配水测调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种配水测调装置，它包括：壳体、套筒、支撑定位机构以及调节机构。壳体具有流道，壳体的内壁环设有凸起，并开设有贯通壳体内壁并与流道相连通的贯通孔。套筒位于壳体内。支撑定位机构具有支撑臂，支撑臂能与壳体上的凸起相抵接。调节机构位于壳体内，调节机构包括：本体、弹力件以及驱动臂；弹力件分别与本体和驱动臂相连接，以使驱动臂能沿径向运动；驱动臂的外缘能与套筒的内壁相配合，以使本体转动时驱动臂驱使套筒相对壳体边转动边滑动，对贯通孔的开度进行调节。本实用新型专利技术可以通过调节机构使套筒能相对壳体边转动边滑动，逐渐封堵壳体内壁贯通孔，实现配水测调装置在井下精细化调节配水器配水量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油开采
，具体涉及一种配水测调装置。
技术介绍
井下分层注水工艺现已成为油田开采过程中的重要方法之一。分层注水指在注水井中下入封隔器，把差异较大的油层分隔开，再用配水器进行分层配水，使高渗层注水量得到控制，中低渗透率油层注水量得到加强，使各类油层都能发挥作用。目前，在分层注水过程中，配水器的配水嘴在配水时，水流量的大小需要根据井下实际情况进行调节。现有技术中，调节配水器的注水量往往需要地面工作人员通过控制注水仪器向井下注入水量多少来进行调节，这样会使得地面工作人员的工作量加大，且由于在地面上调节注水量会使得井下反应不及时，注水忽多忽少，不能实现精细化配注。对于此技术问题目前尚未有有效的解决方案。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供了一种配水测调装置，利用该配水测调装置，可以使配水测调装置在井下精细化调节配水器的配水量，减少人工成本。本技术实施例的上述目的可采用下列技术方案来实现：本技术提供一种配水测调装置，它包括：具有流道的壳体，所述壳体的内壁上环设一圈凸起，在所述壳体相对所述凸起远离油井井口的侧壁上开设有贯通所述壳体内壁并与所述流道相连通的贯通孔；位于所述壳体内的套筒；具有支撑臂的支撑定位机构，所述支撑臂能与所述壳体上的凸起相抵接；位于所述壳体内的调节机构，所述调节机构包括：本体、弹力件以及驱动臂；所述弹力件分别与所述本体和所述驱动臂相连接，以使所述驱动臂能沿径向运动；所述驱动臂的外缘能与所述套筒的内壁相配合，以使所述本体转动时所述驱动臂驱使所述套筒相对所述壳体的纵长方向边转动边滑动，从而对所述贯通孔的开度进行调节。在一个实施方式中，所述配水测调装置还包括位于所述壳体内的电机，所述电机具有输出轴。在一个实施方式中，所述驱动臂与所述弹力件相连接面的相对面环设有外螺纹，所述套筒的内壁上环设有与所述外螺纹相配合的内螺纹；所述外螺纹与所述内螺纹相配合，以使所述套筒在所述调节机构的驱动臂的带动下边转动边滑动。在一个实施方式中，所述本体上设有能对所述驱动臂限位的挡块，所述挡块能与所述驱动臂的两端相抵接，以限位所述驱动臂沿径向运动的范围。在一个实施方式中，所述支撑定位机构具有可由所述电机驱使转动的转轴，所述转轴外套设有与所述转轴相固定连接的凸轮，所述凸轮具有至少两个工作位置，所述凸轮位于第一工作位置时，所述凸轮驱使所述支撑臂张开，并抵住所述壳体的内壁上的凸起，所述凸轮位于第二工作位置时，所述凸轮驱使所述支撑臂闭合。在一个实施方式中，所述配水测调装置还包括设置于所述支撑定位机构与所述调节机构之间的防转机构，所述防转机构用于防止所述配水测调装置转动。在一个实施方式中，所述支撑定位机构的凸轮上设置有磁体，所述支撑定位机构上设置有能感知所述磁体位置变化的传感器。在一个实施方式中，所述配水测调装置还包括一个信号处理机构，所述信号处理机构用于处理所述传感器的信号，并将所述信号传送至地面。在一个实施方式中，所述配水测调装置还包括流量测量机构，其用于测量所述配水测调装置的注水流量，并将此流量信息传输至地面。在一个实施方式中，所述配水测调装置还包括校深机构，所述校深机构用于测量并校正所述配水测调装置在井下的深度。综上所述，本技术的配水测调装置，在井下通过调节机构的驱动臂与配水测调装置的套筒内壁相配合，在调节机构的本体转动时，带动其驱动臂使套筒能相对壳体边转动边滑动，逐渐封堵壳体内壁的贯通孔，从而实现了配水测调装置在井下精细化调节配水器的配水量，具有结构简单，操作方便的优点。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。图1示出了本技术中配水测调装置一个实施例的结构示意图；图2示出了本技术中配水测调装置的另一个实施例的结构示意图。以上附图的附图标记：1、壳体；11、凸起；12、贯通孔；2、套筒；21、内螺纹；3、电机；31、输出轴；4、支撑定位机构；41、支撑臂；42、转轴；43、凸轮；5、调节机构；51、本体；511、凹槽；512、挡块；52、弹力件；53、驱动臂；531、外螺纹；6、防转机构；7、信号处理机构；8、流量测量机构；9、校深机构。具体实施方式结合附图和本技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本技术的细节。但是，在此描述的本技术的具体实施方式，仅用于解释本技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下，技术人员可以构想基于本技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本技术的范围。如图1所示，本技术提供了一种配水测调装置，它包括：壳体1、套筒2、支撑定位机构4、以及调节机构5。壳体1具有流道，所述壳体1的内壁上环设一圈凸起11，在所述壳体1相对所述凸起11远离油井井口的侧壁上开设有贯通所述壳体1内壁并与所述流道相连通的贯通孔12。套筒2位于所述壳体1内，支撑定位机构4具有支撑臂41，所述支撑臂41能与所述壳体1上的凸起11相抵接。调节机构5位于所述壳体1内，所述调节机构5包括：本体51、弹力件52以及驱动臂53；所述弹力件52分别与所述本体51和所述驱动臂53相连接，以使所述驱动臂53能沿径向运动；所述驱动臂53的外缘能与所述套筒2的内壁相配合，以使所述本体51转动时所述驱动臂53驱使所述套筒2相对所述壳体1的纵长方向边转动边滑动，从而对所述贯通孔12的开度进行调节。所述配水测调装置还包括位于所述壳体1内的电机3，所述电机3具有输出轴31。在本实施方式中，壳体1大致呈空心的圆柱体，围绕壳体1的内壁表面环设一圈凸起11，该凸起11用来在支撑定位机构4的支撑臂41张开时抵住所述支撑臂41，使该配水测调装置与设置在油井下的配水器成功对接。贯通孔12开设在所述壳体1的内壁上，该贯通孔12相对所述凸起11远离油井的井口处，在配水测调装置与配水器成功对接后，水会顺着流道从所述贯通孔12流出来。套筒2也为空心的圆柱体，该套筒2能在所述壳体1内部沿所述壳体1的内壁滑动，进而调节所述壳体1上的贯通孔12的开度大小。电机3设置在所述壳体1的内部，该电机3具有一个输出轴31可以与所述支撑定位机构4的转轴42本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配水测调装置，其特征在于，它包括：具有流道的壳体，所述壳体的内壁上环设一圈凸起，在所述壳体相对所述凸起远离油井井口的侧壁上开设有贯通所述壳体内壁并与所述流道相连通的贯通孔；位于所述壳体内的套筒；具有支撑臂的支撑定位机构，所述支撑臂能与所述壳体上的凸起相抵接；位于所述壳体内的调节机构，所述调节机构包括：本体、弹力件以及驱动臂；所述弹力件分别与所述本体和所述驱动臂相连接，以使所述驱动臂能沿径向运动；所述驱动臂的外缘能与所述套筒的内壁相配合，以使所述本体转动时所述驱动臂驱使所述套筒相对所述壳体的纵长方向边转动边滑动，从而对所述贯通孔的开度进行调节。

【技术特征摘要】
1.一种配水测调装置，其特征在于，它包括：
具有流道的壳体，所述壳体的内壁上环设一圈凸起，在所述壳体相对所述凸起远离油井
井口的侧壁上开设有贯通所述壳体内壁并与所述流道相连通的贯通孔；
位于所述壳体内的套筒；
具有支撑臂的支撑定位机构，所述支撑臂能与所述壳体上的凸起相抵接；
位于所述壳体内的调节机构，所述调节机构包括：本体、弹力件以及驱动臂；所述弹力
件分别与所述本体和所述驱动臂相连接，以使所述驱动臂能沿径向运动；所述驱动臂的外缘
能与所述套筒的内壁相配合，以使所述本体转动时所述驱动臂驱使所述套筒相对所述壳体的
纵长方向边转动边滑动，从而对所述贯通孔的开度进行调节。
2.根据权利要求1所述的配水测调装置，其特征在于，所述配水测调装置还包括位于
所述壳体内的电机，所述电机具有输出轴。
3.根据权利要求1所述的配水测调装置，其特征在于，所述驱动臂与所述弹力件相连
接面的相对面环设有外螺纹，所述套筒的内壁上环设有与所述外螺纹相配合的内螺纹；所述
外螺纹与所述内螺纹相配合，以使所述套筒在所述调节机构的驱动臂的带动下边转动边滑
动。
4.根据权利要求1所述的配水测调装置，其特征在于，所述本体上设有能对所述驱动
臂限位的挡块，所述挡块能与所述驱动臂的两端相抵接，以限位所述驱动臂沿径向运动的范
...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍洪涛，赵超，乔沐，周晓宇，徐兵，李多宝，张传友，吴昊，辛书勤，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11