丝杆由紧固在升降套筒下端的螺环安装在升降套筒内，推力轴承紧固在丝杆下端，蜗轮在推力轴承之上紧压推力轴承安装在丝杆，推力轴承安装在底座，蜗杆与蜗轮相啮合，棘轮安装在蜗杆，棘轮体安装在机壳体，拨爪与搬杆安装在棘轮体，拨爪与棘轮相啮合，其特征是：所说的丝杆和螺环的螺纹是双头螺纹；所说的蜗杆是３头蜗杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭尚智，刘三铁，
申请(专利权)人：郭尚智，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]
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