本实用新型专利技术涉及一种外墙板，所述若干外墙板之间相互拼接并铺设在外墙面上，所述外墙板包括复合层以及包覆在复合层外的饰面层，所述饰面层为一彩钢板，该彩钢板呈U形，其短轴方向的两侧边沿折弯并形成垂直于边沿且沿长轴方向延伸的翻边A和翻边B，其长轴方向的两侧边沿折弯并形成可相互咬合且垂直于边沿的翻边C和翻边D。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术技术方案首先将角码A的卡板嵌入卡槽内，使得腰型孔A和腰型孔C、腰型孔B和腰型孔D两两对应，并用螺轩固定，然后将角码B通过螺轩穿过腰型孔Ｆ固定在外墙面上，再将角码Ａ的两个圆形连接孔和角码Ｂ上的腰型孔Ｅ对应并用螺旋连接固定，安装方便，结构稳固。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种外墙板，尤其是一种结构稳固、安装方便的外墙板。
技术介绍
现阶段外墙板结构的形式多种多样，在使用中一些缺陷也突显出来，大多存在现场安装不便、欠美观、隔热效果差、防火防水不理想等问题，无法满足市场的需求。专利号为201310107128.3的技术专利中，提到了一种外墙板自扣式组合墙板，包括至少二个平行设置的夹芯侧板，所述夹芯侧板包括彩钢板、聚氨酯层和硅酸钙层，其中，所述聚氨酯层位于所述彩钢板、硅酸钙层之间，所述彩钢板设有扣式凸齿，二个所述夹芯侧板的彩钢板位于二个所述夹芯侧板的硅酸钙层之间，二个所述夹芯侧板的所述扣式凸齿相错开；上述专利中的墙板防火性能优良，保温隔热性能非常良好，有利于节约能，但其施工安装和固定结构不稳固，易剥落，降低了使用寿命短。因此，就急需研制出一种结构稳固、安装方便的外墙板，经检索，未发现与本技术技术方案相同或相似的技术方案。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构稳固、安装方便的外墙板。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种外墙板，所述若干外墙板之间相互拼接并铺设在外墙面上，所述外墙板包括复合层以及包覆在复合层外的饰面层，该饰面层与复合层复合并构成一整体结构的外墙板，所述外墙板采用插口式搭接结构，其创新点在于:所述饰面层为一彩钢板，该彩钢板呈U形，其短轴方向的两侧边沿折弯并形成垂直于边沿且沿长轴方向延伸的翻边A和翻边B，其长轴方向的两侧边沿折弯并形成可相互咬合且垂直于边沿的的翻边C和翻边D ;所述翻边C和翻边D上均设有若干组固定孔组；所述外墙板还包括用于连接固定外墙板与外墙面的连接组件，所述连接组件包括角码A、角码B以及用于连接角码A和外墙板、角码A和角码B、角码B和外墙面的螺轩；所述角码A呈矩形，所述角码A的一边沿中心位置设有一垂直于角码A平面且向下延伸的矩形卡板，所述卡板两侧设有对称设置的腰型孔C和腰型孔D，所述腰型孔C、腰型孔D和卡板的长轴在同一直线上，所述角码A上还设有两个圆形连接孔；所述角码B呈L型，所述角码B的底部设有与角码A上两个圆形连接孔对应的腰型孔E，所述角码B的中部还设有一用于连接外墙体的腰型孔F。 进一步的，所述每组固定孔组均包括长条状卡槽以及对称设置在卡槽两侧腰型孔A和腰型孔B，所述腰型孔A、腰型孔B和卡槽的长轴在同一条直线上。进一步的，所述复合层可以为聚氨酯板或穿孔硅酸钙板中的一种或多种。进一步的，所述彩钢板的表面具有氟碳涂层。本技术的优点在于:本技术技术方案首先将角码A的卡板嵌入卡槽内，使得腰型孔A和腰型孔C、腰型孔B和腰型孔D两两对应，并用螺轩固定，然后将角码B通过螺轩穿过腰型孔F固定在外墙面上，再将角码A的两个圆形连接孔和角码B上的腰型孔E对应并用螺旋连接固定，安装方便，结构稳固；本技术技术方案的卡板和卡槽的配合使得连接结构更加稳固；本技术技术方案的外墙板，包括复合层以及包覆在复合层外的饰面层，该饰面层与复合层复合并构成一整体结构的墙板，提高了保温、隔音的功能；饰面层采用彩钢板，彩钢板表面光泽度高，纹理色彩丰富，使得内墙板美观；同时，彩钢板上具有氟碳涂层，增加了产品的自洁功能和抗腐蚀性能。【附图说明】图1为本技术外墙板的安装示意图。图2为本技术外墙板的连接组件的局部放大图。图3为本技术外墙板角码A的俯视图。图4为本技术外墙板角码A的轴视图。图5为本技术外墙板角码B的轴视图。图6为本技术外墙板角码B的主视图。【具体实施方式】如图1至图6所示的一种外墙板，若干外墙板2之间相互拼接并铺设在外墙面1上，外墙板1包括复合层以及包覆在复合层外的饰面层，该饰面层与复合层复合并构成一整体结构的外墙板，外墙板采用插口式搭接结构。本技术技术方案的饰面层为一彩钢板，该彩钢板呈U形，其短轴方向的两侧边沿折弯并形成垂直于边沿且沿长轴方向延伸的翻边A和翻边B，其长轴方向的两侧边沿折弯并形成可相互咬合且垂直于边沿的的翻边C和翻边D。本技术技术方案的翻边C和翻边D上均设有若干组固定孔组。本技术技术方案的外墙板2还包括用于连接固定外墙板2与外墙面1的连接组件，连接组件包括角码A3、角码B4以及用于连接角码A3和外墙板2、角码A3和角码B4、角码B4和外墙面1的螺轩；本技术技术方案的角码A3呈矩形，角码A3的一边沿中心位置设有一垂直于角码A3平面且向下延伸的矩形卡板，卡板两侧设有对称设置的腰型孔C和腰型孔D，腰型孔C、腰型孔D和卡板的长轴在同一直线上，角码A上还设有两个圆形连接孔。本技术技术方案的角码B4呈L型，角码B4的底部设有与角码A 3上两个圆形连接孔对应的腰型孔E，角码B 4的中部还设有一用于连接外墙体2的腰型孔F。本技术技术方案的每组固定孔组均包括长条状卡槽以及对称设置在卡槽两侧腰型孔A和腰型孔B，腰型孔A、腰型孔B和卡槽的长轴在同一条直线上。本技术技术方案的复合层可以为聚氨酯板、穿孔硅酸钙板或专用粘结砂浆中的一种或多种。本技术技术方案的彩钢板的表面具有氟碳涂层。本技术技术方案首先将角码A3的卡板嵌入卡槽内，使得腰型孔A和腰型孔C、腰型孔B和腰型孔D两两对应，并用螺轩固定，然后将角码B4通过螺轩穿过腰型孔F固定在外墙面1上，再将角码A 3的两个圆形连接孔和角码B 4上的腰型孔E对应并用螺旋连接固定，安装方便，结构稳固；本技术技术方案的卡板和卡槽的配合使得连接结构更加稳固；本技术技术方案的外墙板2，包括复合层以及包覆在复合层外的饰面层，该饰面层与复合层复合并构成一整体结构的墙板，提高了保温、隔音的功能；饰面层采用彩钢板，彩钢板表面光泽度高，纹理色彩丰富，使得内墙板美观；同时，彩钢板上具有氟碳涂层，增加了产品的自洁功能和抗腐蚀性能。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种外墙板，由若干外墙板之间相互拼接并铺设在外墙面上，所述外墙板包括复合层以及包覆在复合层外的饰面层，该饰面层与复合层复合并构成一整体结构的外墙板，所述外墙板采用插口式搭接结构，其特征在于:所述饰面层为一彩钢板，该彩钢板呈U形，其短轴方向的两侧边沿折弯并形成垂直于边沿且沿长轴方向延伸的翻边A和翻边B，其长轴方向的两侧边沿折弯并形成可相互咬合且垂直于边沿的的翻边C和翻边D ; 所述翻边C和翻边D上均设有若干组固定孔组； 所述外墙板还包括用于连接固定外墙板与外墙面的连接组件，所述连接组件包括角码A、角码B以及用于连接角码A和外墙板、角码A和角码B、角码B和外墙面的螺轩； 所述角码A呈矩形，所述角码A的一边沿中心位置设有一垂直于角码A平面且向下延伸的矩形卡板，所述卡板两侧设有对称设置的腰型孔C和腰型孔D，所述腰型孔C、腰型孔D和卡板的长轴在同一直线上，所述角码A上还设有两个圆形连接孔； 所述角码B呈L型，所述角码B的底部设有与角码A本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外墙板，由若干外墙板之间相互拼接并铺设在外墙面上，所述外墙板包括复合层以及包覆在复合层外的饰面层，该饰面层与复合层复合并构成一整体结构的外墙板，所述外墙板采用插口式搭接结构，其特征在于：所述饰面层为一彩钢板，该彩钢板呈U形，其短轴方向的两侧边沿折弯并形成垂直于边沿且沿长轴方向延伸的翻边A和翻边B，其长轴方向的两侧边沿折弯并形成可相互咬合且垂直于边沿的的翻边C和翻边D；所述翻边C和翻边D上均设有若干组固定孔组；所述外墙板还包括用于连接固定外墙板与外墙面的连接组件，所述连接组件包括角码A、角码B以及用于连接角码A和外墙板、角码A和角码B、角码B和外墙面的螺轩；所述角码A呈矩形，所述角码A的一边沿中心位置设有一垂直于角码A平面且向下延伸的矩形卡板，所述卡板两侧设有对称设置的腰型孔C和腰型孔D，所述腰型孔C、腰型孔D和卡板的长轴在同一直线上，所述角码A上还设有两个圆形连接孔；所述角码B呈L型，所述角码B的底部设有与角码A上两个圆形连接孔对应的腰型孔E，所述角码B的中部还设有一用于连接外墙体的腰型孔F。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施春雄，施慧章，凃同，
申请(专利权)人：江苏同明新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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