一种钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料辅助钎焊的方法，本发明专利技术涉及高温钎料及其辅助钎焊的方法。本发明专利技术要解决解决现有活性钎焊高温性能差，使得陶瓷优异的高温性能难以发挥的问题。钎料：名义化学式为xTi‑yNi‑zNb‑mB‑(100‑x‑y‑z‑m)Ta(at％)；方法：一、制备高温钎料箔片；二、钎焊。本发明专利技术用于一种钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料及其辅助钎焊的方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高温钎料及其辅助钎焊的方法。
技术介绍
陶瓷具备优异的高温强度、较低的热膨胀系数、接近金属的热传导率、耐氧化等优异性能，但由于陶瓷的加工性能差、延性和冲击韧度低、耐热冲击能力低以及制造尺寸大而形状复杂的零件较为困难等缺点，通常需要与金属材料组成复合结构来应用，而实现其自身或与其它材料的连接是保证其在航空航天领域得到广泛应用的关键。目前报道的关于陶瓷及陶瓷基复合材料的连接方法有：扩散焊和活性钎焊。扩散焊由于需要施加较大的压力，其可焊接的结构形式非常有限。而活性钎焊由于具有接头不存在较重消极质量、气密性良好、相对成本低、焊接中不需施加较大压力，接头形式不受限制等优点而成为金属/陶瓷连接的首选技术。但活性钎焊的最大缺点是高温性能差，使得陶瓷优异的高温性能难以发挥。因此，采用开发实用高温活性钎料对于陶瓷/陶瓷、陶瓷/金属钎焊领域具有及其重要的理论和应用价值。
技术实现思路
本专利技术要解决现有活性钎焊高温性能差，使得陶瓷优异的高温性能难以发挥的问题，而提供一种钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料及其辅助钎焊的方法。一种钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料，一种钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料由Ti粉、Ni粉、Nb粉、Ta粉和B粉制备成的名义化学式为xTi-yNi-zNb-mB-(100-x-y-z-m)Ta(at％)的钎料，其中xTi-yNi-zNb-mB-(100-x-y-z-m)Ta(at％)中x＝35～40，y＝35～40，z＝1～10，m＝1～2。一种钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料辅助钎焊的方法，具体是按照以下步骤进行的：一、制备高温钎料箔片：首先按名义化学式为xTi-yNi-zNb-mB-(100-x-y-z-m)Ta(at％)称取Ti粉、Ni粉、Nb粉、Ta粉和B粉，然后将称取的Ti粉、Ni粉、Nb粉、Ta粉和B粉混合，得到钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料，将钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料加压5t～10t，得到箔片，将箔片超声清洗10min～15min，然后室温干燥1h～2h，即得高温钎料箔片；其中xTi-yNi-zNb-mB-(100-x-y-z-m)Ta(at％)中x＝35～40，y＝35～40，z＝1～10，m＝1～2；二、钎焊：将待焊金属与陶瓷分别置于丙酮中超声清洗10min～15min，然后自然风干，再将高温钎料箔片置于待焊金属与陶瓷的待焊面之间，得到待焊件，在待焊件的陶瓷表面施加0.1MPa～1MPa的压力进行固定，并置于真空加热炉中，以升温速度为5℃/min～15℃/min将真空加热炉加热到1130℃～1200℃，然后在温度为1130℃～1200℃的条件下保温5min～30min，最后冷却至室温，即完成一种钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料辅助钎焊的方法。本专利技术的有益效果是：本专利技术主要通过在钎料中添加Ta而解决现有钎焊陶瓷及陶瓷基复合材料与金属钎焊时，接头在800℃以上高温钎料性能较差的问题，从而得到陶瓷及陶瓷基复合材料与金属钎焊接头整体优良的高温性能，实现了陶瓷及陶瓷基复合材料与金属的高质量连接，使得陶瓷优良的高温性能得以发挥，运用于航空航天领域。综上本专利技术具有以下优点：1、本专利技术的钎料成分中不含Ag、Pd等贵金属，成本低廉。2、本专利技术简单、高效，且成本较低，非常利于工业化生产。3、钎料中添加Ta可以提高接头的耐热性，加入的微量B可以进一步提高钎料的润湿性和高温性能，解决了接头在800℃以上高温钎料性能不可靠的问题，使得陶瓷优良的高温性能得以发挥，更好地运用于航空航天领域。具体实施方式本专利技术技术方案不局限于以下所列举的具体实施方式，还包括各具体实施方式之间的任意组合。具体实施方式一：本实施方式所述的一种钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料，一种钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料由Ti粉、Ni粉、Nb粉、Ta粉和B粉制备成的名义化学式为xTi-yNi-zNb-mB-(100-x-y-z-m)Ta(at％)的钎料，其中xTi-yNi-zNb-mB-(100-x-y-z-m)Ta(at％)中x＝35～40，y＝35～40，z＝1～10，m＝1～2。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述的钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料由Ti粉、Ni粉、Nb粉、Ta粉和B粉制备成的名义化学式为40Ti-40Ni-10Nb-8B-2Ta(at％)的钎料。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式三：本实施方式所述的一种钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料辅助钎焊的方法，具体是按照以下步骤进行的：一、制备高温钎料箔片：首先按名义化学式为xTi-yNi-zNb-mB-(100-x-y-z-m)Ta(at％)称取Ti粉、Ni粉、Nb粉、Ta粉和B粉，然后将称取的Ti粉、Ni粉、Nb粉、Ta粉和B粉混合，得到钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料，将钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料加压5t～10t，得到箔片，将箔片超声清洗10min～15min，然后室温干燥1h～2h，即得高温钎料箔片；其中xTi-yNi-zNb-mB-(100-x-y-z-m)Ta(at％)中x＝35～40，y＝35～40，z＝1～10，m＝1～2；二、钎焊：将待焊金属与陶瓷分别置于丙酮中超声清洗10min～15min，然后自然风干，再将高温钎料箔片置于待焊金属与陶瓷的待焊面之间，得到待焊件，在待焊件的陶瓷表面施加0.1MPa～1MPa的压力进行固定，并置于真空加热炉中，以升温速度为5℃/min～15℃/min将真空加热炉加热到1130℃～1200℃，然后在温度为1130℃～1200℃的条件下保温5min～30min，最后冷却至室温，即完成一种钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料辅助钎焊的方法。本实施方式的有益效果是：1、本实施方式的钎料成分中不含Ag、Pd等贵金属，成本低廉。2、本实施方式简单、高效，且成本较低，非常利于工业化生产。3、钎料中添加Ta可以提高接头的耐热性，加入的微量B可以进一步提高钎料的润湿性和高温性能，解决了接头在800℃以上高温钎料性能不可靠的问题，使得陶瓷优良的高温性能得以发挥，更好地运用于航空航天领域。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式三不同的是：步骤二中所述的陶瓷为SiO2f/SiO2陶瓷、Si3N4陶瓷或SiO2-BN陶瓷。其它与具体实施方式三相同。具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式三或四之一不同的是：步骤二中所述的待焊金属为TiAl基合金或金属Nb。其它与具体实施方式三或四相同。具体实施方式六：本实施方式与具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料，其特征在于一种钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料由Ti粉、Ni粉、Nb粉、Ta粉和B粉制备成的名义化学式为xTi‑yNi‑zNb‑mB‑(100‑x‑y‑z‑m)Ta(at％)的钎料，其中xTi‑yNi‑zNb‑mB‑(100‑x‑y‑z‑m)Ta(at％)中x＝35～40，y＝35～40，z＝1～10，m＝1～2。
【技术特征摘要】
1.一种钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料，其特征在于一种钎焊陶瓷与金属的含钽高温
钎料由Ti粉、Ni粉、Nb粉、Ta粉和B粉制备成的名义化学式为
xTi-yNi-zNb-mB-(100-x-y-z-m)Ta(at％)的钎料，其中xTi-yNi-zNb-mB-(100-x-y-z-m)Ta(at％)
中x＝35～40，y＝35～40，z＝1～10，m＝1～2。
2.根据权利要求1所述的一种钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料辅助钎焊的方法，其特
征在于所述的钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料由Ti粉、Ni粉、Nb粉、Ta粉和B粉制备成
的名义化学式为40Ti-40Ni-10Nb-8B-2Ta(at％)的钎料。
3.如权利要求1所述的一种钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料辅助钎焊的方法，其特征
在于它是按以下步骤完成的：
一、制备高温钎料箔片：首先按名义化学式为xTi-yNi-zNb-mB-(100-x-y-z-m)Ta(at％)
称取Ti粉、Ni粉、Nb粉、Ta粉和B粉，然后将称取的Ti粉、Ni粉、Nb粉、Ta粉和B
粉混合，得到钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料，将钎焊陶瓷与金属的含钽高温钎料加压
5t～10t，得到箔片，将箔片超声清洗10min～15min，然后室温干燥1h～2h，即得高温钎料箔
片；
其中xTi-yNi-zNb-mB-(100-x-y-z-m)Ta(at％)中x＝35～40，y＝35～40，z＝1～10，m＝1～2；
二、钎焊：将待焊金属与陶瓷分别置于丙酮中超声清洗10min～15min，然后自然风干，
再将高温钎料箔片置于待焊金属与陶瓷的待焊面之间，得到待焊件，在待焊件的陶瓷表面
施加0.1MPa～1MPa的压力进行固定，并置于真空加热炉中，以升温速度为5℃/min～15℃/min
将真空加热炉加热到113...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卓然，马蔷，侯兆滨，周志，王世宇，冯吉才，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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