本实用新型专利技术公开了一种淋膜机复合装置，包括塑料挤出装置和塑料复合装置，所述塑料挤出装置是由支架、行走架、加热挤出容器、入料斗、入料电机、加热搅拌轴和挤出漏斗，所述塑料复合装置是由复合支架、传送电机、传送辊和复合加热辊组成，其特征在于设有导布辊、挤布气缸、挤布连杆和撑布辊，所述复合加热辊外侧的复合支架上端设有撑布辊，所述传送辊外侧的复合支架上端设有导布辊，所述挤布连杆经铰轴与复合支架相铰接，所述挤布连杆上端与复合加热辊相铰接，下端与固定在复合支架上端的挤布气缸相铰接，所述撑布辊由两端向中心逐渐向上并呈弧形拱起，以达到对基材层进行撑开的作用，避免基材层在复合材的重力作用下产生不同程度的皱褶。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料加工机械
，具体地说是一种淋膜机复合装置。
技术介绍
目前，现有的淋膜机复合装置包括塑料挤出装置和塑料复合装置，所述塑料挤出装置是由支架、行走架、加热挤出容器、入料斗、入料电机、加热搅拌轴和挤出漏斗，所述塑料复合装置是由复合支架、传送电机、传送辊和复合加热辊组成，所述复合支架上端中心设有相平行的复合加热辊和传送辊，所述复合支架上方设有支架，所述传送辊经传送电机驱动，所述行走架下端经滚轮与支架滑动连接，所述行走架上设有加热挤出容器，所述加热挤出容器内水平设有加热搅拌轴，所述加热挤出容器一端上端设有入料斗，下端设有挤出漏斗，所述加热搅拌轴内设有加热导丝，所述加热搅拌轴上设有螺旋叶片，所述加热搅拌轴经入料电机驱动，所述加热搅拌轴上方设有入料斗，所述入料斗下端与加热挤出容器相连通，所述挤出漏斗出口对应复合加热辊和传送辊间，其不足是：塑料挤出装置将熔融塑化后的复合材落在基材层上时，由于重力作用，使很薄的基材层在复合材的作用下很容易产生不同程度的皱褶，进而导致加工出的材料合格率很低。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、控制方便、产品合格率高、复合质量高的淋膜机复合装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种淋膜机复合装置，包括塑料挤出装置和塑料复合装置，所述塑料挤出装置是由支架、行走架、加热挤出容器、入料斗、入料电机、加热搅拌轴和挤出漏斗，所述塑料复合装置是由复合支架、传送电机、传送辊和复合加热辊组成，其特征在于设有导布辊、挤布气缸、挤布连杆和撑布辊，所述复合加热辊外侧的复合支架上端设有撑布辊，所述传送辊外侧的复合支架上端设有导布辊，所述挤布连杆经铰轴与复合支架相铰接，所述挤布连杆上端与复合加热辊相铰接，下端与固定在复合支架上端的挤布气缸相铰接，以使挤布气缸带动挤布连杆动作，进而达到精确调整复合加热辊与传送辊间隙的作用，所述撑布辊由两端向中心逐渐向上并呈弧形拱起，所述传送电机、复合加热辊、加热搅拌轴和挤布气缸分别经控制系统控制，以达到对基材层进行撑开的作用，避免基材层在复合材的重力作用下产生不同程度的皱褶。本技术所述撑布辊的弧形拱起向复合加热辊方向偏斜，以利于基材层在经过撑布辊时，呈平面状态导入，而在基材层进入复合加热辊和导布辊时，在撑布辊的作用下拱起，使复合材落在撑起的基材层上，进一步避免了基材层在复合时产生褶皱的不足。本技术由于采用上述结构，具有结构新颖、控制方便、产品合格率高、复合质量高等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术塑料复合装置的结构示意图。图3是本技术塑料挤出装置的结构示意图。附图标记：支架70、行走架71、加热挤出容器72、入料斗73、入料电机74、加热搅拌轴75和挤出漏斗76复合支架77、传送电机78、传送辊84、复合加热辊79、导布辊80、挤布气缸81、挤布连杆82和撑布辊83传送辊84。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明：如附图所示，本技术所述淋膜复合装置包括塑料挤出装置85、塑料复合装置86和控制系统，所述塑料挤出装置是由支架70、行走架71、加热挤出容器72、入料斗73、入料电机74、加热搅拌轴75和挤出漏斗76，所述塑料复合装置是由复合支架77、传送电机78、传送辊84、复合加热辊79、导布辊80、挤布气缸81、挤布连杆82和撑布辊83组成，所述复合支架77上端中心设有相平行的复合加热辊79和传送辊84，所述复合支架77上方设有支架，所述传送辊84经传送电机78驱动，所述行走架71下端经滚轮与支架滑动连接，所述行走架71上设有加热挤出容器72，所述加热挤出容器72内水平设有加热搅拌轴75，所述加热挤出容器72一端上端设有入料斗73，下端设有挤出漏斗76，所述加热搅拌轴75内设有加热导丝，所述加热搅拌轴75上螺旋叶片，所述加热搅拌轴75经入料电机74驱动，所述加热搅拌轴75上方设有入料斗76，所述入料斗76下端与加热挤出容器72相连通，所述挤出漏斗76出口对应复合加热辊79和传送辊84间，所述复合加热辊79外侧的复合支架77上端设有撑布辊83，所述传送辊84外侧的复合支架77上端设有导布辊80，所述挤布连杆82经铰轴与复合支架77相铰接，所述挤布连杆82上端与复合加热辊79相铰接，下端与固定在复合支架77上端的挤布气缸81相铰接，以使挤布气缸81带动挤布连杆82动作，进而达到精确调整复合加热辊79与传送辊84间隙的作用，所述撑布辊83由两端向中心逐渐向上并呈弧形拱起，所述传送电机、复合加热辊、加热搅拌轴和挤布气缸分别经控制系统控制，以达到对基材层进行撑开的作用，避免基材层在复合材的重力作用下产生不同程度的皱褶。本技术所述撑布辊83的弧形拱起向复合加热辊79方向偏斜，以利于基材层在经过撑布辊时，呈平面状态导入，而在基材层进入复合加热辊和导布辊时，通过导布辊撑开基材层，避免了基材层在复合材的重力作用下产生不同程度的皱褶。本技术复合时，基材层胶合加热后，通过撑布辊，在撑布辊的作用下拱起，使复合材落在撑起的基材层上，撑起的基材层和复合材层通过复合加热辊和传送辊的挤压后形成成品布料，再通过导布辊导出到下一工序。本技术由于采用上述结构，具有结构新颖、控制方便、产品合格率高、复合质量高等优点。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种淋膜机复合装置，包括塑料挤出装置和塑料复合装置，所述塑料挤出装置是由支架、行走架、加热挤出容器、入料斗、入料电机、加热搅拌轴和挤出漏斗，所述塑料复合装置是由复合支架、传送电机、传送辊和复合加热辊组成，其特征在于设有导布辊、挤布气缸、挤布连杆和撑布辊，所述复合加热辊外侧的复合支架上端设有撑布辊，所述传送辊外侧的复合支架上端设有导布辊，所述挤布连杆经铰轴与复合支架相铰接，所述挤布连杆上端与复合加热辊相铰接，下端与固定在复合支架上端的挤布气缸相铰接，所述撑布辊由两端向中心逐渐向上并呈弧形拱起，所述传送电机、复合加热辊、加热搅拌轴和挤布气缸分别经控制系统控制。
【技术特征摘要】
1.一种淋膜机复合装置，包括塑料挤出装置和塑料复合装置，所述塑料挤出装置是由支架、行走架、加热挤出容器、入料斗、入料电机、加热搅拌轴和挤出漏斗，所述塑料复合装置是由复合支架、传送电机、传送辊和复合加热辊组成，其特征在于设有导布辊、挤布气缸、挤布连杆和撑布辊，所述复合加热辊外侧的复合支架上端设有撑布辊，所述传送辊外侧的复合支架上端设有导布...
【专利技术属性】
技术研发人员：于清洋，
申请(专利权)人：威海市景程新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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