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开沟机刀盘总成制造技术

技术编号:13139770 阅读:146 留言:0更新日期:2016-04-07 00:55
本实用新型专利技术公开了一种开沟机刀盘总成,包括输出轴,输出轴转动安装于传动箱的箱体上且水平设置,箱体的两侧分别固定连接有端盖,输出轴的两端分别穿出端盖且安装有刀盘,输出轴的两端分别安装有球笼式万向节,输出轴与球笼式万向节的星形套固定连接,刀盘的刀盘安装孔的一端与球笼式万向节的球形壳固定连接,刀盘安装孔的另一端安装有轴承,轴承的内圈安装在轴承座的外周上,轴承座套在输出轴上且其一端固定设置于端盖上,轴承座的外侧端相对于输出轴向下倾斜设置。本实用新型专利技术通过球笼式万向节实现输出轴与刀盘之间的变角度动力传递,刀盘下端向内倾斜设置,避免了土壤在传动箱的箱体前部及下部积累,提高了开沟机的前行速度和开沟效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开沟机
,具体的说,涉及一种开沟机刀盘总成
技术介绍
我国是农业大国,粮食及蔬菜产品种植面积大,如山东、河南、云南、东北等地的土豆、大姜、大蒜、大葱等经济作物的种植面积占到了相当大的比例,而种植这些经济作物时需要用到开沟机对农田进行开沟、起垄作业。目前,开沟机上设有的两个刀盘多为竖直且平行设置,这种结构的开沟机存在的问题是:由于开沟机的传动箱的箱体位置较低,开沟机前行开沟作业时,箱体易受到前部及下部土壤的阻碍,通行不畅,使得开沟机前行速度低,降低了开沟机的开沟效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种开沟机刀盘总成,开沟机前行开沟作业时,避免箱体受到土壤的阻碍,开沟机通行顺畅,提高前行速度及开沟效率。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:开沟机刀盘总成,包括输出轴,所述输出轴安装于传动箱的箱体上且水平设置,所述箱体的两侧分别固定连接有端盖,所述输出轴的两端分别穿出所述端盖且安装有刀盘,所述输出轴的两端分别安装有球笼式万向节,所述输出轴与所述球笼式万向节的星形套固定连接,所述刀盘的刀盘安装孔的一端与所述球笼式万向节的球形壳固定连接,所述刀盘安装孔的另一端安装有轴承,所述轴承的内圈安装在轴承座的外周上,所述轴承座套在所述输出轴上且其一端固定设置于所述端盖上,所述轴承座的外侧端相对于所述输出轴向下倾斜设置。优选的,所述端盖与所述轴承座焊接连接。优选的,所述轴承采用深沟球轴承。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:由于输出轴的两端与球笼式万向节的星形套固定连接,刀盘的刀盘安装孔与球笼式万向节的球形壳固定连接,使得输出轴与刀盘之间能够实现动力的变角度传递;由于刀盘安装孔通过轴承安装在轴承座的外周上,且轴承座的外侧端相对于输出轴向下倾斜设置,使得刀盘的下端向内倾斜,刀盘旋转时,刀盘将传动箱的箱体前部及下部的土壤挖出,向两侧抛出,因而箱体的前部及下部不会积累土壤,开沟机通行顺畅,开沟无阻碍,提高了开沟机的开沟效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的结构示意图;图中:1-箱体;2-刀盘;21-刀齿;3-输出轴;4-动力齿轮;5_深沟球轴承;6_焊接件;61-端盖;62-轴承座;7-球笼式万向节;71-星形套;72-球形壳;73-钢球;74-保持架。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,且不用于限定本技术。如图1所示,一种开沟机刀盘总成,包括水平的输出轴3,输出轴3转动安装于传动箱的箱体1上,输出轴3键连接有与动力装置传动连接的动力齿轮4,箱体1的两端分别固定安装有端盖61,输出轴3的两端穿出端盖61,输出轴3的两端分别通过球笼式万向节7与刀盘2连接,刀盘2上设有若干个刀齿21。输出轴3的两端分别安装有球笼式万向节7。如图1所示,球笼式万向节7包括:星形套71、保持架74、钢球73和球形壳72;其中,星形套71的外侧壁上设有若干内滚道,球形壳72的内侧壁上设有若干与内滚道适配的外滚道,相对的内滚道与外滚道之间设有钢球73,钢球73约束在保持架74内;星形套71转动时,通过钢球73将动力传递给球形壳72,钢球73沿滚道滚动时,可以调节星形套71的轴线与球形壳72的轴线的夹角。其中,输出轴3的两端分别与球笼式万向节7的星形套71固定连接,刀盘2的刀盘安装孔的外侧端与球笼式万向节7的球形壳72通过螺栓固定连接,刀盘安装孔的内侧端通过深沟球轴承5转动安装于轴承座62的外周面上,轴承座62套在输出轴3上且一端固定于端盖61上,轴承座62的外侧端相对于输出轴3向下倾斜设置,使得刀盘2的下端向内倾斜。为方便制造及安装,本实施例中,轴承座62与端盖61焊接为一体,形成焊接件6。使用开沟机开沟、起垄时,将传动箱的输入端与动力装置相连接,动力齿轮4将动力传递给输出轴3,输出轴3的两端输出的动力由球笼式万向节7传递给刀盘2,实现输出轴3与刀盘2之间的变角度动力传递,刀盘2带动刀齿21转动开沟;由于两个刀盘2的下端皆向内倾斜,两个刀盘下端的刀齿21靠拢得很近,从而将聚集在箱体1前部及下部的土壤向两侧抛出,因而箱体1的前部及下部不会积累土壤,不会对开沟机的前行造成干扰,开沟机通行顺畅,开沟无阻碍,提高了开沟机的开沟效率。综上所述,本技术的开沟机刀盘总成通过球笼式万向节实现输出轴与刀盘之间的变角度动力传递,刀盘下端向内倾斜设置,避免了土壤在传动箱的箱体前部及下部积累,提高了开沟机的前行速度和开沟效率。【主权项】1.开沟机刀盘总成,包括:输出轴,所述输出轴安装于传动箱的箱体上且水平设置,所述箱体的两侧分别固定连接有端盖,所述输出轴的两端分别穿出所述端盖且安装有刀盘,其特征在于, 所述输出轴的两端分别安装有球笼式万向节,所述输出轴与所述球笼式万向节的星形套固定连接,所述刀盘的刀盘安装孔的一端与所述球笼式万向节的球形壳固定连接,所述刀盘安装孔的另一端安装有轴承,所述轴承的内圈安装在轴承座的外周上,所述轴承座套在所述输出轴上且其一端固定设置于所述端盖上,所述轴承座的外侧端相对于所述输出轴向下倾斜设置。2.如权利要求1所述的开沟机刀盘总成,其特征在于,所述端盖与所述轴承座焊接连接。3.如权利要求1或2所述的开沟机刀盘总成,其特征在于,所述轴承采用深沟球轴承。【专利摘要】本技术公开了一种开沟机刀盘总成,包括输出轴,输出轴转动安装于传动箱的箱体上且水平设置,箱体的两侧分别固定连接有端盖,输出轴的两端分别穿出端盖且安装有刀盘,输出轴的两端分别安装有球笼式万向节,输出轴与球笼式万向节的星形套固定连接,刀盘的刀盘安装孔的一端与球笼式万向节的球形壳固定连接,刀盘安装孔的另一端安装有轴承,轴承的内圈安装在轴承座的外周上,轴承座套在输出轴上且其一端固定设置于端盖上,轴承座的外侧端相对于输出轴向下倾斜设置。本技术通过球笼式万向节实现输出轴与刀盘之间的变角度动力传递,刀盘下端向内倾斜设置,避免了土壤在传动箱的箱体前部及下部积累,提高了开沟机的前行速度和开沟效率。【IPC分类】A01C5/06【公开号】CN205124302【申请号】CN201520988353【专利技术人】张学涛 【申请人】张学涛【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年12月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
开沟机刀盘总成,包括:输出轴,所述输出轴安装于传动箱的箱体上且水平设置,所述箱体的两侧分别固定连接有端盖,所述输出轴的两端分别穿出所述端盖且安装有刀盘,其特征在于,所述输出轴的两端分别安装有球笼式万向节,所述输出轴与所述球笼式万向节的星形套固定连接,所述刀盘的刀盘安装孔的一端与所述球笼式万向节的球形壳固定连接,所述刀盘安装孔的另一端安装有轴承,所述轴承的内圈安装在轴承座的外周上,所述轴承座套在所述输出轴上且其一端固定设置于所述端盖上,所述轴承座的外侧端相对于所述输出轴向下倾斜设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张学涛
申请(专利权)人:张学涛
类型:新型
国别省市:山东;37

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