一种起重机臂架的焊接压紧装置制造方法及图纸

技术编号:13139053 阅读:69 留言:0更新日期:2016-04-07 00:24
一种起重机臂架的焊接压紧装置,包括固定螺杆、螺套、调节螺杆、紧固螺栓、压杆、连管,其特征在于:固定螺杆、调节螺杆与螺套通过螺纹连接组成高度调节组件,压杆穿入连管中组成压紧组件,压紧组件通过紧固螺栓固定在高度调节组件上,高度调节组件固定在带有U形槽的工作平台上,臂架置于高度调节组件内侧且居中。螺套中间部位设置有杠杆可以穿入的孔。本实用新型专利技术具有结构合理、使用方便、通用性强、提高了臂架外形的美观等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术属于工程车辆制造领域,尤其涉及一种起重机臂架的焊接压紧装置
技术介绍
:在起重机臂架焊接过程中,起重机臂架为两件U形截面的弯板对拼而成,由于板厚较厚,焊缝采用多层多道焊,导致上下弯板之间纵焊缝长度大;整个结构在焊接后容易出现严重的内凹外鼓波浪形,严重影响了起重机的性能和美观。为了解决这一问题,我们设计了一种起重机臂的焊接压紧装置,不仅控制了各尺寸臂架在焊接过程中出现的变形,还提高了臂架焊接的加工精度。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种结构设计合理又能够通用的起重臂架的焊接压紧装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是这样实施的:一种起重机臂架的焊接压紧装置,包括固定螺杆、螺套、调节螺杆、紧固螺栓、压杆、连管,其特征在于:固定螺杆、调节螺杆与螺套通过螺纹连接组成高度调节组件,压杆穿入连管中组成压紧组件,压紧组件通过紧固螺栓固定在高度调节组件上,高度调节组件固定在带有U形槽的工作平台上,臂架置于高度调节组件内侧且居中。以上所述的螺套中间部位设置有杠杆可以穿入的孔。本技术还可以运用于混凝土搅拌运输车臂架的焊接。本技术具有结构合理、使用方便、通用性强、提高了臂架外形的美观等优点。【附图说明】:图1为本技术结构的主视图。图2位本技术的工作示意图。图中:1.固定螺杆、2.螺套、3.调节螺杆、4.紧固螺栓、5.压杆、6.连管、7.杠杆、8.臂架、9.工作台。【具体实施方式】:如图1、图2所示,一种起重机臂架的焊接压紧装置,包括固定螺杆1、螺套2、调节螺杆3、紧固螺栓4、压杆5、连管6,其特征在于:固定螺杆1、调节螺杆3与螺套2通过螺纹连接组成高度调节组件,压杆5穿入连管中6组成压紧组件,压紧组件通过紧固螺栓4固定在高度调节组件上,高度调节组件固定在带有U形槽的工作平台9上,臂架8置于高度调节组件内侧且居中。以上所述的螺套2中间部位设置有杠杆7可以穿入的孔。本技术还可以运用于混凝土搅拌运输车臂架的焊接。实施实例:把起重机臂架8放入高度调节组件内侧居中的位置,在螺套2中间孔中插入杠杆7,旋转杠杆7调节高度调节组件的高度,使压紧组件下降,压紧臂架8固定在工作台9上,控制臂架8焊接中的变形;针对不同截面尺寸的臂架8,通过调节螺杆3,实现对臂架8的压紧。【主权项】1.一种起重机臂架的焊接压紧装置,包括固定螺杆(1)、螺套(2)、调节螺杆(3)、紧固螺栓(4)、压杆(5)、连管(6),其特征在于:固定螺杆(1)、调节螺杆(3)与螺套(2)通过螺纹连接组成高度调节组件,压杆(5)穿入连管(6)中组成压紧组件,压紧组件通过紧固螺栓(4)固定在高度调节组件上,高度调节组件固定在带有U形槽的工作平台(9)上,臂架(8)置于高度调节组件内侧且居中。2.根据权利要求1所述的一种起重机臂架的焊接压紧装置,其特征在于:螺套(2)中间部位设置有杠杆(7)可以穿入的孔。【专利摘要】一种起重机臂架的焊接压紧装置,包括固定螺杆、螺套、调节螺杆、紧固螺栓、压杆、连管,其特征在于:固定螺杆、调节螺杆与螺套通过螺纹连接组成高度调节组件,压杆穿入连管中组成压紧组件,压紧组件通过紧固螺栓固定在高度调节组件上,高度调节组件固定在带有U形槽的工作平台上,臂架置于高度调节组件内侧且居中。螺套中间部位设置有杠杆可以穿入的孔。本技术具有结构合理、使用方便、通用性强、提高了臂架外形的美观等优点。【IPC分类】B23K37/04【公开号】CN205129245【申请号】CN201520929979【专利技术人】楚金甫, 赵河林, 叶亚萌 【申请人】河南森源重工有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机臂架的焊接压紧装置,包括固定螺杆(1)、螺套(2)、调节螺杆(3)、紧固螺栓(4)、压杆(5)、连管(6),其特征在于:固定螺杆(1)、调节螺杆(3)与螺套(2)通过螺纹连接组成高度调节组件,压杆(5)穿入连管(6)中组成压紧组件,压紧组件通过紧固螺栓(4)固定在高度调节组件上,高度调节组件固定在带有U形槽的工作平台(9)上,臂架(8)置于高度调节组件内侧且居中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:楚金甫赵河林叶亚萌
申请(专利权)人:河南森源重工有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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