一种高强度制胶用加压过滤设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度制胶用加压过滤设备，包括加压箱体，所述加压箱体的内腔上部设置有加压板，所述旋转杆与杆座之间通过螺纹连接，所述加压箱体的内腔下部横向设置有无纺布透气膜，所述抽气孔与外部的抽气电机的进气口相通，所述加压箱体的底部开口内部嵌装有过滤结构层，所述过滤结构层的下表面两侧均装置有液压推杆箱。该高强度制胶用加压过滤设备通过采用螺纹伸长方式的下压加压结构，使得装置的稳定性、可靠性得到加强，增加了加压的强度，加设的无纺布透气膜与抽气设备配合完成原液除气工作，提高了胶液制备的质量，加设的液压推杆箱能够去除黏覆在过滤结构下部的胶液，避免堆积，提高过滤效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制胶设备
，具体为一种高强度制胶用加压过滤设备。
技术介绍
胶接（粘合、粘接、胶结、胶粘）是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。胶体制备过程中通常会用到加压过滤设备，用于给胶体原液加压过滤以制取清澈、高粘度的成品胶液，现在常用的制胶用加压过滤设备普遍存在强度、效率较低的问题，导致胶液质量较差，不能满足使用的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度制胶用加压过滤设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度制胶用加压过滤设备，包括加压箱体，所述加压箱体的内腔上部设置有加压板，所述加压板为活动板，且加压板的形状与加压箱体的内腔形状相适配，所述加压箱体的顶部装置有加压电机，所述加压电机的转子末端同轴连接有旋转杆，所述加压板的上表面安装有杆座，所述旋转杆与杆座之间通过螺纹连接，所述加压箱体的内腔下部横向设置有无纺布透气膜，所述无纺布透气膜的外部边缘固定有框体，所述加压箱体的内腔内壁表面装置有支撑块，所述框体的外边缘放置于支撑块的上方，所述无纺布透气膜与加压板之间的加压箱体内腔的一侧内壁开设有抽气孔，所述抽气孔与外部的抽气电机的进气口相通，所述加压箱体的底部开口内部嵌装有过滤结构层，所述过滤结构层与无纺布透气膜之间的加压箱体内腔一侧内壁还开设有胶体原液进料口，所述过滤结构层的下表面两侧均装置有液压推杆箱。优选的，所述加压电机的数量不少于两个，并对称分布，所述加压电机的转子与加压箱体的顶板之间通过滚珠轴承连接。优选的，所述加压电机的旋转方向与旋转杆和杆座之间的螺旋旋紧方向相反。优选的，所述液压推杆箱的伸出杆伸长长度为过滤结构层长度的一半。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该高强度制胶用加压过滤设备通过采用螺纹伸长方式的下压加压结构，使得装置的稳定性、可靠性得到加强，增加了加压的强度，加设的无纺布透气膜与抽气设备配合完成原液除气工作，提高了胶液制备的质量，加设的液压推杆箱能够去除黏覆在过滤结构下部的胶液，避免堆积，提高过滤效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术无纺布透气膜部分俯视结构示意图。图中：1加压箱体、2加压板、3加压电机、4旋转杆、5杆座、6无纺布透气膜、7框体、8支撑块、9抽气孔、10抽气电机、11过滤结构层、12胶体原液进料口、13液压推杆箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种高强度制胶用加压过滤设备，包括加压箱体1、加压板2、加压电机3、旋转杆4、杆座5、无纺布透气膜6、框体7、支撑块8、抽气孔9、抽气电机10、过滤结构层11、胶体原液进料口12和液压推杆箱13，加压箱体1的内腔上部设置有加压板2，加压板2为活动板，且加压板2的形状与加压箱体1的内腔形状相适配，避免胶体原液渗透对机器造成损害，加压箱体1的顶部装置有加压电机3，加压电机3的数量不少于两个，并对称分布，加压电机3的转子与加压箱体1的顶板之间通过滚珠轴承连接，便于转动，加压电机3的转子末端同轴连接有旋转杆4，加压板2的上表面安装有杆座5，旋转杆4与杆座5之间通过螺纹连接，加压电机3的旋转方向与旋转杆4和杆座5之间的螺旋旋紧方向相反，工作时加压电机3进行转动，使得旋转杆4和杆座5之间的距离伸长，螺旋结构稳固可靠，加压箱体1的内腔下部横向设置有无纺布透气膜6，能通过气体不能通过固液混合体，在加压装置的作用下将气体压出，并从无纺布透气膜6的上部排出，然后通过抽气设备抽出装置外，形成真空环境，便于加压板2与胶体原液的接触，无纺布透气膜6的外部边缘固定有框体7，加压箱体1的内腔内壁表面装置有支撑块8，框体7的外边缘放置于支撑块8的上方，无纺布透气膜6与加压板2之间的加压箱体1内腔的一侧内壁开设有抽气孔9，抽气孔9与外部的抽气电机10的进气口相通，加压箱体1的底部开口内部嵌装有过滤结构层11，过滤结构层11与无纺布透气膜6之间的加压箱体1内腔一侧内壁还开设有胶体原液进料口12，过滤结构层11的下表面两侧均装置有液压推杆箱13，液压推杆箱13的伸出杆伸长长度为过滤结构层11长度的一半，工作时均两个推杆箱13相互配合完成堆积胶体的刮除工作。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度制胶用加压过滤设备，包括加压箱体（1），其特征在于：所述加压箱体（1）的内腔上部设置有加压板（2），所述加压板（2）为活动板，且加压板（2）的形状与加压箱体（1）的内腔形状相适配，所述加压箱体（1）的顶部装置有加压电机（3），所述加压电机（3）的转子末端同轴连接有旋转杆（4），所述加压板（2）的上表面安装有杆座（5），所述旋转杆（4）与杆座（5）之间通过螺纹连接，所述加压箱体（1）的内腔下部横向设置有无纺布透气膜（6），所述无纺布透气膜（6）的外部边缘固定有框体（7），所述加压箱体（1）的内腔内壁表面装置有支撑块（8），所述框体（7）的外边缘放置于支撑块（8）的上方，所述无纺布透气膜（6）与加压板（2）之间的加压箱体（1）内腔的一侧内壁开设有抽气孔（9），所述抽气孔（9）与外部的抽气电机（10）的进气口相通，所述加压箱体（1）的底部开口内部嵌装有过滤结构层（11），所述过滤结构层（11）与无纺布透气膜（6）之间的加压箱体（1）内腔一侧内壁还开设有胶体原液进料口（12），所述过滤结构层（11）的下表面两侧均装置有液压推杆箱（13）。

【技术特征摘要】
1.一种高强度制胶用加压过滤设备，包括加压箱体（1），其特征在于：所述加压箱体（1）的内腔上部设置有加压板（2），所述加压板（2）为活动板，且加压板（2）的形状与加压箱体（1）的内腔形状相适配，所述加压箱体（1）的顶部装置有加压电机（3），所述加压电机（3）的转子末端同轴连接有旋转杆（4），所述加压板（2）的上表面安装有杆座（5），所述旋转杆（4）与杆座（5）之间通过螺纹连接，所述加压箱体（1）的内腔下部横向设置有无纺布透气膜（6），所述无纺布透气膜（6）的外部边缘固定有框体（7），所述加压箱体（1）的内腔内壁表面装置有支撑块（8），所述框体（7）的外边缘放置于支撑块（8）的上方，所述无纺布透气膜（6）与加压板（2）之间的加压箱体（1）内腔的一侧内壁开设有抽气孔（9），所述抽气孔（9）与外部的抽气电机（10）的进气口相通...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓南，
申请(专利权)人：无锡万能胶粘剂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32