香酥豆负压加工方法技术

一种香酥豆负压加工方法，其工艺是将豆类经浸泡－蒸煮－浸泡香味－真空和远红外（或微波）脱水及变熟。经这种方法加工的香酥豆具有可大规模生产，不含油质，保质期长，可加入多种香味和豆类外皮不破损，外观完整等特点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是涉及一种食品的加工方法，是对黄豆，蚕豆，豌豆等豆类进行加工的方法。现有对豆类膨化一般采用高压膨化和油炸的方法对豆类进行加工处理，高压膨化方法是利用爆玉米花技术，该技术存在着难以形成大规模生产的不足，而采用油炸方法又存在着加工出来的产品含油量大，保持期较短等不足。本专利技术的目的是采用负压和远红外的方法进行对豆类加工，这种方法加工的豆类具有可大规模生产，不含油质，保质期长，酥香程度高，并可加入多种香味和外观完整美观等特点。本专利技术的目的是这样实现的：香酥豆的加工工艺是：浸泡-蒸煮-浸泡香味-真空和远红外（或微波）脱水及变熟。浸泡是将经过挑选的豆类在15℃-20℃的温度中在水里浸泡8-10小时，蒸煮是将浸泡过的豆类蒸煮到半生熟状态。浸泡香味是将经蒸煮过的豆类在香料溶液中浸泡3-5小时，开始时温度为60℃，然后让其自然冷却。真空和远红外（或微波）脱水及变熟是将经浸泡香味的豆类放入真空箱内抽真空，真空度为负的0.08-0.085MPa，同时进行远红外（或微波）加热，远红外（或微波）加热分两步，第一步为强加热，时间为8-10分钟，第二步为弱加热，时间为4-8分钟，并在弱加热的时间内，再启动第二个真空泵同时向真空箱内间断放气，间断放气的目的是使真空箱内的水份尽快排除，启动第二个真空泵时，真空箱内的真空度保持在负0.06MPa左右。

【技术保护点】
一种香酥豆负压加工方法，其特征在于：香酥豆的加工工艺是：浸泡－蒸煮－浸泡香味－真空和远红外（或微波）脱水及变热。浸泡是将经过挑选的豆类在１５℃－２０℃的温度中在水里浸泡８－１０小时，蒸煮是将浸泡过的豆类蒸煮到半生熟状态。浸泡香味是将经蒸 煮过的豆类在香料溶液中浸泡３－５小时，开始时温度为６０℃，然后让其自然冷却。真空和远红外（或微波）脱水及变熟是将经浸泡香味的豆类放入真空箱内抽真空，真空度为负的０. ０８－０. ０８５ＭＰａ，同时进行远红外（或微波）加热，远红外（或微波）加热分两步，第一步为强加热，时间为８－１０分钟，第二步为弱加热，时间为４－８分钟，并在弱加热的时间内，再启动第二个真空泵同时向真空箱内间断放气，间断放气的目的是使真空箱内的水份尽快排除，启动第二个真空泵时，真空箱内的真空度保持在负０. ０６ＭＰａ左右。

【技术特征摘要】
一种香酥豆负压加工方法，其特征在于：香酥豆的加工工艺是：浸泡-蒸煮-浸泡香味-真空和远红外(或微波)脱水及变热。浸泡是将经过挑选的豆类在15℃-20℃的温度中在水里浸泡8-10小时，蒸煮是将浸泡过的豆类蒸煮到半生熟状态。浸泡香味是将经蒸煮过的豆类在香料溶液中浸泡3-5小时，开始时温度为60℃，然后让其自然冷却。真空和远红外(或微波)脱水及变熟是将经浸泡香味的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马英卓，
申请(专利权)人：马英卓，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]