一种电池模组用电芯支架以及电池模组制造技术

技术编号:13134475 阅读:67 留言:0更新日期:2016-04-06 20:57
本实用新型专利技术公开了一种电池模组用电芯支架,包括两片盖板(1)、多个连接支柱(2)与偏心锁轮(3);两片盖板(1)通过多个连接支柱(2)连接成电芯支架;所述的两个盖板(1)连接的相对面的边缘设有多个连接孔(11)与锁紧孔(12);所述的偏心锁轮(3)的设有卡槽(31),所述的偏心锁轮(3)设于锁紧孔(12)中,开口朝向连接孔(11);所述的连接支柱(2)端部设有环槽(21)构成柱头(22),连接支柱(2)端部穿过连接孔(11)伸入偏心锁轮(3)的开口内,旋转偏心锁轮(3),卡槽(31)旋入环槽(21)卡住柱头(22),锁紧电芯支架,形成电池模组。能够快速的实现盖板的扣合、固定,防止电池晃动、掉落,实现电池的快速固定成组,同时又具有良好的结构强度及耐振动性能。本设计能够减轻操作难易程度,减轻操作人员劳动强度,方便下一步的电池与汇流排焊接工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利涉及电子结构
,尤其是涉及一种电池模组用支架以及应用此内电极连接片的电池模组。
技术介绍
电池模组通常应用于电力作为能源的蓄电领域,其结构多采用多个单体的电池并联或串联而成,常采用圆柱电池,如圆柱锂离子电池;由于其能量密度高、工艺技术成熟,价格优势明显,正在越来越多地被应用在各行业中。圆柱电池由于其外形特征,其成组固定方式并不如方形电池容易,而且由于电动汽车行驶工况复杂,对电芯支架结构强度、耐振动要求比较高。电芯支架是圆柱形电池重要的支撑结构,可以将电池进行一定方式的排列、固定,形成按照一定顺序连接的串并联结构。同时电芯支架结构对于电池的散热和加热有很大的影响,良好的电芯支架结构必须兼顾结构强度、散热、加热以及操作便利性。目前电芯支架的连接结构采用支架上下盖合,中间卡扣的方式进行连接固定;在电芯支架中间通过开有螺纹孔,通过螺栓进行上下支架的盖合固定。通过胶水进行上下电池支架粘接进行固定。卡扣方式连接结构连接强度较弱,耐振动方面较弱,同时拆装操作易破坏卡扣结构。螺栓连接形式,结构强度较好,耐振动性能良好,但拆装操作较复杂,需要操作人员使用螺丝刀工具进行多次旋紧,同时还需要注意扭力大小,防止螺钉、螺柱破坏电池支架内的螺牙。粘接形式固定可靠,但出现电池问题时不方便拆卸,或是不能拆卸,只能进行暴力破坏性拆卸。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电池模组用电芯支架,组装成电池模组能够快速的实现盖板的扣合、固定,防止电池晃动、掉落,实现电池的快速固定成组,同时又具有良好的结构强度及耐振动性能。本设计能够减轻操作难易程度,减轻操作人员劳动强度,方便下一步的电池与汇流排焊接工作。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种电池模组用电芯支架,包括两片盖板1、多个连接支柱2与偏心锁轮3;两片盖板1通过多个连接支柱2连接成电芯支架;所述的两个盖板1连接的相对面的边缘设有多个连接孔11,与连接孔11轴线垂直的方向的盖板1的侧面开有与连接孔11相贯的锁紧孔12;所述的偏心锁轮3的圆周面设有开口和与开口连通的卡槽31,卡槽31的靠近开口的一端的径向的尺寸小于远离开口的一端;所述的偏心锁轮3设于锁紧孔12中,开口朝向连接孔11;所述的连接支柱2端部设有环槽21构成柱头22,连接支柱2端部穿过连接孔11伸入偏心锁轮3的开口内,旋转偏心锁轮3,卡槽31旋入环槽21卡住柱头22,锁紧电芯支架。所述的偏心锁轮3的外端面设有一字槽或十字槽。所述的偏心锁轮3的圆周面设有防滑纹。所述的连接支柱32两端均设有环槽21构成的柱头22,两端分别通过偏心锁轮3与盖板1锁紧。所述的连接支柱2一端设有环槽21构成的柱头22,通过偏心锁轮3与一端的盖板1锁紧;所述的连接支柱2另一端设有外螺纹与另一端盖板1上的内螺纹孔连接固定。所述的连接支柱2一端设有环槽21构成的柱头22,通过偏心锁轮3与一端的盖板1锁紧;所述的连接支柱2另一端与另一端盖板1为一体的结构。一种电池模组,其电芯支架采用上述的电池模组用电芯支架。由上述本技术提供的技术方案可以看出,本技术实施例提供的电池模组用电芯支架可以增加连接片与电池单体接触的可靠性,提高焊接的成功率,电池模组的成品率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例提供的电池模组用电芯支架的结构示意图;图2为本技术实施例提供的电池模组用电芯支架的连接支柱结构示意图;图3为本技术实施例提供的电池模组用电芯支架的偏心锁轮结构示意图;图4为本技术实施例提供的电池模组用电芯支架的连接支柱与偏心锁轮配合的结构示意图;图5为本技术实施例提供的电池模组用电芯支架的盖板结构示意图;图6为本技术实施例提供的电池模组结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。另需要说明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前、“后”除特殊说明均不特指该方位,只是为了描述方便,所述产品的放置方向不同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位,都属于本技术的保护范围。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述。实施例一如图1至图5所示,一种电池模组用电芯支架,包括两片盖板1、多个连接支柱2与偏心锁轮3;两片盖板1通过多个连接支柱2连接成电芯支架;连接支柱2一般为四个,正好构成一个框架结构,在尺寸较大的情况下,可以增加数量,尺寸小的可相应减少数量。所述的两个盖板1连接的相对面(也就是内侧面)的边缘设有多个连接孔11,连接孔11数量与连接支柱2数量相适应,在盖板1上与连接孔11轴线垂直的方向的盖板1的侧面开有与连接孔11相贯的锁紧孔12;相贯是机械上的公知概念,也就是连接孔11与锁紧孔12相交叉,可以是轴线相交的正交叉,也可以是轴线不相交的偏交叉,对于本专利来说最好是正交叉,当然稍偏一点,只要不影响锁紧也是可以的。所述的偏心锁轮3的圆周面设有开口和与开口连通的卡槽31,卡槽31的靠近开口的一端的径向的尺寸小于远离开口的一端;也就中偏心的结构。所述的偏心锁轮3设于锁紧孔12中,放入时开口朝向连接孔11;所述的连接支柱2端部设有环槽21构成柱头22,连接支柱2端部穿过连接孔11伸入偏心锁轮3的开口内,旋转偏心锁轮3,卡槽31旋入环槽21卡住柱头22,锁紧电芯支架。旋转的动作通过所述的偏心锁轮3的外端面设有一字槽或十字槽,用一字或十字的螺丝刀来操作。另外的本例中所述的偏心锁轮3的圆周面设有防滑纹。防止其由于振动等原因自行旋转,达到自锁的目的。另外,锁紧机构有以下三种结构形式:第一种,所述的连接支柱2两端均设有环槽21构成的柱头22,两端分别通过偏心锁轮3与盖板1锁紧。第二种,所述的连接支柱2一端设有环槽21构成的柱头22,通过偏心锁轮3与一端的盖板1锁紧;所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池模组用电芯支架,其特征在于,包括两片盖板(1)、多个连接支柱(2)与偏心锁轮(3);两片盖板(1)通过多个连接支柱(2)连接成电芯支架;所述的两个盖板(1)连接的相对面的边缘设有多个连接孔(11),与连接孔(11)轴线垂直的方向的盖板(1)的侧面开有与连接孔(11)相贯的锁紧孔(12);所述的偏心锁轮(3)的圆周面设有开口和与开口连通的卡槽(31),卡槽(31)的靠近开口的一端的径向的尺寸小于远离开口的一端;所述的偏心锁轮(3)设于锁紧孔(12)中,开口朝向连接孔(11);所述的连接支柱(2)端部设有环槽(21)构成柱头(22),连接支柱(2)端部穿过连接孔(11)伸入偏心锁轮(3)的开口内,旋转偏心锁轮(3),卡槽(31)旋入环槽(21)卡住柱头(22),锁紧电芯支架。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组用电芯支架,其特征在于,包括两片盖板(1)、多个连接支柱(2)与偏心锁轮(3);两片盖板(1)通过多个连接支柱(2)连接成电芯支架;
所述的两个盖板(1)连接的相对面的边缘设有多个连接孔(11),与连接孔(11)轴线垂直的方向的盖板(1)的侧面开有与连接孔(11)相贯的锁紧孔(12);
所述的偏心锁轮(3)的圆周面设有开口和与开口连通的卡槽(31),卡槽(31)的靠近开口的一端的径向的尺寸小于远离开口的一端;
所述的偏心锁轮(3)设于锁紧孔(12)中,开口朝向连接孔(11);所述的连接支柱(2)端部设有环槽(21)构成柱头(22),连接支柱(2)端部穿过连接孔(11)伸入偏心锁轮(3)的开口内,旋转偏心锁轮(3),卡槽(31)旋入环槽(21)卡住柱头(22),锁紧电芯支架。
2.根据权利要求1所述的电池模组用电芯支架,其特征在于,所述的偏心锁轮(3)的外端面设有一字槽或十字槽。
3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹天佑田阔
申请(专利权)人:北京闪信鼎中技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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