一种螺旋轴流式油气混输多相泵，其结构特征是所述的泵轴中部从左至右间隔装有轴流式叶轮、导流壳和末端导流壳，轴流式叶轮、导流壳外有内壳体，内壳体外装有外壳体，外壳体左端装有密封架和轴承体，右端装有平衡鼓和泵盖，密封架和轴承体内的泵轴上装有螺旋型轴向液压轴承和重型加压双机械密封，泵盖内泵轴上装有重型加压双机械密封和自润滑轴承。所述的导流壳、内壳体为轴向中开式结构。自润滑轴承能满足高速和变速的工况稳定运行，螺旋型轴向液压轴承能适用于输送高气体含量液体；导流壳、内壳体采用轴向中开式结构有利于整机维护，整个转子做完动平衡后不用拆卸，便于维护确保转子具有优良的动平衡精度。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一、
本技术涉及机械工程栗类
，具体说是一种螺旋轴流式油气混输多相栗。尤其是适用于输送的介质是原油、海水、天然气的混合流。二、
技术介绍
近年来，随着油气混输技术在各大油田的推广应用，油气混输技术与装备的研究应用也日益活跃。油气混输栗作为原油、天然气开采集输的重要设备被广泛应用于石油开采的领域之中。当前，对于油气混输栗，国外已投入相应的研究与产品开发，可是在国内理论研究几乎属于一片空白，相应的产品也没有；传统的栗由于只能输送液体，遇到介质中含气体就不能正常工作。因此，设计一种能实现液气多相输送的栗就非常有意义了。三、
技术实现思路
为了解决当前技术的不足，本技术的目的是提供一种螺旋轴流式油气混输多相栗，该栗具有自我调节的能力，以适应在正常操作条件下的气体体积变化，有一个大的工作范围。实现本技术的目的采用的技术方案是:该螺旋轴流式油气混输多相栗包括螺旋型轴向液压轴承、轴承体、重型加压双机械密封、密封架、轴流式叶轮、导流壳、内壳体、栗轴、平衡管、外壳体、平衡鼓、自润滑轴承；所述的栗轴中部从左至右间隔装有轴流式叶轮、导流壳和末端导流壳，轴流式叶轮、导流壳外有内壳体，内壳体外装有外壳体，外壳体左端装有密封架和轴承体，右端装有平衡鼓和栗盖，密封架和轴承体内的栗轴上装有螺旋型轴向液压轴承和重型加压双机械密封，栗盖内栗轴上装有重型加压双机械密封和自润滑轴承。所述的导流壳、内壳体为轴向中开式结构。本技术的有益效果是:由于非传动端轴承采用自润滑轴承，能满足高速和变速的工况稳定运行，传动端轴承采用螺旋型轴向液压轴承，能适用于输送高气体含量液体。导流壳、内壳体采用轴向中开式结构有利于整机维护，整个转子做完动平衡后不用拆卸，便于维护确保转子具有优良的动平衡精度。四、【附图说明】下面结合附图和实例对本技术进一步说明。图1是本专利技术螺旋轴流式油气混输多相栗的剖视结构图。图中:1.螺旋型轴向液压轴承，2.重型加压双机械密封，3.轴流式叶轮，4.导流壳，5.内壳体，6.栗轴，7.平衡管，8.外壳体，9.平衡鼓，10.自润滑轴承，11.轴承体，12.密封架，13.末端导流壳，14.栗盖。五、【具体实施方式】在附图中，本技术螺旋轴流式油气混输多相栗，该栗包括螺旋型轴向液压轴承、轴承体、重型加压双机械密封、密封架、轴流式叶轮、导流壳、内壳体、栗轴、平衡管、外壳体、平衡鼓、自润滑轴承；所述的栗轴6中部从左至右间隔装有多个轴流式叶轮3、导流壳4和末端导流壳13，轴流式叶轮3、导流壳4外装有内壳体5，内壳体5外装有外壳体8，外壳体8左端装有密封架12和轴承体11，右端装有平衡鼓9、栗盖14，密封架12和轴承体11内的栗轴6上装有螺旋型轴向液压轴承1和重型加压双机械密封2，栗盖14内栗轴上装有重型加压双机械密封2和自润滑轴承10 ;所述的自润滑轴承10能满足高速和变速的工况稳定运行；所述的螺旋型轴向液压轴承1能适用于输送高气体含量液体。所述的平衡管7左端与外壳体8的吸入口相通，右端与平衡鼓9相通，平衡鼓9用以平衡轴向力。所述的导流壳4、内壳体5为轴向中开式结构，该结构有利于整机维护，整个转子做完动平衡后不用拆卸，便于维护确保转子具有优良的动平衡精度。【主权项】1.一种螺旋轴流式油气混输多相栗，该栗包括螺旋型轴向液压轴承、轴承体、重型加压双机械密封、密封架、轴流式叶轮、导流壳、内壳体、栗轴、平衡管、外壳体、平衡鼓、自润滑轴承；其特征在于:所述的栗轴￠)中部从左至右间隔装有多个轴流式叶轮(3)、导流壳(4)和末端导流壳(13)，轴流式叶轮(3)、导流壳(4)外装有内壳体(5)，内壳体(5)外装有外壳体(8)，外壳体(8)左端装有密封架(12)和轴承体(11)，右端装有平衡鼓(9)和栗盖(14)，密封架(12)和轴承体(11)内的栗轴(6)上装有螺旋型轴向液压轴承(1)和重型加压双机械密封(2)，栗盖(14)内栗轴上装有重型加压双机械密封(2)和自润滑轴承(10);所述的平衡管左端与外壳体⑶的吸入口相通，右端与平衡鼓(9)相通。2.如权利要求1所述的螺旋轴流式油气混输多相栗，其特征在于:所述的导流壳(4)、内壳体(5)为轴向中开式结构。【专利摘要】一种螺旋轴流式油气混输多相泵，其结构特征是所述的泵轴中部从左至右间隔装有轴流式叶轮、导流壳和末端导流壳，轴流式叶轮、导流壳外有内壳体，内壳体外装有外壳体，外壳体左端装有密封架和轴承体，右端装有平衡鼓和泵盖，密封架和轴承体内的泵轴上装有螺旋型轴向液压轴承和重型加压双机械密封，泵盖内泵轴上装有重型加压双机械密封和自润滑轴承。所述的导流壳、内壳体为轴向中开式结构。自润滑轴承能满足高速和变速的工况稳定运行，螺旋型轴向液压轴承能适用于输送高气体含量液体；导流壳、内壳体采用轴向中开式结构有利于整机维护，整个转子做完动平衡后不用拆卸，便于维护确保转子具有优良的动平衡精度。【IPC分类】F04D29/046, F04D29/40, F04D31/00【公开号】CN205136154【申请号】CN201520788220【专利技术人】左传玺, 魏兴明, 郭亚平, 王川, 任建昌 【申请人】辽宁长志泵业有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年9月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺旋轴流式油气混输多相泵，该泵包括螺旋型轴向液压轴承、轴承体、重型加压双机械密封、密封架、轴流式叶轮、导流壳、内壳体、泵轴、平衡管、外壳体、平衡鼓、自润滑轴承；其特征在于：所述的泵轴(6)中部从左至右间隔装有多个轴流式叶轮(3)、导流壳(4)和末端导流壳(13)，轴流式叶轮(3)、导流壳(4)外装有内壳体(5)，内壳体(5)外装有外壳体(8)，外壳体(8)左端装有密封架(12)和轴承体(11)，右端装有平衡鼓(9)和泵盖(14)，密封架(12)和轴承体(11)内的泵轴(6)上装有螺旋型轴向液压轴承(1)和重型加压双机械密封(2)，泵盖(14)内泵轴上装有重型加压双机械密封(2)和自润滑轴承(10)；所述的平衡管左端与外壳体(8)的吸入口相通，右端与平衡鼓(9)相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：左传玺，魏兴明，郭亚平，王川，任建昌，
申请(专利权)人：辽宁长志泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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