一种张力控制装置及其工作方法制造方法及图纸

一种张力控制装置，其特征在于它包括恒速辊、储料辊、张紧辊及连接带；所述储料辊包括通过连接杆铰接连接的储料辊Ⅰ和储料辊Ⅱ；所述储料辊Ⅰ、储料辊Ⅱ与直线导轨滑动连接；所述储料辊Ⅰ和储料辊Ⅱ中至少其中之一连接储料辊驱动机构；所述恒速辊连接恒速辊驱动机构；所述连接带依次绕过恒速辊、储料辊Ⅰ、张紧辊、储料辊Ⅱ，并带动上述辊同步旋转。需要送料时，储料辊沿直线导轨向送料侧方向直线移动；需要储料时，储料辊沿直线导轨向储料侧方向直线移动。优越性：使用连接带连接后，输送材料带动张紧辊转动的力量由同步带承受，从而放松输送材料，极大的降低了输送材料的表面张力，避免材料表面被拉伤；增加连接带后，输送材料承担拉力减小。

【技术实现步骤摘要】
一种张力控制装置及其工作方法(一)
：本专利技术涉及一种以卷筒材料为送料方式的印刷设备张力控制装置及其工作方法，特别是一种张力控制装置及其工作方法。(二)
技术介绍
：现有技术中，张力装置有张力辊、同步传动装置、储料辊、直线导轨以及过料辊等。同步传动装置带动连接板和储料辊在直线导轨作用下左右移动，移动过程中输送包覆在储料辊上的材料。通过储料辊的左右摆动运动，在送料与储料之间切换，通过输送材料与纸张的速度差，实现输送材料的跳步，避免了材料的浪费。输料过程中，除了恒速辊外，其余辊都是被输送材料带着转动。储料辊左右摆动时，输送材料被拉伸，从而产生力量带动各个辊旋转。输送材料在这个过程承担着张紧辊旋转力量的输出。但是，现有技术中，没有连接恒速辊、储料辊以及张紧辊的同步带或者平带等连接带。另外，储料辊转动、张紧辊、过料辊的动力来源于输送材料。输料过程中，输送材料和储料辊的包角很大，而且储料辊是主动引起旋转的装置，输送材料和储料辊紧密贴合使得摩擦系数很大，在储料辊加减速过程中，输送材料就承受了很大的力量，且张力波动很厉害。且由于送料与储料之间切换速度较快、动作频繁，更加加剧了输送材料承受的张力输送材料表面镀层容易被拉伤的风险。由于输送材料承受的张力有限，就对输送材料的宽度和厚度有了限制。(三)
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种张力控制装置及其工作方法，它能够解决现有技术的不足，解决了冷烫机摆杆跳步时张力波动大，噪音重的问题，同时也可以输送较窄宽度的输送材料。本专利技术的技术方案：一种张力控制装置，其特征在于它包括恒速辊、储料辊、张紧辊及连接带；所述储料辊包括通过连接杆铰接连接的储料辊Ⅰ和储料辊Ⅱ；所述储料辊Ⅰ、储料辊Ⅱ与直线导轨滑动连接；所述储料辊Ⅰ和储料辊Ⅱ中至少其中之一连接储料辊驱动机构；所述恒速辊连接恒速辊驱动机构；所述连接带依次绕过恒速辊、储料辊Ⅰ、张紧辊、储料辊Ⅱ，并带动上述辊同步旋转。所述恒速辊包括恒速辊Ⅰ和恒速辊Ⅱ，至少其中之一连接恒速辊驱动机构；所述张紧辊包括张紧辊Ⅰ和张紧辊Ⅱ；所述输送材料输出后经恒速辊Ⅰ、储料辊Ⅰ、张紧辊Ⅰ、张紧辊Ⅱ、储料辊Ⅱ、恒速辊Ⅱ，最终回收；所述连接带绕过恒速辊Ⅰ、储料辊Ⅰ、张紧辊Ⅰ、张紧辊Ⅱ、储料辊Ⅱ以及恒速辊Ⅱ，包覆在上述辊的表面带动上述辊同步旋转。所述连接带安装在恒速辊Ⅰ、储料辊Ⅰ、张紧辊Ⅰ、张紧辊Ⅱ、储料辊Ⅱ以及恒速辊Ⅱ的端部，并与输送材料轴向布置。所述储料辊Ⅰ处设置储料辊驱动机构，该驱动机构提供储料辊Ⅰ与储料辊Ⅱ运动的动力。所述恒速辊Ⅰ配置有恒速辊驱动机构，恒速辊驱动机构通过传动结构输出动力给连接带，进而带动储料辊Ⅰ、张紧辊Ⅰ、张紧辊Ⅱ、储料辊Ⅱ以及恒速辊Ⅱ旋转。所述恒速辊Ⅰ、恒速辊Ⅱ均配置恒速辊驱动机构，为保证输送材料输入端和输出端线速度保持一致。所述恒速辊驱动机构采用伺服电机。所述连接带采用同步带或者平带。所述储料辊Ⅰ与储料辊Ⅱ送料时由储料辊驱动机构提供动力沿直线导轨向送料侧方向运动，储料时由储料辊驱动机构提供动力沿直线导轨向储料侧方向运动。所述输送材料由送料辊输出，最终由收料辊回收；所述送料辊、收料辊处设置有驱动系统，为输送材料的输出和卷曲提供动力。所述张力控制装置还包括过料滚筒Ⅰ、过料滚筒Ⅱ；输送材料绕过张紧辊Ⅰ后，再依次绕过料滚筒Ⅰ、过料滚筒Ⅱ，然后回到张紧辊Ⅱ。所述输送材料为烫印用的铝膜或纸张。一种上述张力控制装置的工作方法，其特征在于它包括以下步骤：(1)当需要送料时，送料辊输出输送材料，恒速辊Ⅰ带动同步带匀速旋转运动，储料辊Ⅰ和储料辊Ⅱ沿直线导轨向送料侧方向直线移动，移动过程中将包覆在储料辊上的输送材料送出；(2)当需要储料时，储料辊Ⅰ和储料辊Ⅱ沿直线导轨向储料侧方向直线移动，移动过程中将将输出的输出材料储存；同时，将多余输送的材料反拉回来。这个过程中，恒速辊始终恒速旋转，其上的连接带保持速度不变。储料辊、张紧辊变速旋转。本专利技术的优越性：1、使用连接带连接后，输送材料带动张紧辊转动的力量由同步带承受，从而放松输送材料，极大的降低了输送材料的表面张力，避免材料表面被拉伤；2、增加连接带后，输送材料承担拉力减小，本设备能够适应宽度更窄的输送材料，使用原宽度的输送材料时运行更稳定；3、直线导轨直线式移动，控制更加稳定，输送材料可反向输送，节省材料。(四)附图说明：图1为本专利技术所涉张力控制装置的结构示意图。其中：1、收料辊；2、恒速辊Ⅱ；3、导轨；4、张紧辊Ⅱ；5、储料辊Ⅱ；6、连接杆；7、过料滚筒Ⅱ；8、过料滚筒Ⅰ；9、同步带；10、储料辊Ⅰ；11、张紧辊Ⅰ；12、恒速辊Ⅰ；13、输送材料；14、送料辊；A：储料侧方向；B：送料侧方向。(五)具体实施方式：实施例：一种张力控制装置(见图1)，其特征在于它包括恒速辊、储料辊、张紧辊及连接带；所述储料辊包括通过连接杆6铰接连接的储料辊Ⅰ10和储料辊Ⅱ5；所述储料辊Ⅰ10、储料辊Ⅱ5与直线导轨3滑动连接；所述储料辊Ⅰ10和储料辊Ⅱ5中至少其中之一连接储料辊驱动机构；所述恒速辊连接恒速辊驱动机构；所述连接带依次绕过恒速辊、储料辊Ⅰ10、张紧辊、储料辊Ⅱ5，并带动上述辊同步旋转。所述恒速辊包括恒速辊Ⅰ12和恒速辊Ⅱ2，至少其中之一连接恒速辊驱动机构；所述张紧辊包括张紧辊Ⅰ11和张紧辊Ⅱ4；所述输送材13料输出后经恒速辊Ⅰ12、储料辊Ⅰ10、张紧辊Ⅰ11、张紧辊Ⅱ4、储料辊Ⅱ5、恒速辊Ⅱ2，最终回收；所述连接带绕过恒速辊Ⅰ12、储料辊Ⅰ10、张紧辊Ⅰ11、张紧辊Ⅱ4、储料辊Ⅱ5以及恒速辊Ⅱ2，包覆在上述辊的表面带动上述辊同步旋转。(见图1)所述连接带安装在恒速辊Ⅰ12、储料辊Ⅰ10、张紧辊Ⅰ11、张紧辊Ⅱ4、储料辊Ⅱ5以及恒速辊Ⅱ2的端部，并与输送材料13轴向布置。(见图1)所述储料辊Ⅰ10处设置储料辊驱动机构，该驱动机构提供储料辊Ⅰ10与储料辊Ⅱ5运动的动力。(见图1)所述恒速辊Ⅰ12配置有恒速辊驱动机构，恒速辊驱动机构通过传动结构输出动力给连接带，进而带动储料辊Ⅰ10、张紧辊Ⅰ11、张紧辊Ⅱ4、储料辊Ⅱ5以及恒速辊Ⅱ2旋转。(见图1)所述恒速辊驱动机构采用伺服电机。所述连接带采用同步带9。(见图1)所述储料辊Ⅰ10与储料辊Ⅱ5送料时由储料辊驱动机构提供动力沿直线导轨3向送料侧方向B运动，储料时由储料辊驱动机构提供动力沿直线导轨向储料侧方向A运动。(见图1)所述输送材料13由送料辊14输出，最终由收料辊1回收；所述送料辊14、收料辊1处设置有驱动系统，为输送材料的输出和卷曲提供动力。(见图1)所述张力控制装置还包括过料滚筒Ⅰ8、过料滚筒Ⅱ7；输送材料13绕过张紧辊Ⅰ11后，再依次绕过料滚筒Ⅰ8、过料滚筒Ⅱ7，然后回到张紧辊Ⅱ4。(见图1)所述输送材料13为烫印用的铝膜或纸张。一种上述张力控制装置的工作方法，其特征在于它包括以下步骤：(1)当需要送料时，送料辊14输出输送材料，恒速辊Ⅰ12带动同步带9匀速旋转运动，储料辊Ⅰ10和储料辊Ⅱ5沿直线导轨向送料侧方向B直线移动，移动过程中将包覆在储料辊上的输送材料送出，完成烫印或冷烫工艺；(2)当烫印或冷烫工艺完成时，储料辊Ⅰ10和储料辊Ⅱ5沿直线导轨向储料侧方向A直线移动，移动过程中将将输出的输出材料储存，以备下一次烫印或者冷烫时使用；同时，将多余输送的材料反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种张力控制装置，其特征在于它包括恒速辊、储料辊、张紧辊及连接带；所述储料辊包括通过连接杆铰接连接的储料辊Ⅰ和储料辊Ⅱ；所述储料辊Ⅰ、储料辊Ⅱ与直线导轨滑动连接；所述储料辊Ⅰ和储料辊Ⅱ中至少其中之一连接储料辊驱动机构；所述恒速辊连接恒速辊驱动机构；所述连接带依次绕过恒速辊、储料辊Ⅰ、张紧辊、储料辊Ⅱ，并带动上述辊同步旋转。

【技术特征摘要】
1.一种张力控制装置，其特征在于它包括恒速辊、储料辊、张紧辊及连接带；所述储料辊包括通过连接杆铰接连接的储料辊Ⅰ和储料辊Ⅱ；所述储料辊Ⅰ、储料辊Ⅱ与直线导轨滑动连接；所述储料辊Ⅰ和储料辊Ⅱ中至少其中之一连接储料辊驱动机构；所述恒速辊连接恒速辊驱动机构；所述连接带依次绕过恒速辊、储料辊Ⅰ、张紧辊、储料辊Ⅱ，并带动上述辊同步旋转。2.根据权利要求1所述一种张力控制装置，其特征在于所述恒速辊包括恒速辊Ⅰ和恒速辊Ⅱ，至少其中之一连接恒速辊驱动机构；所述张紧辊包括张紧辊Ⅰ和张紧辊Ⅱ；所述恒速辊Ⅰ、储料辊Ⅰ、张紧辊Ⅰ、张紧辊Ⅱ、储料辊Ⅱ、恒速辊Ⅱ依次缠绕输送材料；所述连接带绕过恒速辊Ⅰ、储料辊Ⅰ、张紧辊Ⅰ、张紧辊Ⅱ、储料辊Ⅱ以及恒速辊Ⅱ，包覆在上述辊的表面带动上述辊同步旋转；所述输送材料由送料辊输出，最终由收料辊回收。3.根据权利要求2所述一种张力控制装置，其特征在于它还包括过料滚筒Ⅰ和过料滚筒Ⅱ；所述输送材料绕过张紧辊Ⅰ后，再依次绕过料滚筒Ⅰ、过料滚筒Ⅱ，然后回到张紧辊Ⅱ。4.根据权利要求1、2或3所述一种张力控制装置，其特征在于所述连接带安装在恒速辊Ⅰ、储料辊Ⅰ、张紧辊Ⅰ、张紧辊Ⅱ、储料辊Ⅱ以及恒速辊Ⅱ的端部，并与输送材料轴向布置。5.根据权利要求1、2或3所述一种张力控制装置，其特征在于所述储料辊Ⅰ处设置储料辊驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛晓辉，彭章波，王玉信，
申请(专利权)人：天津长荣印刷设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12