一种骨科用钛合金接骨板3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种骨科用钛合金接骨板3D打印机，包括底座、机架、横杆、吊杆、储料室、打印头、自动升降装置、工作台、金属熔化炉、加热装置、密封容器，金属熔化炉和密封容器通过第一管体连接，第一管体上设置有水泵，密封容器的底部与储料室通过第二管体连接，密封容器的顶部通过第三管体连接有气泵，底座上设置有控制箱，控制箱内设置有控制装置，控制箱的外壁设置有触摸屏，第三管体上设置有防过压装置，防过压装置包括与第三管体连通的出气管、设置在出气管顶部的盖体、可滑动设置在出气管内部的密封板、连接盖体与密封板的弹簧，出气管位于盖体和密封板之间的外壁上设置有气孔。其有益效果是：使用方便、工作效率高、实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种骨科用钛合金接骨板3D打印机。
技术介绍
传统的金属3D打印机是只设有X、Y、Z三轴，只能打印一些简单零件，但在实际生产使用中，因为金属熔化后堆积时如下方没有托件则会下垂变形，所以对一些复杂的中空零件无法制造出满足要求的产品，影响了 3D打印技术的实用推广。中国专利201420817192.0公开了一种金属3D打印机，包括机架、工作台、工作台运动机构、打印头运动机构、打印头、送料机构及电控箱组成，所述工作台运动机构包括分别驱动工作台横向运动、纵向运动、垂直旋转和水平旋转的工作台横向运动机构、工作台纵向运动机构、工作台垂直旋转机构和工作台水平旋转机构;所述打印头运动机构包括分别驱动打印头垂直运动、水平旋转和垂直旋转的打印头垂直直线运动机构、打印头水平旋转机构、打印头垂直旋转机构。由于金属熔化后的流动性差，因此不易从打印头喷出，影响了本技术的工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种使用方便、工作效率高、实用性强的骨科用钛合金接骨板3D打印机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种骨科用钛合金接骨板3D打印机，包括底座、设置在所述底座上的机架、设置在所述机架上的横杆，所述横杆的端部设置有吊杆，所述吊杆上设置有储料室，所述储料室的底部设置有打印头，所述底座上通过自动升降装置连接有工作台，所述底座上还设置有金属熔化炉，所述金属熔化炉内设置有加热装置，其特征在于，所述横杆上设置有密封容器，所述金属熔化炉和所述密封容器通过第一管体连接，所述第一管体上设置有水栗，所述密封容器的底部与所述储料室通过第二管体连接，所述密封容器的顶部通过第三管体连接有气栗，所述底座上设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制装置，所述控制箱的外壁设置有触摸屏，所述控制装置分别与所述触摸屏、自动升降装置、水栗、气栗电性连接;所述第三管体上设置有防过压装置，所述防过压装置包括与所述第三管体连通的出气管、设置在所述出气管顶部的盖体、可滑动设置在所述出气管内部的密封板、连接所述盖体与所述密封板的弹簧，所述出气管位于所述盖体和密封板之间的外壁上设置有气孔，所述出气管的外壁靠近所述气孔处设置有气动报警 目.ο优选地，上述的骨科用钛合金接骨板3D打印机，其中所述气动报警装置为口哨。优选地，上述的骨科用钛合金接骨板3D打印机，其中所述自动升降装置包括中空的筒体、设置在所述筒体内的步进电机，所述步进电机的输出轴上设置有丝杆，所述丝杆上可滑动设置有滑动块，所述滑动块上设置有连接杆，所述连接杆与所述工作台连接，所述筒体固定在所述底座上，所述步进电机与所述控制装置电性连接。优选地，上述的骨科用钛合金接骨板3D打印机，其中所述控制装置包括PLC、步进驱动器，所述PLC分别与所述步进驱动器、触摸屏、气栗、水栗电性连接，所述步进驱动器与所述步进电机电性连接。优选地，上述的骨科用钛合金接骨板3D打印机，其中所述气栗通过固定杆固定在所述底座上。优选地，上述的骨科用钛合金接骨板3D打印机，其中所述控制箱包括箱体、与所述箱体通过合页连接的盖体，所述盖体的内壁设置有散热风扇。优选地，上述的骨科用钛合金接骨板3D打印机，其中所述箱体内设置有表面带有通孔的除湿盒，所述除湿盒内设置有除湿剂。本技术的技术效果主要体现在:气栗通过第三管体朝密封容器内填充气体，增加了密封容器内的压强，使得密封容器内的金属熔化体能够加速通过第二管体流入到储料室中，提高了打印速度，使用起来方便；当打印头被堵塞时，由于密封容器内的气体压强过大，气体会推动密封板朝向盖体移动，密封容器内的气体会从气孔排出，减小了密封容器内的压强，防止了因压强过大而损坏本技术，因此增加了本技术的实用性;气体从气孔排出时，会触发气动报警装置发出声音，起到提醒工作人员的作用。【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图2为图1中防过压装置的结构示意图；图3为图1中自动升降装置的结构示意图；图4为图1中控制箱打开盖体时的结构示意图；图5为图4中除湿盒的纵向剖视图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2、3、4、5所示，一种骨科用钛合金接骨板3D打印机，包括底座1、设置在底座1上的机架2、设置在机架2上的横杆3，横杆3的端部设置有吊杆4，吊杆4上设置有储料室41，储料室41的底部设置有打印头42，底座1上通过自动升降装置5连接有工作台6，底座1上还设置有金属熔化炉11，金属熔化炉11内设置有加热装置111。横杆3上设置有密封容器31，金属熔化炉11和密封容器31通过第一管体32连接，第一管体32上设置有水栗33，密封容器31的底部与储料室41通过第二管体34连接，密封容器31的顶部通过第三管体35连接有气栗36，底座1上设置有控制箱12，控制箱12内设置有控制装置，控制箱12的外壁设置有触摸屏13ο第三管体35上设置有防过压装置7，防过压装置7包括与第三管体35连通的出气管71、设置在出气管71顶部的盖体72、可滑动设置在出气管71内部的密封板73、连接盖体72与密封板73的弹簧74，出气管71位于盖体72和密封板73之间的外壁上设置有气孔75，出气管71的外壁靠近气孔75处设置有气动报警装置76。其中气动报警装置76为口哨。自动升降装置5包括中空的筒体51、设置在筒体51内的步进电机52，步进电机52的输出轴上设置有丝杆53，丝杆53上可滑动设置有滑动块54，滑动块54上设置有连接杆55，连接杆55与工作台6连接，筒体51固定在底座1上。其中筒体51内还设置有竖杆56，竖杆56穿过滑动块54并与滑动块54滑动连接。其中控制装置包括PLC14、步进驱动器15，PLC14分别与步进驱动器15、触摸屏13、气栗36、水栗33电性连接，步进驱动器15与步进电机52电性连接。使用时，气栗36通过第三管体35朝密封容器31内填充气体，增加了密封容器31内的压强，使得密封容器31内的金属熔化体能够加速通过第二管体34流入到储料室41中，提高了打印速度，使用起来方便；当打印头42被堵塞时，由于密封容器31内的气体压强过大，气体会推动密封板73朝向盖体72移动，密封容器31内的气体会从气孔75排出，减小了密封容器31内的压强，防止了因压强过大而损坏本技术，因此增加了本技术的实用性；气体从气孔75排出时，会触发气动报警装置76发出声音，起到提醒工作人员的作用。其中气栗36通过固定杆40固定在底座1上。控制箱12包括箱体91、与箱体91通过合页连接的盖体92，盖体92的内壁设置有散热风扇93，散热风扇93可以给PLC14吹风扇热。箱体91内设置有表面带有通孔99的除湿盒94，除湿盒94内设置有除湿剂95。除湿盒94可以吸走箱体91内的水蒸气，防止了 PLC14受潮损坏。上面所述的实施例是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种骨科用钛合金接骨板3D打印机，包括底座、设置在所述底座上的机架、设置在所述机架上的横杆，所述横杆的端部设置有吊杆，所述吊杆上设置有储料室，所述储料室的底部设置有打印头，所述底座上通过自动升降装置连接有工作台，所述底座上还设置有金属熔化炉，所述金属熔化炉内设置有加热装置，其特征在于：所述横杆上设置有密封容器，所述金属熔化炉和所述密封容器通过第一管体连接，所述第一管体上设置有水泵，所述密封容器的底部与所述储料室通过第二管体连接，所述密封容器的顶部通过第三管体连接有气泵，所述底座上设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制装置，所述控制箱的外壁设置有触摸屏，所述控制装置分别与所述触摸屏、自动升降装置、水泵、气泵电性连接；所述第三管体上设置有防过压装置，所述防过压装置包括与所述第三管体连通的出气管、设置在所述出气管顶部的盖体、可滑动设置在所述出气管内部的密封板、连接所述盖体与所述密封板的弹簧，所述出气管位于所述盖体和密封板之间的外壁上设置有气孔，所述出气管的外壁靠近所述气孔处设置有气动报警装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦彦国，李瑞延，梁豪军，刘贯聪，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：新型
国别省市：吉林;22