本实用新型专利技术涉及一种集成余热利用的砂冷却装置，属于铸造旧砂再生技术领域。该装置包括呈L型布置的砂余热利用单元和砂冷却单元；所述砂余热利用单元由室体Ⅰ、分砂机构、换热盘管装置、雨淋式下砂机构组成，所述分砂机构、换热盘管装置和雨淋式下砂机构由上到下依次布置在室体Ⅰ内，所述室体Ⅰ顶部设置进砂口和通风除尘接口；所述砂冷却单元由室体Ⅱ、冷却水盘管装置、冷却风管装置组成；砂余热利用单元的室体Ⅰ布置在砂冷却单元的室体Ⅱ一端的上方，两个室体呈L型相连，由雨淋式下砂机构分隔。利用本装置回收利用砂余热，能够提高能源和资源利用率，进而节约企业运行成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造旧砂再生
，涉及一种集成余热利用的砂冷却装置。
技术介绍
铸造生产中有两个工序产生热砂，一是浇注工序，1300?1500°C铁水浇注后加热型砂，产生100?300°C的热旧砂；二是旧砂经热法再生工序，出炉的热砂温度为300?600°C;这两个工序产生热砂后，需冷却至20?40°C后方能继续回收利用。现行的热砂处理工艺是将热砂通过风冷和水冷直接冷却，使之砂温降至工艺要求的温度，既浪费了热砂的热量，且降温过程中耗费了电能和水资源，存在极大的资源和能源浪费，无形中增加了铸造企业的运行成本。开发一种集成预热利用的砂冷却装置，回收利用热砂的余热在倡导循环经济和绿色铸造的今天是十分必要的。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种集成余热利用的砂冷却装置，该装置能够回收利用热砂的余热，提高能源和资源利用率。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:—种集成余热利用的砂冷却装置，包括呈L型布置的砂余热利用单元和砂冷却单元;所述砂余热利用单元由室体1、分砂机构、换热盘管装置、雨淋式下砂机构组成，所述分砂机构、换热盘管装置和雨淋式下砂机构由上到下依次布置在室体I内，所述室体I顶部设置进砂口和通风除尘接口 ；所述砂冷却单元由室体Π、冷却水盘管装置、冷却风管装置组成;砂余热利用单元的室体I布置在砂冷却单元的室体Π—端的上方，两个室体呈L型相连，由雨淋式下砂机构分隔。进一步，所述雨淋式下砂机构由三层网孔板组成，由上到下第一二层网孔板间隔一定空间安装，二三层紧贴安装，第三层网孔板上设置有驱动机构。进一步，所述砂余热利用单元的室体I外壁设保温层，室体I上下部设置热电偶和料位计。进一步，所述砂余热利用单元的换热盘管装置的介质进口和出口设置有热电偶。本技术的有益效果在于:利用本装置回收利用砂余热，能够提高能源和资源利用率，进而节约企业运行成本。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。图1为本技术的结构示意图，如图所示，本技术所述的一种集成余热利用的砂冷却装置，包括呈L型布置的砂余热利用单元1和砂冷却单元2 ；所述砂余热利用单元1由室体111、分砂机构12、换热盘管装置13、雨淋式下砂机构14组成，分砂机构12、换热盘管装置13和雨淋式下砂机构14由上到下依次布置在室体111内；所述砂冷却单元2由室体Π21、冷却水盘管装置22、冷却风管装置23组成;砂余热利用单元1的室体111布置在砂冷却单元2的室体Π 21—端的上方，两个室体呈L型相连，由雨淋式下砂机构14分隔。作为上述方案的进一步改进，所述砂余热利用单元1的室体111顶部设置进砂口111和通风除尘接口 112，所述室体外壁设保温层，所述室体上下部设置热电偶和料位计。作为上述方案的进一步改进，雨淋式下砂机构14由三层网孔板组成，由上到下第一二层网孔板间隔一定空间安装，二三层紧贴安装，第三层网孔板上设驱动机构。作为上述方案的进一步改进，所述砂余热利用单元1的换热盘管装置13的介质进口 131和出口 132设热电偶。本装置的动作过程如下:①热砂由进砂口111进入余热利用单元1的室体11内暂存，并包裹换热盘管装置13，热砂中的热量传递给换热盘管装置13的介质。②余热利用单元1的室体11内的热砂在重力作用下，经过雨淋式下砂机构14下落到砂冷却单元2室体21内。③砂冷却单元2室体21内的热砂在连接风机的冷却风管装置23的作用下向出砂口212方向运动，同时在冷却水盘管装置22作用下冷却。连接风机的冷却风管装置23排出的废气由排气口 212排出。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。【主权项】1.一种集成余热利用的砂冷却装置，其特征在于:包括呈L型布置的砂余热利用单元和砂冷却单元;所述砂余热利用单元由室体1、分砂机构、换热盘管装置、雨淋式下砂机构组成，所述分砂机构、换热盘管装置和雨淋式下砂机构由上到下依次布置在室体I内，所述室体I顶部设置进砂口和通风除尘接口 ；所述砂冷却单元由室体Π、冷却水盘管装置、冷却风管装置组成;砂余热利用单元的室体I布置在砂冷却单元的室体Π—端的上方，两个室体呈L型相连，由雨淋式下砂机构分隔。2.根据权利要求1所述的一种集成余热利用的砂冷却装置，其特征在于:所述雨淋式下砂机构由三层网孔板组成，由上到下第一二层网孔板间隔一定空间安装，二三层紧贴安装，第三层网孔板上设置有驱动机构。3.根据权利要求1所述的一种集成余热利用的砂冷却装置，其特征在于:所述砂余热利用单元的室体I外壁设保温层，室体I上下部设置热电偶和料位计。4.根据权利要求1所述的一种集成余热利用的砂冷却装置，其特征在于:所述砂余热利用单元的换热盘管装置的介质进口和出口设置有热电偶。【专利摘要】本技术涉及一种集成余热利用的砂冷却装置，属于铸造旧砂再生
该装置包括呈L型布置的砂余热利用单元和砂冷却单元；所述砂余热利用单元由室体Ⅰ、分砂机构、换热盘管装置、雨淋式下砂机构组成，所述分砂机构、换热盘管装置和雨淋式下砂机构由上到下依次布置在室体Ⅰ内，所述室体Ⅰ顶部设置进砂口和通风除尘接口；所述砂冷却单元由室体Ⅱ、冷却水盘管装置、冷却风管装置组成；砂余热利用单元的室体Ⅰ布置在砂冷却单元的室体Ⅱ一端的上方，两个室体呈L型相连，由雨淋式下砂机构分隔。利用本装置回收利用砂余热，能够提高能源和资源利用率，进而节约企业运行成本。【IPC分类】B22C5/08【公开号】CN205128844【申请号】CN201520972383【专利技术人】方异锋 【申请人】中机中联工程有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集成余热利用的砂冷却装置，其特征在于：包括呈L型布置的砂余热利用单元和砂冷却单元；所述砂余热利用单元由室体Ⅰ、分砂机构、换热盘管装置、雨淋式下砂机构组成，所述分砂机构、换热盘管装置和雨淋式下砂机构由上到下依次布置在室体Ⅰ内，所述室体Ⅰ顶部设置进砂口和通风除尘接口；所述砂冷却单元由室体Ⅱ、冷却水盘管装置、冷却风管装置组成；砂余热利用单元的室体Ⅰ布置在砂冷却单元的室体Ⅱ一端的上方，两个室体呈L型相连，由雨淋式下砂机构分隔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方异锋，
申请(专利权)人：中机中联工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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