一种袋体物料用理料线制造技术

本发明专利技术提出一种袋体物料用理料线，包括输送架、输送辊，输送架上沿袋体物料的输出方向上依次设置有高度理料机构、宽度理料机构、第一顺向机构、侧翻转机构和第二顺向机构，高度理料机构横跨在输送架上，高度理料机构的顶端到输送架的距离小于站立的袋体高度；宽度理料机构包括2个宽度挡料件，2个宽度挡料件呈对角设置在输送架的两侧，2个宽度挡料件间的距离小于袋体长度大于袋体的宽度；第一顺向机构包括2个挤压装置；侧翻转机构包括上推动装置和与上推动装置反向作用于侧立袋体的下推动装置；顺向机构包括对称设置在输送架两侧压紧装置。通过本发明专利技术实现了对袋装物料的全自动化整理，降低了劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机器人理料设备
，更具体地说，涉及一种可应用于袋体物料整理的理料线。
技术介绍
在很多工业化生产袋装物料转运过程中，特别是拆垛过程，需要有一定规则输出，然现技术中袋装物料在进行运输时在卸装下来后往往呈现不规则的形状排列，为了满足实际生产中规则的排列需求，需要对物料进行整理，现有主要通过工人人工手动对卸装下来的袋装物料进行搬运整理，使其呈现一定的规则方式排列，但是采用人工手动整理的方式劳动强度大，且存在一定的安全隐患，降低了生产的速度和生产效率，使生产流程更加繁琐化。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:本专利技术提供一种袋体物料用理料线，解决现有技术中对袋装物料进行整理时劳动强度大、工作效率低的问题，实现了对袋装物料的全自动化机械化整理，降低了劳动强度，提高了整个生产的生产效率。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的: 一种袋体物料用理料线，其特征在于，包括输送架、设置在输送架上的输送辊，所述输送架上沿袋体物料的输出方向上依次设置有高度理料机构、宽度理料机构、第一顺向机构、侧翻转机构和第二顺向机构，所述高度理料机构横跨设置在所述输送架上，所述高度理料机构的顶端到所述输送架的距离小于站立的袋体高度;所述宽度理料机构包括2个宽度挡料件，所述2个宽度挡料件呈对角设置在所述输送架的两侧，所述2个宽度挡料件间的距离小于袋体长度大于袋体的宽度;所述第一顺向机构包括2个用于对袋体两侧进行初步顺向整理的挤压装置;所述侧翻转机构包括上推动装置和与所述上推动装置反向作用于侧立袋体的下推动装置;所述顺向机构包括对称设置在所述输送架两侧用于对袋体进行顺向整理的2个压紧装置。本专利技术与现有技术相比有许多优点和积极效果: 本专利技术提出一种袋体物料用理料线，包括设置在输送架上依次对袋体物料进行调整的高度理料机构、宽度理料机构、第一顺向机构、侧翻转机构和第二顺向机构，先对经过的袋体物料高度方向上不符和要求进行高度方向的调整，然后通过宽度理料机构对宽度方向不符合要求的袋体物料进行宽度方向调整，依次进入到第一顺向机构进行初步顺向，然后经过侧翻转机构对侧立的袋体物料进行翻转，最后通过第二顺向机构袋体物料顺向平躺输出，实现了物料整理全过程的自动化，无需人工手动参与，降低了劳动强度，提高了生产效率。【附图说明】图1为本专利技术袋体物料用理料线的立体结构图； 图2为本专利技术袋体物料用理料线的结构分解图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步描述。参见图1-图2所示，本专利技术提出一种袋体物料用理料线的实施例，包括输送架1、设置在输送架1上的输送辊2，所述输送架1上沿袋体物料的输出方向上依次设置有高度理料机构3、宽度理料机构4、第一顺向机构5、侧翻转机构6和第二顺向机构7，所述高度理料机构3横跨设置在所述输送架1上，所述高度理料机构3的顶端到所述输送架1的距离小于站立的袋体高度;所述宽度理料机构4包括2个宽度挡料件41，所述2个宽度挡料件41呈对角设置在所述输送架1的两侧，所述2个宽度挡料件41间的距离小于袋体长度大于袋体的宽度;所述第一顺向机构5包括2个用于对袋体两侧进行初步顺向整理的挤压装置51;所述侧翻转机构6包括上推动装置61和与所述上推动装置62反向作用于侧立袋体的下推动装置62;所述顺向机构7包括对称设置在所述输送架1两侧用于对袋体进行顺向整理的2个压紧装置71。具体的，本实施例中提出一种袋体物料用理料线，用于实现对袋体物料的整理，使袋体物料平躺规则的输出，满足生产的需求。理料线主要包括有输送架1，输送架1为整个理料线的支撑基础，在输送架1上上相应的设置输送辊2，输送辊2在动力装置的驱动下沿输送架1转动，实现对运输在输送架1上的物料的运输和传送，输送辊2设置有多根，沿输送架1的长度方向上并行排列设置，沿输送架1的袋装物料的出料方向上依次对应设置有高度理料机构3、宽度理料机构4、第一顺向机构5、侧翻转机构6和第二顺向机构7，高度理料机构3横跨设置在输送架1上，其对应的顶端到输送架1的高度小于站立袋体的高度，当袋体站立进入理料线时则会由于其高度限制，被高度理料机构2挡设住，则袋体平躺下来沿输送辊2向前行进，若通过高度理料机构3的袋体高度小于站立袋体的高度，则可以顺利的通过，进入到下一宽度理料机构4位置处，宽度理料机构4主要用于对倾斜的袋体进行整理，宽度理料机构4主要包括2个宽度挡料件41，其成对角设置，当经过两个呈对角设置的宽度挡料件41间的袋体对应的最大宽度值大于袋体宽度时则会受到两侧的宽度挡料件41的作用，使倾斜的袋体转动一定的角度；当经过宽度挡料件41的袋体最大宽度小于袋体的宽度时，则可以顺利通过宽度理料机构4，进入到第一顺向机构5，通过第一顺向机构5两侧的挤压装置51对袋体进行初步的顺序整理，为袋体进入进行最后的顺序整理做准备，同时在输送线上通过的袋体除通过高度理料机构3进行调整限制的站立袋体，经过宽度理料机构4进行调整的倾斜袋体外，还存在有可以同时经过高度理料机构3和宽度理料机构4的侧立袋体，此时，侧立袋体4可以通过侧翻转机构6进行整理，侧翻转机构6的上推动装置61给予侧立袋体上部以推动力，下推动装置62给予侧立袋体下端以与上推动装置61作用力方向相反的力，使侧立袋体发生翻转、倾倒，经过翻转的袋体进入到第二顺向机构7中，通过第二顺向机构7的压紧装置71对袋体进行压紧，最后使袋体从输送架1上规则平躺输出。当然，本实施例中从侧翻转机构6中通过的袋体若不是侧立袋体则上推动装置61和下推动装置62则无需相应的发生动作袋体也可以顺利通过进入到第二顺向机构7中。进一步的，所述高度理料机构3包括2个安装座31和高度限位辊32，所述2个安装座31对称设置在所述输送架1的两侧，所述2个安装座31顶端上设置有安装孔311，所述高度限位辊32插装在2侧的安装孔311内与所述2个安装座31连接固定。高度理料机构3主要通过高度限位棍32实现对通过其下方的袋体的高度的限制，主要通过高度限位棍32给站立的袋体以阻挡力作用，使其翻倒，在设置时，通过高度限位棍32的两端分别插装固定在对称设置在输送架1两侧的2个安装座31的顶端的安装孔311内。进一步的，所述宽度挡料件41包括安装板411和宽度限位辊412，所述安装板411固定设置在所述输送架1上，所述安装板411上下方向上依次设置有插装孔，所述宽度限位辊412插装在安装板411上下两端的插装孔内。通过呈现对角设置的宽度限位棍412给予经过其之间的倾斜袋体以力的作用，使倾斜袋体旋转一定的角度，宽度限位棍412主要设置在安装板411两端的插装孔内。进一步的，所述挤压装置51包括挤压装置安装座511、挤压件512和挤压件驱动装置513，所述挤压件驱动装置513与所述挤压件512连接，所述挤压件512设置在所述挤压装置安装座511上且与所述挤压装置安装座511滑动连接。优选的，所述挤压件驱动装置513为液压油缸和气缸，所述挤压件驱动装置513设置在所述挤压装置安装座511的一侧，所述挤压装置安装座511上两侧对称开设有滑动槽，所述挤压件512端面为平面，所述挤压件512的两端插装在所述滑动槽内。[00当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种袋体物料用理料线，其特征在于，包括输送架、设置在输送架上的输送辊，所述输送架上沿袋体物料的输出方向上依次设置有高度理料机构、宽度理料机构、第一顺向机构、侧翻转机构和第二顺向机构，所述高度理料机构横跨设置在所述输送架上，所述高度理料机构的顶端到所述输送架的距离小于站立的袋体高度；所述宽度理料机构包括2个宽度挡料件，所述2个宽度挡料件呈对角设置在所述输送架的两侧，所述2个宽度挡料件间的距离小于袋体长度大于袋体的宽度；所述第一顺向机构包括2个用于对袋体两侧进行初步顺向整理的挤压装置；所述侧翻转机构包括上推动装置和与所述上推动装置反向作用于侧立袋体的下推动装置；所述顺向机构包括对称设置在所述输送架两侧用于对袋体进行顺向整理的2个压紧装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱贺，王志强，刘超，王锋，杜繁荣，
申请(专利权)人：青岛汇智智能系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37