本实用新型专利技术公开了一种原料进料装置，包括进料斗、踏板、挡板和输送带，进料斗包括两个相对布置的倾斜侧面一和两个相对布置的倾斜侧面二，进料斗上端四周边沿均设有直角翻边，两个相对布置的倾斜侧面一的底端和两个相对布置的倾斜侧面二的底端共同构成一个下料口，下料口的下方设有一倾斜布置的输送带，下料口端面与输送带相平行，两个倾斜侧面一分别位于输送带的两侧，两个倾斜侧面一的底端均设有斜向下的折边，其中一个倾斜侧面二位于输送带的最低端上，另一个倾斜侧面二位于输送带的另一端上，且该倾斜侧面二的底端上设有挡板，具有结构合理、使用方便的特点，不仅落料时集中均匀，且能够有效控制原材料流量，从而有效控制原料颗粒粗细度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种原料进料装置。
技术介绍
在制作各种类型的混凝土砌块和混凝土多孔砖时，为了方便原料的进料和输送，都会在进料端设置一个原料进料斗，然后再在原料进料斗下方设置输送带，由输送带将原料输送到研磨滚筒中。目前的原料进料斗就是一个锥形进料斗，其开口边沿竖直向上，存在一定的安全隐患;其底部为一个水平下料口，而输送带一般呈一定倾斜角度设置，原料是通过进料斗底端的下料口直接落在输送带上的，所以落料时存在不集中不均匀的缺点；再者由于目前的原料进料斗无法控制原料的流量，所以落入到输送带后输送的原料数量无法控制，那么经输送带送入到研磨滚筒中后出来的原料颗粒粗细度也就无法得到很好的控制，而要配置不同型号的混凝土砌块和混凝土多孔砖，就需要不同粗细度的原料颗粒，所以目前在使用的原料进料斗亟待改进。
技术实现思路
针对上述问题，本技术拟解决的问题是提供一种结构合理、安全性能好且使用方便的原料进料装置，不仅落料时集中均匀，且能够有效控制原材料流量，从而有效控制原料颗粒粗细度。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案:一种原料进料装置，包括进料斗、踏板、挡板和输送带，所述进料斗形状为锥形，所述进料斗包括两个相对布置的倾斜侧面一和两个相对布置的倾斜侧面二，所述进料斗上端四周边沿均设有直角翻边，所述倾斜侧面一与水平面的倾斜角度小于所述倾斜侧面二与水平面的倾斜角度，所述倾斜侧面一与水平面的倾斜角度为45?60度，所述倾斜侧面二与水平面的倾斜角度为60?80度，两个相对布置的倾斜侧面一上设有一水平踏板，两个相对布置的倾斜侧面一的底端和两个相对布置的倾斜侧面二的底端共同构成一个下料口，所述下料口呈倾斜状态，所述下料口的下方设有一倾斜布置的输送带，所述下料口端面与所述输送带相平行，两个所述倾斜侧面一分别位于所述输送带的两侧，两个所述倾斜侧面一的底端均设有斜向下的折边，所述折边与竖直方向的倾斜角度为30?45度，其中一个所述倾斜侧面二位于所述输送带的最低端上，另一个所述倾斜侧面二位于所述输送带的另一端上，且该倾斜侧面二的底端上设有挡板，所述挡板的底端设有内凹的圆弧。作为优选，所述倾斜侧面一与水平面的倾斜角度为45度，所述倾斜侧面二与水平面的倾斜角度为70度，所述折边与竖直方向的倾斜角度为45度。本技术的有效成果:本技术结构合理，在进料斗上端四周边沿均设有直角翻边，提高安全性能；添设了踏板，方便工作人员对淤积在倾斜侧面上的原料进行清理；在对进料斗的四个倾斜侧面进行了角度的设置，并构成了一个与输送带相平行的倾斜下料口，且在两个倾斜侧面一的底端均设有斜向下的折边，将折边与竖直方向的倾斜角度设为30?45度，使其下料集中均匀;在其中一个倾斜侧面二的底端上设有挡板，此挡板可以根据需要的原料颗粒粗细度进行上下滑移或者直接拿掉等措施来控制原料流量，且将此挡板的底端设有内凹的圆弧，有利于原料的输送和原料流量的控制。综上所述，本技术具有结构合理、安全性能好且使用方便的特点，不仅落料时集中均匀，且能够有效控制原材料流量，从而有效控制原料颗粒粗细度。【附图说明】图1是本技术结构不意图。图中:1-进料斗，2-踏板，3-挡板，4-输送带，5-倾斜侧面一，6_倾斜侧面二，7_直角翻边，8_下料口，9_折边，10-圆弧。【具体实施方式】为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1所示，本技术公开了一种原料进料装置，包括进料斗1、踏板2、挡板3和输送带4，进料斗1形状为锥形，进料斗1包括两个相对布置的倾斜侧面一 5和两个相对布置的倾斜侧面二 6，进料斗1上端四周边沿均设有直角翻边7，倾斜侧面一 5与水平面的倾斜角度小于倾斜侧面二 6与水平面的倾斜角度，倾斜侧面一 5与水平面的倾斜角度为45?60度，倾斜侧面二 6与水平面的倾斜角度为60?80度，两个相对布置的倾斜侧面一 5上设有一水平踏板2，两个相对布置的倾斜侧面一 5的底端和两个相对布置的倾斜侧面二 6的底端共同构成一个下料口 8，下料口 8呈倾斜状态，下料口 8的下方设有一倾斜布置的输送带4，下料口 8端面与输送带4相平行，两个倾斜侧面一 5分别位于输送带4的两侧，两个倾斜侧面一 5的底端均设有斜向下的折边9，折边9与竖直方向的倾斜角度为30?45度，其中一个倾斜侧面二 6位于输送带4的最低端上，另一个倾斜侧面二 6位于所述输送带4的另一端上，且该倾斜侧面二 6的底端上设有挡板3，挡板3的底端设有内凹的圆弧10，倾斜侧面一 5与水平面的倾斜角度为45度，倾斜侧面二 6与水平面的倾斜角度为70度，折边9与竖直方向的倾斜角度为45度。本技术结构合理，在进料斗1上端四周边沿均设有直角翻边7，提高安全性能；添设了踏板2，方便工作人员对淤积在倾斜侧面上的原料进行清理;在对进料斗1的四个倾斜侧面进行了角度的设置，并构成了一个与输送带4相平行的倾斜下料口 8，且在两个倾斜侧面一 5的底端均设有斜向下的折边9，将折边9与竖直方向的倾斜角度设为30?45度，使其下料集中均匀;在其中一个倾斜侧面二 6的底端上设有挡板3，此挡板3可以根据需要的原料颗粒粗细度进行上下滑移或者直接拿掉等措施来控制原料流量，且将此挡板3的底端设有内凹的圆弧10，有利于原料的输送和原料流量的控制。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种原料进料装置，包括进料斗(1)、踏板(2)、挡板(3)和输送带(4)，所述进料斗(1)形状为锥形，所述进料斗(1)包括两个相对布置的倾斜侧面一 (5)和两个相对布置的倾斜侧面二 (6)，其特征在于:所述进料斗(1)上端四周边沿均设有直角翻边(7)，所述倾斜侧面一(5)与水平面的倾斜角度小于所述倾斜侧面二 (6)与水平面的倾斜角度，所述倾斜侧面一(5)与水平面的倾斜角度为45?60度，所述倾斜侧面二(6)与水平面的倾斜角度为60?80度，两个相对布置的倾斜侧面一 (5)上设有一水平踏板(2)，两个相对布置的倾斜侧面一 (5)的底端和两个相对布置的倾斜侧面二(6)的底端共同构成一个下料口(8)，所述下料口(8)呈倾斜状态，所述下料口(8)的下方设有一倾斜布置的输送带(4)，所述下料口(8)端面与所述输送带(4)相平行，两个所述倾斜侧面一 (5)分别位于所述输送带(4)的两侧，两个所述倾斜侧面一 (5)的底端均设有斜向下的折边(9)，所述折边(9)与竖直方向的倾斜角度为30?45度，其中一个所述倾斜侧面二 (6)位于所述输送带(4)的最低端上，另一个所述倾斜侧面二 (6)位于所述输送带(4)的另一端上，且该倾斜侧面二 (6)的底端上设有挡板(3)，所述挡板(3)的底端设有内凹的圆弧(10)。2.根据权利要求1所述的原料进料装置，其特征在于:所述倾斜侧面一(5)与水平面的倾斜角度为45度，所述倾斜侧面二 (6)与水平面的倾斜角度为70度，所述折边(9)与竖直方向的倾斜角度为45度。【专利摘要】本技术公开了一种原本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种原料进料装置，包括进料斗(1)、踏板(2)、挡板(3)和输送带(4)，所述进料斗(1)形状为锥形，所述进料斗(1)包括两个相对布置的倾斜侧面一(5)和两个相对布置的倾斜侧面二(6)，其特征在于：所述进料斗(1)上端四周边沿均设有直角翻边(7)，所述倾斜侧面一(5)与水平面的倾斜角度小于所述倾斜侧面二(6)与水平面的倾斜角度，所述倾斜侧面一(5)与水平面的倾斜角度为45～60度，所述倾斜侧面二(6)与水平面的倾斜角度为60～80度，两个相对布置的倾斜侧面一(5)上设有一水平踏板(2)，两个相对布置的倾斜侧面一(5)的底端和两个相对布置的倾斜侧面二(6)的底端共同构成一个下料口(8)，所述下料口(8)呈倾斜状态，所述下料口(8)的下方设有一倾斜布置的输送带(4)，所述下料口(8)端面与所述输送带(4)相平行，两个所述倾斜侧面一(5)分别位于所述输送带(4)的两侧，两个所述倾斜侧面一(5)的底端均设有斜向下的折边(9)，所述折边(9)与竖直方向的倾斜角度为30～45度，其中一个所述倾斜侧面二(6)位于所述输送带(4)的最低端上，另一个所述倾斜侧面二(6)位于所述输送带(4)的另一端上，且该倾斜侧面二(6)的底端上设有挡板(3)，所述挡板(3)的底端设有内凹的圆弧(10)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏婕，叶飞，罗雪峰，黄仲平，王华海，
申请(专利权)人：上虞市鑫泰新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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