一种具有升降机构的轮式自动翻转设备制造技术

技术编号:13138595 阅读:34 留言:0更新日期:2016-04-07 00:03
本实用新型专利技术公开了一种具有升降机构的轮式自动翻转设备,所述自动翻转设备包括入口输送机构和出口输送机构,在入口输送机构和出口输送机构之间设置有翻转机构,在翻转机构上设置有第一中间输送机构和第二中间输送机构,第一中间输送机构和第二中间输送机构为平行设置在翻转机构上,在第一中间输送机构的下方设置有升降机构,所述翻转机构上还设置有夹持机构,所述夹持机构为液压驱动的平面式夹持机构。本实用新型专利技术提高了翻转效率,而且翻转过程更加安全、准确,同时它还具有结构简单的特点。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及物流输送设备
,更具体地说涉及一种具有升降机构的轮式自动翻转设备
技术介绍
:在物流输送的过程中,有许多货物需要进行翻转,现有技术中,有许多这样的货物是通过人工手动的方式进行翻转的,货物一般在输送流水线上运送,而工人则站在流水线边上对货物进行翻转,这样的工作过程具有较大的危险性,而且有许多货物的重量较大,人工手动的翻转就会受到局限,而且人工手动翻转工作效率较低。现有技术中也出现了机械结构的翻转设备,但是这些翻转设备的结构非常复杂,这将大大提高了物流过程中货物输送的成本,因此难以进行普及。
技术实现思路
:本技术的目的就在于提供一种具有升降机构的轮式自动翻转设备,它提高了翻转效率,而且翻转过程更加安全、准确,同时它还具有结构简单的特点。为实现上述目的,本技术的一种具有升降机构的轮式自动翻转设备,所述自动翻转设备包括入口输送机构和出口输送机构,在入口输送机构和出口输送机构之间设置有翻转机构,在翻转机构上设置有第一中间输送机构和第二中间输送机构,第一中间输送机构和第二中间输送机构为平行设置在翻转机构上,在第一中间输送机构的下方设置有升降机构,所述翻转机构上还设置有夹持机构,所述夹持机构为液压驱动的平面式夹持机构,升降机构包括升降底座和提升支架,所述升降机构还包括第一提升支撑部件和第二提升支撑部件,第一提升支撑部件和第二提升支撑部件的中部铰接在一起,第一提升支撑部件和第二提升支撑部件的上端铰接在提升支架上,第一提升支撑部件和第二提升支撑部件的下端铰接在升降底座上,驱动气缸的缸体后端铰接在第一提升支撑部件上,驱动气缸的活塞杆前端铰接在第二提升支撑部件上,翻转机构由翻转轮和支撑底座构成,支撑底座上设置有与翻转轮外缘弧度相等的弧形缺口,弧形缺口的表面设置有弧形槽,在弧形槽中沿着弧形缺口的弧度方向设置有若干支撑轮,支撑轮上设置有与翻转轮相配合的容置槽,支撑轮置于容置槽中,且与容置槽的底部表面接触,所述支撑轮中至少有一个支撑轮与驱动电机连接。本技术的有益效果在于:本技术提高了翻转效率,而且翻转过程更加安全、准确,同时它还具有结构简单的特点。附图说明:下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术实施例的立体结构示意图图2为本技术实施例的主视图图3为图2的左视图图4为图2的右视图图5为图2的后视图图6为图2的俯视图图7为图2的仰视图图8为本技术实施例中升降机构的结构示意图图中:1、入口输送机构;2、出口输送机构;3、第一中间输送机构;4、第二中间输送机构;5、翻转机构;8、连接转轴;9、减速器;10、驱动电机;11、升降机构;12、输入辊子;13、夹持机构;21、出口输出机架;22、输出辊子;23、安装座;31、第一安装板;41、横向杆;42、纵向杆;43、第二安装板;44、输送辊子;51、翻转轮;52、支撑底座;53、外圆环;54、内圆环;55、安装圆形套;56、内连接杆;57、外连接杆;101、安装圆环;102、驱动气缸;103、第一提升支撑部件;104、提升支架;105、第一块体;106、第二块体;107、第二提升支撑部件;108、升降底座;110、入口输送机架;521、弧形缺口;522、支撑轮;523、容置槽;524、弧形槽具体实施方式:以下所述仅为体现本技术原理的较佳实施例,并不因此而限定本技术的保护范围如图1至8所示为本技术一种具有升降机构的轮式自动翻转设备的实施例,本实施例中,自动翻转设备包括入口输送机构1和出口输送机构2,在入口输送机构1和出口输送机构2之间设置有翻转机构5,在翻转机构5上设置有第一中间输送机构3和第二中间输送机构4,第一中间输送机构3和第二中间输送机构4为平行设置在翻转机构5上,在第一中间输送机构3的下方设置有升降机构11。本实施例中,翻转机构5由翻转轮51和支撑底座52构成,更具体地说,支撑底座52上设置有与翻转轮51外缘弧度相等的弧形缺口521,弧形缺口521的表面设置有弧形槽524,在弧形槽524中沿着弧形缺口521的弧度方向设置有若干支撑轮522,支撑轮522上设置有与翻转轮51相配合的容置槽523,支撑轮522置于容置槽523中,且与容置槽523的底部表面接触,所述支撑轮522中至少有一个支撑轮522与驱动电机10连接,更具体地说,驱动电机10与减速器9连接,所述减速器9与支撑轮522的中心轴连接。还有,本实施例中,翻转轮51包括外圆环53和内圆环54,内圆环54设置在外圆环53的内侧,外圆环53和内圆环54之间设置有若干外连接杆57,外连接杆57呈环形阵列分布,另外,内圆环54的内侧设置有安装圆形套55,内圆环54和安装圆形套55之间设置有内连接杆56,外圆环53、内圆环54和安装圆形套55为同心设置。外圆环53和内圆环54由半径相等的圆形杆体环绕而成,外连接杆57和内连接杆56为圆形杆体。翻转轮51的结构提高了其强度,防止其发生变形,可使得物品在翻转的时候定位更加准确。更具体地说,翻转轮51的数量为两个,与所述翻转轮51相对应的支撑底座52的数量为两个,两个翻转轮51通过连接转轴8连接,连接转轴8的一端安装在第一个翻转轮51安装圆形套55中,连接转轴8的另一端安装在翻转轮51另一个安装圆形套55中。两个翻转轮51之间设置有上安装框架和下安装框架,更具体地说,上安装框架和下安装框架平行设置,上安装框架和下安装框架由横向杆41和纵向杆42构成,横向杆41的两端分别与两个翻转轮51连接,而且横向杆41的端部固定在内圆环54上。第一中间输送机构3可活动地安装在下安装框架上,而第二中间输送机构4可活动地安装在上安装框架上。第一中间输送机构3包括第一安装板31,第一安装板31上铰接有若干输送辊子44,更具体地说,第一安装板31上平行地设置有两排输送辊子44,每一输送辊子44铰接在安装座上,安装座固定在第一安装板31上,第一安装板31可活动地安装在下安装框架上。第二中间输送机构4包括第二安装板43,第二安装板43上铰接有若干输送辊子44,更具体地说,第二安装板43上平行地设置有两排输送辊子44,每一输送辊子44铰接在安装座23上,安装座23固定在第二安装板43上,第二安装板43可活动地安装在上安装框架上。入口输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有升降机构的轮式自动翻转设备,所述自动翻转设备包括入口输送机构(1)和出口输送机构(2),其特征在于,在入口输送机构(1)和出口输送机构(2)之间设置有翻转机构(5),在翻转机构(5)上设置有第一中间输送机构(3)和第二中间输送机构(4),第一中间输送机构(3)和第二中间输送机构(4)为平行设置在翻转机构(5)上,在第一中间输送机构(3)的下方设置有升降机构(11),所述翻转机构(5)上还设置有夹持机构(13),所述夹持机构(13)为液压驱动的平面式夹持机构,升降机构(11)包括升降底座(108)和提升支架(104),所述升降机构(11)还包括第一提升支撑部件(103)和第二提升支撑部件(107),第一提升支撑部件(103)和第二提升支撑部件(107)的中部铰接在一起,第一提升支撑部件(103)和第二提升支撑部件(107)的上端铰接在提升支架(104)上,第一提升支撑部件(103)和第二提升支撑部件(107)的下端铰接在升降底座(108)上,驱动气缸(102)的缸体后端铰接在第一提升支撑部件(103)上,驱动气缸(102)的活塞杆前端铰接在第二提升支撑部件(107)上,翻转机构(5)由翻转轮(51)和支撑底座(52)构成,支撑底座(52)上设置有与翻转轮(51)外缘弧度相等的弧形缺口(521),弧形缺口(521)的表面设置有弧形槽(524),在弧形槽(524)中沿着弧形缺口(521)的弧度方向设置有若干支撑轮(522),支撑轮(522)上设置有与翻转轮(51)相配合的容置槽(523),支撑轮(522)置于容置槽(523)中,且与容置槽(523)的底部表面接触,所述支撑轮(522)中至少有一个支撑轮(522)与驱动电机(10)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有升降机构的轮式自动翻转设备,所述自动翻转设备
包括入口输送机构(1)和出口输送机构(2),其特征在于,在入口
输送机构(1)和出口输送机构(2)之间设置有翻转机构(5),在翻
转机构(5)上设置有第一中间输送机构(3)和第二中间输送机构(4),
第一中间输送机构(3)和第二中间输送机构(4)为平行设置在翻转
机构(5)上,在第一中间输送机构(3)的下方设置有升降机构(11),
所述翻转机构(5)上还设置有夹持机构(13),所述夹持机构(13)
为液压驱动的平面式夹持机构,升降机构(11)包括升降底座(108)
和提升支架(104),所述升降机构(11)还包括第一提升支撑部件(103)
和第二提升支撑部件(107),第一提升支撑部件(103)和第二提升支
撑部件(107)的中部铰接在一起,第一提升支撑部件(103)和第二提升
支撑部件(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢明智苏毓翔张贤明
申请(专利权)人:广运机电苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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