用于成卷铝塑复合膜的转运装置制造方法及图纸

技术编号:13141520 阅读:65 留言:0更新日期:2016-04-07 02:08
本实用新型专利技术属于电缆包覆材料加工技术领域,涉及一种用于成卷铝塑复合膜的转运装置,包括车架本体,车架本体后端的推杆架顶部推杆上转动连接有后支撑杆,推杆架两侧上部开设若干个托架调节孔,所述托架调节孔上连接有托架,托架前端底部固定有前支撑杆,所述前支撑杆下端转动连接底框,车架本体的车架框体上固定有限位板,所述限位板上开设若干限位孔,底框同时还与限位孔转动连接,所述底框向后延伸至推杆架处,后支撑杆底端压设于底框上时,托架撑起。本实用新型专利技术产品结构简单、设计合理,在工作时能够方便快捷地将成卷铝塑复合膜方便快捷地在车间转运至合适的存储地点。转运过程省时省力,轻松方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电缆包覆材料加工
,涉及一种用于成卷铝塑复合膜的转运装置
技术介绍
铝塑复合带主要用于电缆包覆使用,铝塑复合带是通过在铝带上下表面热塑复合薄膜的方式来完成加工作业。复合好薄膜的铝带经收卷机收卷后,在车间内转运至合适的摆放工位。目前,收卷后铝带转运的方式主要通过人力推动在车间滚动或者采用平板车运输,或者采用叉车,其中叉车适用于车间活动空间较大的工厂使用,人力推动及平板车运输均存在作业困难的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的用于成卷铝塑复合膜的转运装置,该装置能方便快捷地进行成卷铝塑复合膜的转运作业。按照本技术提供的技术方案:一种用于成卷铝塑复合膜的转运装置,其特征在于:包括车架本体,车架本体后端的推杆架顶部推杆上转动连接有后支撑杆,推杆架两侧上部开设若干个托架调节孔,所述托架调节孔上连接有托架,托架前端底部固定有前支撑杆,所述前支撑杆下端转动连接底框,车架本体的车架框体上固定有限位板,所述限位板上开设若干限位孔,底框同时还与限位孔转动连接,所述底框向后延伸至推杆架处,后支撑杆底端压设于底框上时,托架撑起;后支撑杆底端脱离底框表面时,托架处于卸料状态。作为本技术的进一步改进,托架表面呈圆弧形。作为本技术的进一步改进,所述车架本体底部四角分别设置一个万向轮。本技术与现有技术相比,优点在于:本技术产品结构简单、设计合理,在工作时能够方便快捷地将成卷铝塑复合膜方便快捷地在车间转运至合适的存储地点。转运过程省时省力,轻松方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的端面视图。【具体实施方式】下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、2所示,包括车架本体1、推杆架2、后支撑杆3、万向轮4、托架5、托架调节孔6、前支撑杆7、底框8、限位板9、限位孔9-1等。如图1、2所示,本技术一种用于成卷铝塑复合膜的转运装置,包括车架本体1,车架本体1后端的推杆架2顶部推杆上转动连接有后支撑杆3,推杆架2两侧上部开设若干个托架调节孔6,所述托架调节孔6上连接有托架5,托架5前端底部固定有前支撑杆7,所述前支撑杆7下端转动连接底框8,车架本体1的车架框体上固定有限位板9,所述限位板9上开设若干限位孔9-1,底框8同时还与限位孔9-1转动连接,所述底框8向后延伸至推杆架2处,后支撑杆3底端压设于底框8上时,托架5撑起;后支撑杆3底端脱离底框8表面时,托架5处于卸料状态。托架5表面呈圆弧形,以便于安全放置收卷后的铝塑复合带。车架本体1底部四角分别设置一个万向轮4,通过万向轮4可以灵活方便将本技术产品移动至车间内适当的位置处。本技术产品的工作过程如下:经收卷机收卷后的成卷铝塑复合膜通过本技术可以方便快捷地进行转运作业,在转运作业时,将本技术推到收卷机位置处。将本技术产品的后支撑杆3下端支撑于底框8上表面,使得托架5处于撑起状态;将收卷好的铝塑复合带放置于托架5的圆弧形部位,推动推杆将车架本体1移动至仓储区域,随后向下踩动底框8后端,将后支撑杆3转动拨开,随后缓缓松开底框8,即可将收卷后的铝塑复合带放置于合适的位置处。根据不同铝塑复合带卷直径的大小,可以将托架5后端与推杆架2上不同高度的托架调节孔6相连接,同时可以将底框8与不同高度的限位孔9-1相连接,以适应于不同直径大小的铝塑复合带卷。【主权项】1.一种用于成卷铝塑复合膜的转运装置,其特征在于:包括车架本体(1),车架本体(1)后端的推杆架(2)顶部推杆上转动连接有后支撑杆(3),推杆架(2)两侧上部开设若干个托架调节孔(6),所述托架调节孔(6)上连接有托架(5),托架(5)前端底部固定有前支撑杆(7),所述前支撑杆(7)下端转动连接底框(8),车架本体(1)的车架框体上固定有限位板(9),所述限位板(9)上开设若干限位孔(9-1),底框(8)同时还与限位孔(9-1)转动连接,所述底框(8)向后延伸至推杆架(2)处,后支撑杆(3)底端压设于底框(8)上时,托架(5)撑起;后支撑杆(3)底端脱离底框(8)表面时,托架(5)处于卸料状态。2.如权利要求1所述的用于成卷铝塑复合膜的转运装置,其特征在于:所述托架(5)表面呈圆弧形。3.如权利要求1所述的用于成卷铝塑复合膜的转运装置,其特征在于:所述车架本体(1)底部四角分别设置一个万向轮(4)。【专利摘要】本技术属于电缆包覆材料加工
,涉及一种用于成卷铝塑复合膜的转运装置,包括车架本体,车架本体后端的推杆架顶部推杆上转动连接有后支撑杆,推杆架两侧上部开设若干个托架调节孔,所述托架调节孔上连接有托架,托架前端底部固定有前支撑杆,所述前支撑杆下端转动连接底框,车架本体的车架框体上固定有限位板,所述限位板上开设若干限位孔,底框同时还与限位孔转动连接,所述底框向后延伸至推杆架处,后支撑杆底端压设于底框上时,托架撑起。本技术产品结构简单、设计合理,在工作时能够方便快捷地将成卷铝塑复合膜方便快捷地在车间转运至合适的存储地点。转运过程省时省力,轻松方便。【IPC分类】B62B3/04【公开号】CN205131302【申请号】CN201520873444【专利技术人】袁齐阳 【申请人】无锡市速达电讯材料有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月3日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于成卷铝塑复合膜的转运装置,其特征在于:包括车架本体(1),车架本体(1)后端的推杆架(2)顶部推杆上转动连接有后支撑杆(3),推杆架(2)两侧上部开设若干个托架调节孔(6),所述托架调节孔(6)上连接有托架(5),托架(5)前端底部固定有前支撑杆(7),所述前支撑杆(7)下端转动连接底框(8),车架本体(1)的车架框体上固定有限位板(9),所述限位板(9)上开设若干限位孔(9‑1),底框(8)同时还与限位孔(9‑1)转动连接,所述底框(8)向后延伸至推杆架(2)处,后支撑杆(3)底端压设于底框(8)上时,托架(5)撑起;后支撑杆(3)底端脱离底框(8)表面时,托架(5)处于卸料状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁齐阳
申请(专利权)人:无锡市速达电讯材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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