感压转印黏着胶带及转印用具制造技术

本发明专利技术提供便利性高的感压转印黏着胶带及转印用具，该感压转印黏着胶带于使纸类等的被黏着材彼此刚贴合后，可容易地剥离被黏着材彼此且可重贴，且使被黏着材彼此贴合后经过特定时间后，被黏着材彼此牢固地接着。且提供于纸或塑料薄膜基材的两面上设有脱模层的剥离基材的单面上具有依序层合由萜品系或松脂系树脂等所成的接着阻碍层与黏着层而成的感压转印层的感压转印黏着胶带及具备其的转印用具。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是有关藉由手持型转印工具按压于纸面等而将黏着层转印于纸面等的被黏着材，而可使该被黏着材彼此黏附的感压转印黏着胶带及具备其而成的转印工具。
技术介绍
在双面黏着胶带的一面存在有不具有支撑体(芯材)而仅将黏着层转印于被黏着材的无支撑体双面黏着胶带，已作为感压转印黏着胶带使用于各种领域.用途。其构造大多是将黏着层设于剥离基材的单面上并卷成滚筒状。最近，作为主要用于事务用途的纸类用接着工具，将感压转印黏着胶带卷成小卷并安装于转印装置的转印工具已以“胶带黏着剂(TAPENORI)”等的名称上市。该转印工具的特征在于，单手可把持使用的器具内装配卷绕有感压转印黏着胶带的送出卷轴、边将由该送出卷轴所供给的感压转印黏着胶带的黏着层自基材剥离边朝被转印体转印的转印头、及卷绕转印使用后剩余的基材的回卷卷轴。这些工具具有的优点为：与纸接着时与以往一般使用的液体浆糊或固体浆糊不同，可不弄脏手而简单地将黏着剂转印于被接着材，不需要到接着为止的干燥时间，不会使被黏着材的纸起皱等。然而，在接着作业时存在有因误封或位置偏移等而将被黏着材彼此再度剥离并进行重贴的情况。感压转印黏着胶带大多由于在被黏着材刚贴合后即展现牢固接着性，故无法使被黏着材彼此容易地剥离，若强行进行剥离会有损伤被黏着材的情况。另一方面，虽亦存在使用接着性低的黏着层的制品，但该等可说是将被黏着材“暂时接着”为目的者，故无法使用于要求安全性的信封的封口用途。因此，专利文献1中报导了可重贴的黏着胶带。该黏着胶带是藉由将由对于黏着剂成分100重量份含有50～90重量份填料的黏着剂组成物所形成的黏着面的中心线表面粗糙度控制于5～50μm，并减小与接着材的接着面积，而抑制刚贴合后对被黏着材的接着性，且藉由使黏着剂成分的玻璃转移温度比室温更低，而提高贴合后经过24小时后的接着性。然而，该黏着胶带主要应用于电气.电子装置内部配置构件与构件的用途，但应用于纸类等的表面较粗的被黏着材时接着面积并未充分变小，会有即使刚贴合后亦难以卸下的问题。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012-149200号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术是鉴于上述问题，其课题在于提供便利性更高的感压转印黏着胶带及转印用具，该感压转印黏着胶带亦可应用于纸类等的被黏着材，以使被黏着材彼此刚贴合后，可容易地剥离被黏着材彼此且可重贴，且使被黏着材彼此贴合后经过特定时间后，被黏着材彼此牢固地接着，可说是兼具有相悖的两种性质。用以解决课题的手段本专利技术人等重复积极研究的结果，发现藉由于剥离基材与黏着层之间设有接着阻碍层可解决上述课题，因而完成本专利技术。亦即，本专利技术如下所述。1)一种感压转印黏着胶带，是在由纸或塑料薄膜所成的剥离基材的单面上具有依序层合接着阻碍层与黏着层而成的感压转印层的感压转印黏着胶带，其特征在于，前述接着阻碍层可妨碍在一个被黏着材上形成的黏着层与另一个被黏着材接触而使被黏着材彼此的接着性减弱而可容易剥离，随着贴合后的时间经过，该接着阻碍层移行至另一被黏着材，藉由该被黏着材与黏着层接触而展现被黏着材彼此的牢固接着性。2)如1)所述的感压转印黏着胶带，其中前述接着阻碍层是由自萜品系树脂、松脂系衍生物、石油树脂、香豆酮(coumarone)-茚系树脂、氢化芳香族共聚物、苯乙烯系树脂、酚系树脂、丙烯酸系树脂及二甲苯系树脂或它们的氢化物所选出的1种或2种以上的树脂所形成。3)如1)或2)所述的感压转印黏着胶带，其中前述接着阻碍层是由软化点为100℃以下的树脂所形成。4)如1)～3)中任一项所述的感压转印黏着胶带，其中前述接着阻碍层的厚度为0.05～5μm，且前述黏着层的厚度为5～50μm。5)如1)～4)中任一项所述的感压转印黏着胶带，其中前述黏着层是由丙烯酸系黏着剂所组成。6)如5)所述的感压转印黏着胶带，其中前述丙烯酸系黏着剂是相对于丙烯酸系共聚物100重量份含有0.1～10重量份的交联剂的丙烯酸系黏着剂。7)如1)～6)中任一项所述的感压转印黏着胶带，其中，在前述剥离基材的单面形成接着阻碍层后，在该接着阻碍层上形成黏着层。8)如1)～6)中任一项所述的感压转印黏着胶带，其中，在前述剥离基材的单面以层分离的方式形成接着阻碍层及黏着层。9)如8)所述的感压转印黏着胶带，其中，使形成前述接着阻碍层的化合物以相对于前述黏着剂100重量份(固体成分换算)为10～50重量份的比例混合而成的混合液进行涂布而形成。10)一种转印工具，其具备如前述1)～9)中任一项所述的感压转印黏着胶带。专利技术效果本专利技术的感压转印黏着胶带由于被黏着材彼此刚贴合后的接着性低，故容易进行被黏着材彼此的剥离或重贴的修正作业，且被黏着材贴合后经过特定时间后，由于被黏着材彼此牢固地接着，故于要求安全性的信封的封口等用途亦可无问题地使用。具体实施方式以下，针对本专利技术详细说明。本专利技术的感压转印黏着胶带是在剥离基材与黏着层之间设置接着阻碍层，而在由纸或塑料薄膜所成的剥离基材的单面上形成依序层合接着阻碍层与黏着层而成的感压转印层。上述剥离基材在基材的两面上涂布脱模剂而形成脱模层。作为脱模剂，举例为氟树脂、聚硅氧树脂、氟聚硅氧树脂等。剥离基材中使用的基材是使用具有适于具有自动卷取机构的转印工具的弯曲刚性的纸或塑料薄膜。作为纸举例为玻璃纸。作为塑料薄膜举例为聚对苯二甲酸乙二酯的聚酯薄膜、聚丙烯或聚乙烯等的聚烯烃薄膜等。这些基材厚度基于转印性及成本的方面而言较好为3～50μm。本专利技术的感压转印胶带，在转印于欲接着的被接着材中的一个时，在该被黏着材上形成黏着层，并于其上形成接着阻碍层。上述的接着阻碍层在刚贴合后，会妨碍另一个被接着材与转印的黏着层接触，使被黏着材彼此的接着性减弱而可容易地剥离。随着贴合后的时间经过，接着阻碍层移行至另一个被黏着材，结果藉由该被黏着材与黏着层接触而展现被黏着材彼此的牢固接着性。接着阻碍层的厚度较好为0.05～5μm的范围。小于0.05μm时，被黏着材刚贴合后的接着性未充分降低而有难以使被黏着材彼此剥离的情况，另一方面，大于5μm时，直至展现牢固接着性所需的时间变得过大而有损及实用性的情况。且，接着阻碍层亦可作为连续膜形成，在不损及本专利技术效果的范围内亦可不连续地形成图案。接着阻碍层的厚度以及膜形状只要根据感压转印黏着胶带的用途、被黏着材种类、黏着剂等适当选择即可。形成接着阻碍层的化合物(以下称为“接着阻碍剂”)在刚贴合后，会妨碍另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感压转印黏着胶带，其特征在于，是在由纸或塑料薄膜所成的剥离基材的单面上具有依序层合接着阻碍层与黏着层而成的感压转印层的感压转印黏着胶带，且前述接着阻碍层可妨碍在一个被黏着材上形成的黏着层与另一个被黏着材接触而使被黏着材彼此的接着性减弱而可容易剥离，随着贴合后的时间经过，该接着阻碍层移行至另一个被黏着材，藉由该被黏着材与黏着层接触而展现被黏着材彼此的牢固接着性。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.08.01 JP 2013-1601071.一种感压转印黏着胶带，其特征在于，
是在由纸或塑料薄膜所成的剥离基材的单面上具有依序层合接着阻碍层与黏着层而
成的感压转印层的感压转印黏着胶带，且
前述接着阻碍层可妨碍在一个被黏着材上形成的黏着层与另一个被黏着材接触而使
被黏着材彼此的接着性减弱而可容易剥离，随着贴合后的时间经过，该接着阻碍层移行至
另一个被黏着材，藉由该被黏着材与黏着层接触而展现被黏着材彼此的牢固接着性。
2.如权利要求1所述的感压转印黏着胶带，其特征在于，
前述接着阻碍层是由自萜品系树脂、松脂系衍生物、石油树脂、香豆酮-茚系树脂、氢化
芳香族共聚物、苯乙烯系树脂、酚系树脂、丙烯酸系树脂及二甲苯系树脂或它们的氢化物所
选出的1种或2种以上的树脂所形成。
3.如权利要求1或2所述的感压转印黏着胶带，其特征在于，
前述接着阻碍层是由软化点为100℃以下的树脂所形成。
4.如权利要求1～3中任一项所述的感压转印黏着胶带，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：山田岳，内田达美，村上晓健，高川卓磨，佐佐木修平，
申请(专利权)人：株式会社蜻蜓铅笔，
类型：发明
国别省市：日本;JP