本发明专利技术涉及工业窑炉设备技术领域,特别涉及一种用监视设备与工业窑炉的连接机构,包括用于与窑炉连接的第一安装盘,第一安装盘上设置有用于与窑炉炉膛连通的第一通孔,第一安装盘通过铰接轴连接的第二安装盘,第二安装盘上设置有与监视设备连通的第二通孔,第二通孔内设置有防护玻璃,第一安装盘与第二安装盘相互贴合且第一、第二通孔构成连通窑炉炉膛与监视设备的光路通路。当第二安装盘的第二通孔内的防护玻璃灰尘较多时,只需要第二安装盘绕着铰接轴转动,即可将监视设备与窑炉分离,方便清理第二安装盘的第二通孔内防护玻璃,该连接机构不仅拆装方便、维护效率高,而且延长了设备的使用寿命,确保操作人员的额人身安全。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业窑炉设备
,特别涉及一种用监视设备与工业窑炉的连接机构。
技术介绍
在电力、建材、石化和冶金等各相关工业领域中,各类燃烧过程往往是整个生产工艺流程中最为重要的环节。实现对燃烧过程的实时监视,对防止事故发生、提高安全生产率和产品质量,实现生产工艺装备的高效经济运行,具有重要的价值。通常的做法是在工业窑炉上设置监视设备,监视设备为光谱类监视设备,如摄像机、红外摄像仪、多光谱气体分析仪等设备,由于工业窑炉的炉膛温度极高且烟气、粉尘含量大,监视设备与工业窑炉的炉壁连接方式为:在炉壁上设置与炉膛连通的延伸管,在延伸管的管端设置有第一法兰安装盘,在监视设备上设置第二法兰安装盘,第一、第二法兰安装盘的盘面相互贴靠并通过螺栓将监视设备与工业窑炉炉壁的连接,延伸管的管腔与第一、第二安装法兰盘之间的通路构成监视设备的观察通路,这样就能对工业窑炉内的燃烧情况进行实时的检测。由于工业窑炉存在大量的粉尘、飞沙、烟气以及内辐射热和等工业生产环境因素,与监视设备安装的第二法兰盘通孔位置处设置有防护玻璃,防护玻璃可将粉尘、飞沙隔绝在窑炉内避免粉尘或飞沙进入监视设备以及吸收过滤一定量的热辐射,为确保监视设备的图像采集精准,需要定期对第二法兰安装盘通孔内的隔灰玻璃进行清理,在实际清理操作过程中,需要将监视设备从第二安装法兰盘拆卸下来,然后,将第二安装法兰盘从第一安装法兰盘上拆卸下来,方可利用清理布将隔灰玻璃擦拭干净,清理干净以后,还需要将监视设备和安装法兰盘一一进行安装。上述对设备的维护清理方式不仅操作繁琐,而且费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于设备清理维护的监视设备与工业窑炉的连接机构。为实现以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种监视设备与工业窑炉的连接机构,包括用于与窑炉连接的第一安装盘,第一安装盘上设置有用于与窑炉炉膛连通的第一通孔,第一安装盘通过铰接轴连接的第二安装盘,第二安装盘上设置有与监视设备连通的第二通孔,第二通孔内设置有隔灰玻璃,第一安装盘与第二安装盘相互贴合且第一、第二通孔构成连通窑炉A炉膛与监视设备的光路通路。与现有技术相比,本专利技术存在以下技术效:用于与窑炉连接的第一安装盘和用于与监视设备连接的第二安装盘之间铰接设置,当第二安装盘的第二通孔内的隔灰玻璃灰尘较多时,只需要第二安装盘绕着铰接轴转动,即可将监视设备与窑炉分离,即可方便清理第二安装盘的第二通孔内隔灰玻璃,清理完毕后,第一、第二安装盘盘面贴合即可实现装配,该连接机构不仅拆装方便、维护效率高,而且延长了设备的使用寿命,确保操作人员的额人身安全。。附图说明图1是监视设备与工业窑炉的连接机构的结构示意图;图2是第一、第二安装盘处在打开状态的结构示意图;图3是第一、第二安装盘处在合闭状态的结构示意图;图4是第一安装盘的剖切结构示意图;图5和图6是第一、第二安装盘处在合闭及打开两种状态的结构示意图。具体实施方式结合附图1至图6,对本专利技术作进一步的说明:一种监视设备与工业窑炉的连接机构,包括用于与窑炉A连接的第一安装盘10,第一安装盘10上设置有用于与窑炉A炉膛连通的第一通孔11,第一安装盘10通过铰接轴30连接的第二安装盘20,第二安装盘20上设置有与监视设备B连通的第二通孔21,第二通孔21内设置有防护玻璃40,第一安装盘10与第二安装盘20相互贴合且第一、第二通孔11、21构成连通窑炉A炉膛与监视设备B的光路通路。用于与窑炉A安装的第一安装盘10及用于与监视设备B安装的第二安装盘20之间通过铰接轴30转动式连接,当位于第二安装盘20上通孔内设置的防护玻璃40上积蓄较多的灰尘需要维护时,只需要使得第二安装盘20绕着铰接轴30转动,从而将监视设备B从窑炉B上打来,使得第二通孔21内的防护玻璃40裸露在外界,便于对防护玻璃40的清理操作,当清理完毕后,使得第二安装盘20绕着铰接轴30转动,进而使得第一、第二安装盘10、20的盘面贴靠,该连接机构不仅拆装方便、维护效率高,而且延长了设备的使用寿命,确保操作人员的额人身安全。。优选地,所述铰接轴30位于第一、第二安装盘10、20盘缘位置处且轴芯线与第一、第二安装盘10、20的轴芯线垂直。位于盘缘位置处设置的铰接轴30方便实现第一、第二安装盘10、20的铰接连接。窑炉A上设置有与窑炉炉腔连通的延伸管50,所述延伸管50的悬伸端与球阀60的一端阀口连接,所述球阀60的阀芯通孔与延伸管50处在同芯及错位的两种位置状态,第一安装盘10固定在球阀60的另一端阀口。由于窑炉A在实际的燃烧状态下,窑炉A炉膛内的火焰会显露在延伸管50的管端,当对监视设备B清灰维护时,对操作者产生伤害,此时关闭球阀60,进而避免火焰露出,确保维护的安全可靠。所述第一安装盘10上设置有与气源连通的进气管12,第一安装盘10的第一通孔11的孔壁设置有与进气管12连通的出气口13,所述出气口13环绕第一通孔11的孔壁设置有多个,出气口13的指向第一通孔11的孔芯。向进气管12通气,一方面能够将位于通路内的烟尘、飞沙吹出通路,进而将飞沙吹进炉膛,提高防护玻璃40的清洁度,延长设备的维护周期,另一方面吹进通路的空气能够实时对管路的降温,避免高温烫伤操作者,便于操作者实时清灰维护操作。为加大进气量,在延伸管50上设置有气管51。为确保第一、第二安装盘10、20之间的密封,所述第一安装盘10与第二安装盘20之间的盘面上还设置有第一、第二密封圈71、72,第一、第二密封圈71、72与第一安装盘10同芯,第一密封圈71的直径大于第二密封环圈72的直径,第一、第二密封圈71、72凸出于第一安装盘10或第二安装盘20的盘面。由于该设备处在较高的温度状态,所述第一、第二密封圈71、72的材料为铜,这样可避免第一、第二密封圈71、72熔化。所述第一安装盘10与第二安装盘20之间设置有锁紧单元80,第一安装盘10与第二安装盘20盘面处在贴靠位置处时,所述锁紧单元80使得第一安装盘10与第二安装盘20处在闭合锁紧状态,锁紧单元80处在打开状态时,第二安装盘20绕第一安装盘10的之间的铰接轴30转动。所述锁紧机构80包括设置在第一安装盘10盘缘的锁扣81,第二安装盘20的盘缘对应处设置有锁钩82,所述锁扣81呈U形杆状结构,锁扣81的开口端铰接设置在手柄杆83上,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种监视设备与工业窑炉的连接机构,其特征在于:包括用于与窑炉A连接的第一安装盘(10),第一安装盘(10)上设置有用于与窑炉A炉膛连通的第一通孔(11),第一安装盘(10)通过铰接轴(30)连接的第二安装盘(20),第二安装盘(20)上设置有与监视设备连通的第二通孔(21),第二通孔(21)内设置有隔灰玻璃(40),第一安装盘(10)与第二安装盘(20)相互贴合且第一、第二通孔(11、21)构成连通窑炉A炉膛与监视设备的光路通路。
【技术特征摘要】
1.一种监视设备与工业窑炉的连接机构,其特征在于:包括用于
与窑炉A连接的第一安装盘(10),第一安装盘(10)上设置有用于与
窑炉A炉膛连通的第一通孔(11),第一安装盘(10)通过铰接轴(30)
连接的第二安装盘(20),第二安装盘(20)上设置有与监视设备连通
的第二通孔(21),第二通孔(21)内设置有隔灰玻璃(40),第一安装
盘(10)与第二安装盘(20)相互贴合且第一、第二通孔(11、21)构
成连通窑炉A炉膛与监视设备的光路通路。
2.根据权利要求1所述的监视设备与工业窑炉的连接机构,其特
征在于:所述铰接轴(30)位于第一、第二安装盘(10、20)盘缘位置
处且轴芯线与第一、第二安装盘(10、20)的轴芯线垂直。
3.根据权利要求1或2所述的监视设备与工业窑炉的连接机构,
其特征在于:窑炉A上设置有与窑炉炉腔连通的延伸管(50),所述延
伸管(50)的悬伸端与球阀(60)的一端阀口连接,所述球阀(60)的
阀芯通孔与延伸管(50)处在同芯及错位的两种位置状态,第一安装盘
(10)固定在球阀(60)的另一端阀口。
4.根据权利要求3所述的监视设备与工业窑炉的连接机构,其特
征在于:所述第一安装盘(10)上设置有与气源连通的进气管(12),第
一安装盘(10)的第一通孔(11)的孔壁设置有与进气管(12)连通的
出气口(13),所述出气口(13)环绕第一通孔(11)的孔壁设置有多个,
出气口(13)的指向第一通孔(11)的孔芯。
5.根据权利要求3所述的监视设备与工业窑炉的连接机构,其特<...
【专利技术属性】
技术研发人员:高鑫,查振春,吴渝,汪升,徐勇,
申请(专利权)人:合肥金星机电科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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