本实用新型专利技术涉及一种模具的顶出机构,其中模具包括下模板、模脚和底板,所述下模板通过模脚固定在所述底板上,所述下模板和所述底板之间通过模脚预留有安装顶出机构的容纳腔,所述下模板中设有型腔,所述顶出机构包括短推板、回程杆、长推板和顶出芯,所述短推板位于所述模具的底板上,所述回程杆的一端固定在所述短推板上,所述回程杆的另一端穿过所述模具的下模板,所述长推板通过所述回程杆穿过所述回程孔安装在所述短推板上,所述长推板上固定设有所述顶出芯,所述顶出芯与所述型腔相对。本实用新型专利技术一种模具的顶出机构集成在模具中,结构简单,当需要取出蜡件只需向上移动长推板即可将蜡件从型腔中顶出,可以快速方便的取出蜡件。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具,具体的涉及一种模具的顶出机构。
技术介绍
在模具生产蜡件的过程中,蜡件在模具的型腔中成型,成型后需要取出蜡件,但是由于模具型腔的精密度非常高,取出蜡件非常困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种模具的顶出机构,可以快速轻松的从模具中取出蜡件。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种模具的顶出机构,其中模具包括下模板、模脚和底板,所述下模板通过模脚固定在所述底板上,所述下模板和所述底板之间通过模脚预留有安装顶出机构的容纳腔,所述下模板中设有型腔,所述顶出机构包括短推板、回程杆、长推板和顶出芯,所述短推板位于所述模具的底板上,所述回程杆的一端固定在所述短推板上,所述回程杆的另一端向上穿过并伸出所述模具的下模板,所述长推板上设有与所述回程杆形状和大小相匹配的回程孔,所述长推板通过所述回程杆穿过所述回程孔安装在所述短推板上,所述长推板在外力的作用下可沿所述回程杆在所述短推板和所述下模板之间移动,所述长推板上固定设有所述顶出芯,所述顶出芯与所述型腔相对,且所述顶出芯在所述长推板的上下移动作用下可向上伸出型腔或向下收回至所述容纳腔内。本技术的有益效果是:本技术一种模具的顶出机构集成在模具中,结构简单,当需要取出蜡件只需向上移动长推板即可将蜡件从型腔中顶出,可以快速方便的取出蜡件。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述顶出机构还包括顶出杆,所述顶出杆固定安装在所述长推板上,所述顶出杆与所述型腔相对,且所述顶出杆在所述长推板的上下移动作用下可向上伸出所述型腔或向下收回至所述容纳腔内。采用上述进一步方案的有益效果是:当遇到结构很复杂的型腔,顶出杆和顶出芯的配合可以稳定取出蜡件。进一步,所述长推板的两端伸出所述容纳腔外。采用上述进一步方案的有益效果是:长推板的两端伸出容纳腔,方便手握长推板进行施礼,方便顶出。进一步,所述回程杆至少设有两根。采用上述进一步方案的有益效果是:多根回程杆的配合使得长推板稳定的在回程杆上移动,保证蜡件取出的稳定性。进一步,所述顶出芯的个数与所述型腔的个数相同。采用上述进一步方案的有益效果是:所述顶出芯的个数与所述型腔的个数相同保证了在有多个型腔同时生产蜡件的情况下可以一次性取出多个蜡件。进一步,所述顶出芯的形状和大小与所述型腔的形状和大小相匹配。【附图说明】图1为本技术一种模具的顶出机构的结构示意图;图2为带有本技术一种模具的顶出机构的下磨的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、下模板,2、模脚,3、底板,4、型腔,5、短推板,6、回程杆,7、长推板,8、顶出芯,9、顶出杆。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1和图2所示,一种模具的顶出机构,其中模具包括下模板1、模脚2和底板3,所述下模板1通过模脚2固定在所述底板3上,所述下模板1和所述底板3之间通过模脚2预留有安装顶出机构的容纳腔,所述下模板1中设有型腔4,所述顶出机构包括短推板5、回程杆6、长推板7和顶出芯8,所述短推板5位于所述模具的底板3上,所述回程杆6的一端固定在所述短推板5上,所述回程杆6的另一端向上穿过并伸出所述模具的下模板1,所述长推板7上设有与所述回程杆6形状和大小相匹配的回程孔,所述长推板7通过所述回程杆6穿过所述回程孔安装在所述短推板5上,且所述长推板7的两端伸出所述容纳腔外,所述长推板7在外力的作用下可沿所述回程杆6在所述短推板5和所述下模板1之间移动,所述长推板7上固定设有所述顶出芯8,所述顶出芯8与所述型腔4相对,所述顶出芯8的个数与所述型腔4的个数相同,且所述顶出芯8在所述长推板7的上下移动作用下可向上伸出对应的型腔4或向下收回至所述容纳腔内。所述顶出机构还包括顶出杆9,所述顶出杆9固定安装在所述长推板7上,所述顶出杆9与所述型腔4相对,且所述顶出杆9在所述长推板7的上下移动作用下可向上伸出对应的型腔4或向下收回至所述容纳腔内。当遇到结构很复杂的型腔时,顶出杆9和顶出芯8的配合可以稳定取出蜡件。所述回程杆6至少设有两根,在本具体实施例中,回程杆6设有两根,两根所述回程杆6对称的分布在所述模具的两侧,在本具体实施例中,所述模具的型腔有两个,则所述顶出芯8也设有两个,同时顶出杆9也设有两个,两个所述顶出杆9分别设在两个所述顶出芯8的旁边,且分别与两个所述型腔4对应。所述顶出芯8的形状和大小与所述型腔4的形状和大小相匹配,在本具体实施例中,所述顶出芯8的形状和大小与所述型腔4的形状和大小相同。本技术一种模具的顶出机构集成在模具中,结构简单,在使用本技术的顶出机构取出蜡件时,只需向上移动长推板7即可将蜡件从型腔4中顶出,可以快速方便的取出蜡件。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种模具的顶出机构,其中模具包括下模板(1)、模脚(2)和底板(3),所述下模板(1)通过模脚(2)固定在所述底板(3)上,所述下模板(1)和所述底板(3)之间通过模脚(2)预留有安装顶出机构的容纳腔,所述下模板(1)中设有型腔(4),其特征在于:所述顶出机构包括短推板(5)、回程杆(6)、长推板(7)和顶出芯(8),所述短推板(5)位于所述模具的底板(3)上,所述回程杆(6)的一端固定在所述短推板(5)上,所述回程杆(6)的另一端向上穿过并伸出所述模具的下模板(1),所述长推板(7)上设有与所述回程杆(6)形状和大小相匹配的回程孔,所述长推板(7)通过所述回程杆(6)穿过所述回程孔安装在所述短推板(5)上,所述长推板(7)在外力的作用下可沿所述回程杆(6)在所述短推板(5)和所述下模板(1)之间移动,所述长推板(7)上固定设有所述顶出芯(8),所述顶出芯(8)与所述型腔(4)相对,且所述顶出芯(8)在所述长推板(7)的上下移动作用下可向上伸出型腔(4)或向下收回至所述容纳腔内。2.根据权利要求1所述的一种模具的顶出机构,其特征在于:所述顶出机构还包括顶出杆(9),所述顶出杆(9)固定安装在所述长推板(7)上,所述顶出杆(9)与所述型腔(4)相对,且所述顶出杆(9)在所述长推板(7)的上下移动作用下可向上伸出所述型腔(4)或向下收回至所述容纳腔内。3.根据权利要求1或2所述的一种模具的顶出机构,其特征在于:所述长推板(7)的两端伸出所述容纳腔外。4.根据权利要求1或2所述的一种模具的顶出机构,其特征在于:所述回程杆(6)至少设有两根。5.根据权利要求1或2所述的一种模具的顶出机构,其特征在于:所述顶出芯(8)的个数与所述型腔(4)的个数相同。6.根据权利要求1或2所述的一种模具的顶出机构,其特征在于:所述顶出芯(8)的形状和大小与所述型腔(4)的形状和大小相匹配。【专利摘要】本技术涉及一种模具的顶出机构,其中模具包括下模板、模脚和底板,所述下模板通过模脚固定在所述底板上,所述下模板和所述底板之间通过模脚预留有安装顶出机构的容纳腔,所述下模板中设有型腔,所述顶出机构包括短推板、回本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模具的顶出机构,其中模具包括下模板(1)、模脚(2)和底板(3),所述下模板(1)通过模脚(2)固定在所述底板(3)上,所述下模板(1)和所述底板(3)之间通过模脚(2)预留有安装顶出机构的容纳腔,所述下模板(1)中设有型腔(4),其特征在于:所述顶出机构包括短推板(5)、回程杆(6)、长推板(7)和顶出芯(8),所述短推板(5)位于所述模具的底板(3)上,所述回程杆(6)的一端固定在所述短推板(5)上,所述回程杆(6)的另一端向上穿过并伸出所述模具的下模板(1),所述长推板(7)上设有与所述回程杆(6)形状和大小相匹配的回程孔,所述长推板(7)通过所述回程杆(6)穿过所述回程孔安装在所述短推板(5)上,所述长推板(7)在外力的作用下可沿所述回程杆(6)在所述短推板(5)和所述下模板(1)之间移动,所述长推板(7)上固定设有所述顶出芯(8),所述顶出芯(8)与所述型腔(4)相对,且所述顶出芯(8)在所述长推板(7)的上下移动作用下可向上伸出型腔(4)或向下收回至所述容纳腔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张耘,
申请(专利权)人:武汉中精金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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