旋扩头及其油缸制造技术

本发明专利技术公开了一种旋扩头和所述旋扩头的油缸。所述旋扩头包括：油缸，油缸包括：缸体，缸体内具有容纳腔；上活塞和下活塞，容纳腔的壁上设有第一至第三油孔，第一油孔位于上活塞和下活塞之间，第二油孔位于上活塞的上方，第三油孔位于下活塞的下方；和上活塞杆和下活塞杆，下活塞杆与下活塞相连且伸出容纳腔，上活塞杆与上活塞相连且伸出容纳腔；套筒，套筒可上下移动地套设在缸体上且在缸体带动下旋转；以及上挤扩臂和下挤扩臂，套筒与下活塞杆相连且上挤扩臂的上端可枢转地连接在套筒上以及下挤扩臂的下端可枢转地连接在上活塞杆上，上挤扩臂的下端与下挤扩臂的上端可枢转地相连。根据本发明专利技术实施例的旋扩头可以更好地进行扩孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑领域，具体而言，涉及旋扩头，还涉及所述旋扩头的油缸。
技术介绍
旋挖挤扩钻机是基于岩土的深孔钻镗技术，在对土体钻直孔的同时，通过挤压、切削的方式构造出径向截面孔径可变、可控、可监测的侧面型腔，并独立完成岩土钻掘工程的整个工序的岩土工程设备。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种可以更好地进行扩孔的旋扩头。本专利技术还提出一种所述旋扩头的油缸。根据本专利技术第一方面实施例的旋扩头包括：油缸，所述油缸包括：缸体，所述缸体内具有容纳腔；上活塞和位于所述上活塞的下方的下活塞，所述上活塞和所述下活塞中的每一个在上下方向上可移动地设在所述容纳腔内，其中所述容纳腔的壁上设有第一油孔、第二油孔和第三油孔，所述第一油孔在上下方向上位于所述上活塞和所述下活塞之间，所述第二油孔位于所述上活塞的上方，所述第三油孔位于所述下活塞的下方；和上活塞杆和下活塞杆，所述下活塞杆与所述下活塞相连，所述下活塞杆的第一部分向下伸出所述容纳腔，所述上活塞杆与所述上活塞相连，所述上活塞杆的第一部分穿过所述下活塞和所述下活塞杆且伸出所述容纳腔；套筒，所述套筒可上下移动地套设在所述缸体上且在所述缸体带动下旋转；以及上挤扩臂和下挤扩臂，所述套筒与所述下活塞杆的所述第一部分相连且所述上挤扩臂的上端可枢转地连接在所述套筒上以及所述下挤扩臂的下端可枢转地连接在所述上活塞杆的所述第一部分上，或者所述套筒与所述上活塞杆的所述第一部分相连且所述下挤扩臂的下端可枢转地连接在所述套筒上以及所述上挤扩臂的上端可枢转地连接在所述下活塞杆的所述第一部分上，其中所述上挤扩臂的下端与所述下挤扩臂的上端可枢转地相连。根据本专利技术实施例的旋扩头可以更好地进行扩孔。另外，根据本专利技术上述实施例的旋扩头还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述缸体的外周面和所述套筒的内周面中的一个上设有沿上下方向延伸的凸台，所述缸体的外周面和所述套筒的内周面中的另一个上设有沿上下方向延伸凹槽，所述凸台配合在所述凹槽内。根据本专利技术的一个实施例，所述下活塞杆的下端部形成有外螺纹，所述旋扩头进一步包括：上连接盘，所述上连接盘的内周面设有内螺纹，所述上连接盘套装在所述下活塞杆的下端部上且与所述下活塞杆的下端部螺纹配合，其中所述套筒与所述上连接盘相连，所述上挤扩臂的上端可枢转地连接在所述套筒上；和下连接盘，所述下连接盘套设在所述上活塞杆的所述第一部分上，所述下挤扩臂的下端可枢转地连接在所述下连接盘上。根据本专利技术的一个实施例，所述上挤扩臂为多个，每个所述上挤扩臂的上端可枢转地连接在所述套筒上，所述下挤扩臂为多个，每个所述下挤扩臂的下端可枢转地连接在所述下连接盘上，多个所述上挤扩臂的下端一一对应地与多个所述下挤扩臂的上端可枢转地相连。根据本专利技术第二方面实施例的用于旋扩头的油缸包括：缸体，所述缸体内具有容纳腔；上活塞和位于所述上活塞的下方的下活塞，所述上活塞和所述下活塞中的每一个在上下方向上可移动地设在所述容纳腔内，其中所述容纳腔的壁上设有第一油孔、第二油孔和第三油孔，所述第一油孔在上下方向上位于所述上活塞和所述下活塞之间，所述第二油孔位于所述上活塞的上方，所述第三油孔位于所述下活塞的下方；以及上活塞杆和下活塞杆，所述下活塞杆与所述下活塞相连，所述下活塞杆的第一部分向下伸出所述容纳腔，所述上活塞杆与所述上活塞相连，所述上活塞杆的第一部分穿过所述下活塞和所述下活塞杆且伸出所述容纳腔。根据本专利技术的一个实施例，所述缸体包括本体、设在所述本体的上端上的上缸盖以及设在所述本体的下端上的下缸盖，其中所述上缸盖具有用于连接驱动轴的连接部，所述下活塞杆的所述第一部分向下穿过所述下缸盖，所述上活塞杆的所述第一部分向下穿过所述下缸盖。根据本专利技术的一个实施例，所述上缸盖包括上缸盖体和设在所述上缸盖体上的上凸入部，所述下缸盖包括下缸盖体和设在所述下缸盖体上的下凸入部，所述上凸入部和所述下凸入部伸入所述容纳腔内，其中所述上凸入部在所述缸体的径向上与所述第二油孔相对，所述上凸入部的周面与所述容纳腔的侧壁间隔开，所述下凸入部在所述缸体的径向上与所述第三油孔相对，所述下凸入部的周面与所述容纳腔的侧壁间隔开；或者，所述上活塞的周面上设有上端敞开的上油槽，所述下活塞的周面上设有下端敞开的下油槽，当所述上活塞抵靠在所述上缸盖上时，所述上油槽与所述第二油孔相连，当所述下活塞抵靠在所述下缸盖上时，所述下油槽与所述第三油孔相连；或者，所述容纳腔的侧壁上设有第一限位凸台、第二限位凸台和第三限位凸台，所述第一油孔沿所述缸体的径向贯通所述第一限位凸台，所述第二油孔沿所述缸体的径向贯通所述第二限位凸台，所述第三油孔沿所述缸体的径向贯通所述第三限位凸台；或者，所述容纳腔的侧壁上设有第一限位凸台、第二限位凸台、第三限位凸台和第四限位凸台，所述第一限位凸台位于所述第一油孔的上方且邻近所述第一油孔，所述第二限位凸台位于所述第一油孔的下方且邻近所述第一油孔，所述第三限位凸台位于所述第二油孔的下方且邻近所述第二油孔，所述第四限位凸台位于所述第三油孔的上方且邻近所述第三油孔。根据本专利技术的一个实施例，所述用于旋扩头的油缸进一步包括轴承，所述轴承设在所述下缸盖上，所述下活塞杆支承在所述轴承上。根据本专利技术的一个实施例，所述上活塞杆的第二部分向上穿过所述上活塞，所述上活塞杆的所述第二部分的外周面上具有外螺纹，所述油缸进一步包括螺母，所述螺母螺纹配合在所述上活塞杆的所述第二部分上，所述螺母抵靠在所述上活塞的上表面上。根据本专利技术的一个实施例，所述用于旋扩头的油缸进一步包括密封圈，所述密封圈设在所述下活塞杆与所述上活塞杆之间，所述密封圈邻近所述下活塞杆的下沿。附图说明图1是根据本专利技术实施例的旋挖挤扩钻机的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的旋挖挤扩钻机的双回转装置的结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的旋挖挤扩钻机的双回转装置的结构示意图；图4是图3的沿A-A方向的剖视图；图5是根据本专利技术实施例的旋挖挤扩钻机的旋扩头的结构示意图；图6是根据本专利技术实施例的旋挖挤扩钻机的油缸的结构示意图；图7是根据本专利技术实施例的旋挖挤扩钻机的油缸的剖视图，其中上挤扩臂和下挤扩臂处于收缩状态；图8是根据本专利技术实施例的旋挖挤扩钻机的油缸的剖视图，其中上挤扩臂和下挤扩臂处于扩张状态。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图...

【技术保护点】
一种旋扩头，其特征在于，包括：油缸，所述油缸包括：缸体，所述缸体内具有容纳腔；上活塞和位于所述上活塞的下方的下活塞，所述上活塞和所述下活塞中的每一个在上下方向上可移动地设在所述容纳腔内，其中所述容纳腔的壁上设有第一油孔、第二油孔和第三油孔，所述第一油孔在上下方向上位于所述上活塞和所述下活塞之间，所述第二油孔位于所述上活塞的上方，所述第三油孔位于所述下活塞的下方；和上活塞杆和下活塞杆，所述下活塞杆与所述下活塞相连，所述下活塞杆的第一部分向下伸出所述容纳腔，所述上活塞杆与所述上活塞相连，所述上活塞杆的第一部分穿过所述下活塞和所述下活塞杆且向下伸出所述容纳腔；套筒，所述套筒可上下移动地套设在所述缸体上且在所述缸体带动下旋转；以及上挤扩臂和下挤扩臂，所述套筒与所述下活塞杆的所述第一部分相连且所述上挤扩臂的上端可枢转地连接在所述套筒上以及所述下挤扩臂的下端可枢转地连接在所述上活塞杆的所述第一部分上，或者所述套筒与所述上活塞杆的所述第一部分相连且所述下挤扩臂的下端可枢转地连接在所述套筒上以及所述上挤扩臂的上端可枢转地连接在所述下活塞杆的所述第一部分上，其中所述上挤扩臂的下端与所述下挤扩臂的上端可枢转地相连。...

【技术特征摘要】
1.一种旋扩头，其特征在于，包括：
油缸，所述油缸包括：
缸体，所述缸体内具有容纳腔；
上活塞和位于所述上活塞的下方的下活塞，所述上活塞和所述下活塞中的每一个
在上下方向上可移动地设在所述容纳腔内，其中所述容纳腔的壁上设有第一油孔、第二油
孔和第三油孔，所述第一油孔在上下方向上位于所述上活塞和所述下活塞之间，所述第二
油孔位于所述上活塞的上方，所述第三油孔位于所述下活塞的下方；和
上活塞杆和下活塞杆，所述下活塞杆与所述下活塞相连，所述下活塞杆的第一部
分向下伸出所述容纳腔，所述上活塞杆与所述上活塞相连，所述上活塞杆的第一部分穿过
所述下活塞和所述下活塞杆且向下伸出所述容纳腔；
套筒，所述套筒可上下移动地套设在所述缸体上且在所述缸体带动下旋转；以及
上挤扩臂和下挤扩臂，所述套筒与所述下活塞杆的所述第一部分相连且所述上挤扩臂
的上端可枢转地连接在所述套筒上以及所述下挤扩臂的下端可枢转地连接在所述上活塞杆
的所述第一部分上，或者所述套筒与所述上活塞杆的所述第一部分相连且所述下挤扩臂的
下端可枢转地连接在所述套筒上以及所述上挤扩臂的上端可枢转地连接在所述下活塞杆的
所述第一部分上，其中所述上挤扩臂的下端与所述下挤扩臂的上端可枢转地相连。
2.根据权利要求1所述的旋扩头，其特征在于，所述缸体的外周面和所述套筒的内周
面中的一个上设有沿上下方向延伸的凸台，所述缸体的外周面和所述套筒的内周面中的另
一个上设有沿上下方向延伸凹槽，所述凸台配合在所述凹槽内。
3.根据权利要求1或2所述的旋扩头，其特征在于，所述下活塞杆的下端部形成有外
螺纹，所述旋扩头进一步包括：
上连接盘，所述上连接盘的内周面设有内螺纹，所述上连接盘套装在所述下活塞杆的
下端部上且与所述下活塞杆的下端部螺纹配合，其中所述套筒与所述上连接盘相连，所述
上挤扩臂的上端可枢转地连接在所述套筒上；和
下连接盘，所述下连接盘套设在所述上活塞杆的所述第一部分上，所述下挤扩臂的下
端可枢转地连接在所述下连接盘上。
4.根据权利要求3所述的旋扩头，其特征在于，所述上挤扩臂为多个，每个所述上挤
扩臂的上端可枢转地连接在所述套筒上，所述下挤扩臂为多个，每个所述下挤扩臂的下端
可枢转地连接在所述下连接盘上，多个所述上挤扩臂的下端一一对应地与多个所述下挤扩

\t臂的上端可枢转地相连。
5.一种用于旋扩头的油缸，其特征在于，包括：
缸体，所述缸体内具有容纳腔；
上活塞和位于所述上活塞的下方的下活塞，所述上活塞和所述下活塞中的每一个在上
下方向上可移动地设在所述容纳腔内，其中所述容纳腔的壁上设有第一油孔、第二油孔和
第三油孔，所述第一油孔在上下方向上位于所述上活塞和所述下活塞之间，所述第二油孔
位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺德新，
申请(专利权)人：贺德新，
类型：发明
国别省市：北京;11