【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种超超临界锅炉水冷壁管排。
技术介绍
由于更高效超超临界锅炉水冷壁设计压力的进一步提高，水冷壁金属温度将达到570°C以上，所以需要选用SA213 T91小口径管和SA387 Gr91扁钢作为鳍片来制造水冷壁组件(或者需要选用SA213 T92小口径管和SA387 Gr91扁钢作为鳍片来制造水冷壁组件)。当选用SA213 T91小口径管和SA387 Gr91鳍片制造水冷壁组件，在工厂制造时，水冷壁管排之间的纵向焊缝是SA213 T91小口径管与SA387 Gr91鳍片之间的焊接，需要焊后热处理。在电厂安装时，由于水冷壁管排之间纵向焊缝的焊后热处理(730_760°C)十分困难(每2组水冷壁管排之间的鳍片与鳍片纵向焊缝有15-20米长，焊后热处理工作量很大)，所以提出:在电厂安装时，需要焊接纵向焊缝的水冷壁管排最外边的两条鳍片，使用SA387 Gr22CLl 鳍片代替 SA387 Gr91 鳍片。锅炉厂制造的T91小口径管和SA387 Gr91鳍片的水冷壁的最外边2条鳍片是SA387 Gr22CLl,该水冷壁组件在锅炉厂进行整屏焊后热处理。在电厂安装水冷壁时，使用B3焊材焊接SA387 Gr22CLl鳍片纵向焊缝，不需要进行焊后热处理。为了保证SA387Gr22CLl鳍片的抗氧化性能满足要求，在电厂对焊接后的SA387 Gr22CLl鳍片进行喷涂。
技术实现思路
为了实现上述技术构思，本技术的技术方案是提供了一种超超临界锅炉水冷壁管排。本技术的技术方案是:一种超超临界锅炉水冷壁管排，所述水冷壁管排的拼接方式为管子2和鳍片连接，管子与鳍片之间...
【技术保护点】
一种超超临界锅炉水冷壁管排，其特征在于：所述水冷壁管排的拼接方式为管子（2）和鳍片（1,3）连接，管子与鳍片之间用焊接方式连接；水冷壁管子所用材料为SA213 T91或SA213 T92，管排两侧鳍片（3）材料为SA387 Gr22CL1，管排其余位置鳍片（1）材料为SA387 Gr91；并对两侧鳍片进行喷涂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐沁，王煜，王崇斌，王建泳，金用强，佟辉，田志豪，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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