一种缓释微晶化金属盐矿粉智能制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种缓释微晶化金属盐矿粉智能制备系统，它包括：加热模块、振动模块、研磨模块、提示模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、PLC、粉碎模块和感应模块；感应模块用于感应原料加入重量是否达到某一预定值，PLC根据各感应值，经内部分析与计算后，控制加热模块、提示模块、振动模块、研磨模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、粉碎模块执行相关操作；本实用新型专利技术通过对各项参数的精确控制，能有效提高一种缓释微晶化金属盐矿粉的稳定性，减小其施入土壤中的释放速度；具有高生产效率，满足生产节拍，降低劳动强度，检测准确可靠；能有效提高制备效率，自动化程度高，操作方便，节省了资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动控制领域，尤其是一种缓释微晶化金属盐矿粉智能制备系统。
技术介绍
肥料的投入对农作物的产量起到了至关重要的作用，但是在农作物的实际种植过程中，长期存在着施肥单一和过量施肥的问题，肥料的平均利用率非常低，其主要原因是肥料的速效性和易挥发易散失性。而对应采取的措施则是使用缓释包膜肥料来提高养分的利用率，但单层包膜的强度低，缓释养分比例固定，无针对性，对养分的需求等制约了自身的发展。同时，在肥料的制备过程中，一种缓释微晶化金属盐矿粉起着至关重要的作用，直接影响着肥料的质量和养分；现阶段的微量元素稳定性低，施入土壤后，迅速的溶解进入土壤中，释放速度快，使一种缓释微晶化金属盐矿粉制肥的利用率低。由于一种缓释微晶化金属盐矿粉作为制造肥料的重要原料，需要大批量生产，目前，由于一种缓释微晶化金属盐矿粉大多的制备依赖人工操作，效率低，自动化程度底，由此对操作带来了不便，且较浪费资源。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种高生产效率、满足生产节拍、降低劳动强度、检测准确可靠的一种缓释微晶化金属盐矿粉智能制备系统，通过对各项参数的精确控制，能有效提高一种缓释微晶化金属盐矿粉的稳定性，减小其施入土壤中的释放速度，有效提高制备效率，自动化程度高，操作方便，节省了资源；本技术采用的技术方案如下：一种缓释微晶化金属盐矿粉智能制备系统，它包括：加热模块、振动模块、研磨模块、提示模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、PLC、粉碎模块和感应模块;感应模块包括设于加热装置二，搅拌装置五、振动研磨装置、浓缩装置、冷却装置和干燥粉碎装置的感应器；所述加热装置二，搅拌装置五、振动研磨装置、浓缩装置、冷却装置和干燥粉碎装置设有上端开口和下端开口；所述下端开口上设有开闭阀门；在加热装置二中，当原料加入重量≥预定值0001时，向PLC传递数字信号0001；在搅拌装置五中，当原料加入重量≥预定值0002时，向PLC传递数字信号0002；在振动研磨装置中，当原料加入重量≥预定值0003时，向PLC传递数字信号0003；在浓缩装置中，当原料加入重量≥预定值0004时，向PLC传递数字信号0004；在冷却装置中，当原料加入重量≥预定值0005时，向PLC传递数字信号0005；在干燥粉碎装置中，当原料加入重量≥预定值0006时，向PLC传递数字信号0006；所述PLC分别与加热模块、提示模块、振动模块、研磨模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、粉碎模块和感应模块相连接;用于接收数字信号0001，向加热模块传递执行信号1001；接收数字信号0002，向搅拌模块传递执行信号2001；接收数字信号0003，向振动模块传递执行信号3001，同时向研磨模块传递执行信号4001；接收数字信号0004，向浓缩模块传递执行信号6001；接收数字信号0005，向冷却模块传递执行信号7001；接收数字信号0006，向干燥模块传递执行信号8001，同时向粉碎模块传递执行信号9001；接收数字信号0007，向提示模块传递执行信号5001；所述加热模块包括加热装置二，用于接收执行信号1001，启动加热装置二，将水加热至预定温度0001后切换为保温模式；所述搅拌模块包括搅拌装置五，所述搅拌装置五与加热装置二连接，用于接收执行信号2001，启动搅拌装置五预定时间0001，完成后打开其开闭阀门；振动模块包括振动装置，用于接收执行信号3001，启动振动装置预定时间0002；研磨模块包括研磨装置，用于接收执行信号4001，启动振动研磨装置预定时间0002；完成后向PLC传递数字信号0007；提示模块包括报警器，用于接收执行信号5001，启动报警器，发出提示音；浓缩模块包括浓缩装置，用于接收执行信号6001，启动浓缩装置，将原料进行浓缩，预定时间0003后停止，完成后打开其开闭阀门；冷却模块包括冷却装置，用于接收执行信号7001，预定时间0004后后打开其开闭阀门；干燥模块包括干燥装置，用于接收执行信号8001，启动干燥装置，将原料进行干燥，预定时间0005后停止；粉碎模块包括粉碎装置，用于接收执行信号9001，启动粉碎装置，将原料进行粉碎，预定时间0006后停止；由于采用上述方案，所述感应模块采用高灵敏度的灵敏器，当其感应到原料加入重量达到某一预定值时，向PLC传递数字信号，PLC经内部分析后，控制相应的模块执行相应的操作。整个过程自动化程度高，大大节省了人力和物力。进一步地，所述搅拌装置可设于加热装置二内，也可单独设立。由于采用上述方案，若搅拌装置设于加热装置二内，则当溶液加热至沸腾时，搅拌装置中的搅拌器直接在加热装置二内搅拌；若搅拌装置单独设立，则加热装置二将溶液加热至沸腾后，将溶液置于搅拌装置中再进行搅拌。两套方案增加了使用者的选择范围，可根据自身需要来选择任何一种方式。进一步地，所述冷却装置占地面积>10m2;且侧面有若干通风口。本技术采用自然冷却的方式将原料进行冷却，由于自然冷却方式能更好的保留缓释微晶化金属盐矿粉的养分；为了节省冷却时间，在将冷却装置的面积设立得足够大，使其在装置内的厚度越薄，冷却更快，同时在冷却装置的侧面设立若干通风口，加快冷却速度。进一步地，一种缓释微晶化金属盐矿粉智能制备系统的智能制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：步骤1：将各装置安装就绪，开启一种缓释微晶化金属盐矿粉智能制备系统的电源；步骤2：将预定体积的水加入加热装置二，当水沸腾时，向加热装置二内加入预定剂量0001的琼脂；在加热装置二中，感应模块感应到原料加入重量≥预定值0001时，向PLC传递数字信号0001；PLC接收数字信号0001，向加热模块传递执行信号1001；加热模块接收执行信号1001，启动加热装置二，将水加热至预定温度0001后切换为保温模式；步骤3：在搅拌装置五中感应模块感应到原料加入重量≥预定值0002时，向PLC传递数字信号0002；接收数字信号0002，向搅拌模块传递执行信号2001；所述搅拌模块接收执行信号2001，启动搅拌装置五预定时间0001，完成后打开其开闭阀门；步骤4：将预定剂量0002的叠氮化金属盐、预定剂量0003的甲酸金属盐、预定剂量0004的亚硒酸金属盐和预定剂量0005的过磷酸金属盐放入振动研磨装置中，在振动研磨装置中感应模块感应到原料加入重量≥预定值0003时，向PLC传递数字信号0003；接收数字信号0003，向振动模块传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缓释微晶化金属盐矿粉智能制备系统，其特征在于，它包括：加热模块、振动模块、研磨模块、提示模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、PLC、粉碎模块和感应模块;感应模块包括设于加热装置二，搅拌装置五、振动研磨装置、浓缩装置、冷却装置和干燥粉碎装置的感应器；所述加热装置二，搅拌装置五、振动研磨装置、浓缩装置、冷却装置和干燥粉碎装置设有上端开口和下端开口；所述下端开口上设有开闭阀门；在加热装置二中，当原料加入重量≥预定值0001时，向PLC传递数字信号0001；在搅拌装置五中，当原料加入重量≥预定值0002时，向PLC传递数字信号0002；在振动研磨装置中，当原料加入重量≥预定值0003时，向PLC传递数字信号0003；在浓缩装置中，当原料加入重量≥预定值0004时，向PLC传递数字信号0004；在冷却装置中，当原料加入重量≥预定值0005时，向PLC传递数字信号0005；在干燥粉碎装置中，当原料加入重量≥预定值0006时，向PLC传递数字信号0006；所述PLC分别与加热模块、提示模块、振动模块、研磨模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、粉碎模块和感应模块相连接;用于接收数字信号0001，向加热模块传递执行信号1001；接收数字信号0002，向搅拌模块传递执行信号2001；接收数字信号0003，向振动模块传递执行信号3001，同时向研磨模块传递执行信号4001；接收数字信号0004，向浓缩模块传递执行信号6001；接收数字信号0005，向冷却模块传递执行信号7001；接收数字信号0006，向干燥模块传递执行信号8001，同时向粉碎模块传递执行信号9001；接收数字信号0007，向提示模块传递执行信号5001；所述加热模块包括加热装置二，用于接收执行信号1001，启动加热装置二，将水加热至预定温度0001后切换为保温模式；所述搅拌模块包括搅拌装置五，所述搅拌装置五与加热装置二连接，用于接收执行信号2001，启动搅拌装置五预定时间0001，完成后打开其开闭阀门；振动模块包括振动装置，用于接收执行信号3001，启动振动装置预定时间0002；研磨模块包括研磨装置，用于接收执行信号4001，启动振动研磨装置预定时间0002；完成后向PLC传递数字信号0007；提示模块包括报警器，用于接收执行信号5001，启动报警器，发出提示音；浓缩模块包括浓缩装置，用于接收执行信号6001，启动浓缩装置，将原料进行浓缩，预定时间0003后停止，完成后打开其开闭阀门；冷却模块包括冷却装置，用于接收执行信号7001，预定时间0004后后打开其开闭阀门；干燥模块包括干燥装置，用于接收执行信号8001，启动干燥装置，将原料进行干燥，预定时间0005后停止；粉碎模块包括粉碎装置，用于接收执行信号9001，启动粉碎装置，将原料进行粉碎，预定时间0006后停止。...

【技术特征摘要】
1.一种缓释微晶化金属盐矿粉智能制备系统，其特征在于，它包括：加热模块、振动模
块、研磨模块、提示模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、PLC、粉碎模块和感应模
块;
感应模块包括设于加热装置二，搅拌装置五、振动研磨装置、浓缩装置、冷却装置和干
燥粉碎装置的感应器；所述加热装置二，搅拌装置五、振动研磨装置、浓缩装置、冷却装置和
干燥粉碎装置设有上端开口和下端开口；所述下端开口上设有开闭阀门；在加热装置二中，
当原料加入重量≥预定值0001时，向PLC传递数字信号0001；在搅拌装置五中，当原料加入
重量≥预定值0002时，向PLC传递数字信号0002；在振动研磨装置中，当原料加入重量≥预
定值0003时，向PLC传递数字信号0003；在浓缩装置中，当原料加入重量≥预定值0004时，向
PLC传递数字信号0004；在冷却装置中，当原料加入重量≥预定值0005时，向PLC传递数字信
号0005；在干燥粉碎装置中，当原料加入重量≥预定值0006时，向PLC传递数字信号0006；
所述PLC分别与加热模块、提示模块、振动模块、研磨模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模
块、干燥模块、粉碎模块和感应模块相连接;用于接收数字信号0001，向加热模块传递执行
信号1001；接收数字信号0002，向搅拌模块传递执行信号2001；接收数字信号0003，向振动
模块传递执行信号3001，同时向研磨模块传递执行信号4001；接收数字信号0004，向浓缩模
块传递执行信号6001；接收数字信号0005，向冷却模块传递执行信号7001；接收数字信号
0006，向干燥模...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晔，
申请(专利权)人：成都九十度工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51