一种除油剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种除油剂及其制备方法，所述除油剂包括乳化剂和络合剂；所述络合剂包括水杨醛和/或8-羟基喹啉。本发明专利技术提供的除油剂不仅除油效果优良，而且对金属在除油液中保护极佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于表面处理领域，尤其涉及一种除油剂及其制备方法。
技术介绍
金属在进行电镀前往往要经过很多加工过程，在这些过程中它们不可避免的受到各种污染，在表面上会残留各种类型的油脂，矿物油，纤维，沙土，粉尘，以及操作者的手汗，指纹等。这些污物会使电镀层附着力不良，常有脱皮，起泡，发花等现象。同时还会影响镀层的内在品质，如脆性，针孔，裂纹等增加，使镀层耐蚀性下降。因此，在金属生产和加工的过程中经常要用到清洗除油工序。目前经常使用的各种金属除油剂，主要有强酸、强碱和表面活性剂等。一般的碱性，酸性除油剂，往往对金属腐蚀较大，特别是活泼金属，在酸碱性的除油剂中往往会发生置换反应腐蚀基材。公开号为CN102108321A的专利公开了一种金属除油剂，其特征在于：包括阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、增溶剂和缓蚀剂，其中所述缓蚀剂包括重量比为10-1：1的一元羧酸和二元羧酸。该除油剂除油效果差且有腐蚀。
技术实现思路
本专利技术为解决现有的非金属除油剂腐蚀性大的技术问题，提供一种腐蚀性小的除油剂及其制备方法。本专利技术提供了一种除油剂，所述除油剂包括乳化剂和络合剂；所述络合剂包括水杨醛和/或8-羟基喹啉。本专利技术还提供了该除油剂的制备方法，该方法包括将络合剂溶于乳化剂中；所述络合剂包括水杨醛和/或8-羟基喹啉。本专利技术的除油剂是一种有机型除油剂，不含水或含水量较少，同时含有水杨酸或8-羟基喹啉，抗腐蚀能力强。可以满足对金属腐蚀性要求较高的除油液需求。本专利技术特别适用于镁铝合金除油，镁铝合金由于是活泼金属，在常温下就会与酸碱性溶液发生剧烈反应。本专利技术不含酸碱，同时含有对镁铝离子具有较好屏蔽作用的水杨醛或8羟基喹啉，大大增加除油剂的寿命。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供了一种除油剂，所述除油剂包括乳化剂和络合剂；所述络合剂包括水杨醛和/或8-羟基喹啉。根据本专利技术所提供的除油剂，为了进一步提高耐腐蚀效果，优选地，所述络合剂包括水杨醛8-羟基喹啉，所述水杨醛和8-羟基喹啉的质量比为1：0.01-0.1。本专利技术中，水杨醛对镁铝离子具有较好屏蔽作用，8羟基喹啉可以较好的避免镁合金在除油中被腐蚀，两者合用水杨醛和8-羟基喹啉的质量比为1：0.01-0.1，除油剂的抗腐蚀效果大大增强。根据本专利技术所提供的除油剂，所述乳化剂包括乙醇和三氯乙烯，所述乙醇和所述三氯乙烯的质量比为1：1-5。根据本专利技术所提供的除油剂，为了进一步提高除油效果，优选地，所述除油剂还包括丙酮。根据本专利技术所提供的除油剂，为了进一步提高除油效果和耐腐蚀效果，优选地，所述除油剂中，所述乙醇的含量为10-50g/L，所述三氯乙烯的含量为10-50g/L，所述水杨醛的含量为1-20g/L，所述8-羟基喹啉的含量为0.1-1g/L，所述丙酮的含量为1-10g/L。进一步优选地，所述乙醇的含量为20-40g/L，所述三氯乙烯的含量为20-40g/L，所述水杨醛的含量为5-15g/L，所述8-羟基喹啉的含量为0.3-0.8g/L，所述丙酮的含量为2-8g/L。本专利技术还提供了一种除油剂的制备方法，该方法包括将络合剂溶于乳化剂中；所述络合剂包括水杨醛和/或8-羟基喹啉。根据本专利技术所提供的制备方法，优选地，所述络合剂包括水杨醛和8-羟基喹啉，所述水杨醛和8-羟基喹啉的质量比为1：0.01-0.1。根据本专利技术所提供的制备方法，优选地，所述乳化剂包括乙醇和三氯乙烯，所述乙醇和所述三氯乙烯的质量比为1：1-5。根据本专利技术所提供的制备方法，优选地，还包括向乳化剂中加入丙酮的步骤。根据本专利技术所提供的制备方法，优选地，所述除油剂中，所述乙醇的含量为10-50g/L，所述三氯乙烯的含量为10-50g/L，所述水杨醛的含量为1-20g/L，所述8-羟基喹啉的含量为0.1-1g/L，所述丙酮的含量为1-10g/L。进一步优选的，所述乙醇的含量为20-40g/L，所述三氯乙烯的含量为20-40g/L，所述水杨醛的含量为5-15g/L，所述8-羟基喹啉的含量为0.3-0.8g/L，所述丙酮的含量为2-8g/L。本专利技术的除油剂是有机型除油剂，不含水或含水量较少，同时具有很强的除油效果。可以满足对金属腐蚀性要求较高的除油液需求，对铝镁合金除油效果特别好。下面应用具体实施例对本专利技术进行进一步的详细说明。实施例1除油剂A1：乙醇20g/L，三氯乙烯20g/L，水杨醛5g/L，8-羟基喹啉0.2g/L，丙酮2g/L。实施例2除油剂A2：乙醇40g/L，三氯乙烯20g/L，水杨醛15g/L，8-羟基喹啉0.8g/L，丙酮8g/L。实施例3除油剂A3：乙醇40g/L，三氯乙烯40g/L，水杨醛15g/L，8-羟基喹啉0.8g/L。实施例4除油剂A4：乙醇10g/L，三氯乙烯50g/L，水杨醛15g/L，丙酮8g/L。实施例5除油剂A5：乙醇40g/L，三氯乙烯40g/L，8-羟基喹啉0.8g/L，丙酮8g/L。实施例6除油剂A6：乙醇10g/L，三氯乙烯10g/L，水杨醛1g/L，8-羟基喹啉0.1g/L，丙酮1g/L。实施例7除油剂A7：乙醇50g/L，三氯乙烯50g/L，水杨醛20g/L，8-羟基喹啉1g/L，丙酮10g/L。对比例1除油剂CA1：乙醇20g/L，三氯乙烯20g/L，丙酮2g/L。对比例2除油剂CA2：CN102108321A的专利中实施例1得到的除油剂L。性能测试准备9件相同的3*3厘米铝合金片分别放入到1L的除油剂A1-A7及CA1-CA2中，除油十分钟，除油温度为50度，用超声波辅助。1、除油效果：水洗经过除油的镁/铝合金片，观察镁/铝合金片表面是否有水珠，结果见表1。2、腐蚀：将水洗后的镁铝合金片烘干，观察铝合金片表面是否被腐蚀，结果见表1。3、使用寿命：将除油剂连续进行上述除油实验，记录其明显浑浊时候的使用次数，结果见表1。表1。从表1可以看出，本专利技术提供的除油剂不仅除油效果优良，而且对金属在除油液中保护极佳。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除油剂，其特征在于，所述除油剂包括乳化剂和络合剂；所述络合剂包括水杨醛和/或8‑羟基喹啉。

【技术特征摘要】
1.一种除油剂，其特征在于，所述除油剂包括乳化剂和络合剂；所述络合剂包括水杨醛和/或8-羟基喹啉。
2.根据权利要求1所述的除油剂，其特征在于，所述络合剂包括水杨醛和8-羟基喹啉，所述水杨醛和8-羟基喹啉的质量比为1：0.01-0.1。
3.根据权利要求2所述的除油剂，其特征在于，所述乳化剂包括乙醇和三氯乙烯，所述乙醇和所述三氯乙烯的质量比为1：1-5。
4.根据权利要求3所述的除油剂，其特征在于，所述除油剂还包括丙酮。
5.根据权利要求4所述的除油剂，其特征在于，所述除油剂中，所述乙醇的含量为10-50g/L，所述三氯乙烯的含量为10-50g/L，所述水杨醛的含量为1-20g/L，所述8-羟基喹啉的含量为0.1-1g/L，所述丙酮的含量为1-10g/L。
6.根据权利要求5所述的除油剂，其特征在于，所述乙醇的含量为20-40g/L，所述三氯乙烯的含量为20-40g/L，所述水杨醛的含量为5-15g/L，所述8-羟基喹啉的含量为0.3-0.8g/L，所述丙酮的含量为2-8g/L。
7.一种除油剂的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦家亮，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44