一种氯化氢尾气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氯化氢尾气净化装置，包括反应釜，还包括氯化氢吸收塔、第一填料层、抽风罩、第一喷淋头、稀酸罐，所述反应釜顶部设置有抽风罩，抽风罩通过风机与氯化氢吸收塔底部相连接；所述氯化氢吸收塔上部设置有第一喷淋头，所述第一喷淋头下设置有第一填料层，所述第一填料层底部与稀酸罐相连接。本实用新型专利技术提供的一种氯化氢尾气净化装置，减少了设备，降低维护费用和运行成本；提高了氯化氢去除率，并可获得盐酸溶液，增加经济价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氯化氢尾气净化装置，属于废气处理

技术介绍
氯化氢，是一种无色非可燃性气体，有极刺激气味，比重大于空气，遇潮湿的空气产生白雾，极易溶于水，生成盐酸。有强腐蚀性，能与多种金属反应产生氢气，可与空气形成爆炸性混合物，遇氰化物产生剧毒氰化氢。吸收法通常是用碱液吸收，这样既消耗碱液，又会生成很难处理的含盐废水，造成了双重浪费。
技术实现思路
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种氯化氢尾气净化装置。技术方案：为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种氯化氢尾气净化装置，包括反应釜，还包括氯化氢吸收塔、第一填料层、抽风罩、第一喷淋头、稀酸罐，所述反应釜顶部设置有抽风罩，抽风罩通过风机与氯化氢吸收塔底部相连接；所述氯化氢吸收塔上部设置有第一喷淋头，所述第一喷淋头下设置有第一填料层，所述第一填料层底部与稀酸罐相连接。还包括第二喷淋头、第二填料层、浓酸罐，所述氯化氢吸收塔中部设置有第二喷淋头，所述第二喷淋头下设置有第二填料层；所述稀酸罐通过循环泵与浓酸罐相连接，所述浓酸罐通过循环泵与第二喷淋头相连接，所述第二填料层底部与浓酸罐相连接。所述氯化氢吸收塔塔径设置为900mm。所述第一填料层、第二填料层的高度均设置为6000mm。作为优选方案，所述第一填料层、第二填料层均采用陶瓷板波纹填料。作为优选方案，所述风机采用离心鼓风机。有益效果：本技术提供的一种氯化氢尾气净化装置，减少了设备，降低维护费用和运行成本；提高了氯化氢去除率，并可获得盐酸溶液，增加经济价值。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1所示，一种氯化氢尾气净化装置，反应釜1顶部设置有抽风罩2，将反应釜1产生的氯化氢通过风机3从氯化氢吸收塔4底部引入；将自来水从第一喷淋头5喷入氯化氢吸收塔4，第一喷淋头5将自来水喷在第一填料层6上，与氯化氢相作用后，溶解为稀盐酸后流入稀酸罐7内；稀酸罐7内的稀盐酸再经循环泵8流入浓酸罐9；浓酸罐9通过循环泵8经第二喷淋头喷10在第二填料层11上，稀盐酸再与氯化氢相作用，溶解为浓盐酸收集到浓酸罐9中。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯化氢尾气净化装置，包括反应釜，其特征在于：还包括氯化氢吸收塔、第一填料层、抽风罩、第一喷淋头、稀酸罐，所述反应釜顶部设置有抽风罩，抽风罩通过风机与氯化氢吸收塔底部相连接；所述氯化氢吸收塔上部设置有第一喷淋头，所述第一喷淋头下设置有第一填料层，所述第一填料层底部与稀酸罐相连接。

【技术特征摘要】
1.一种氯化氢尾气净化装置，包括反应釜，其特征在于：还包括氯化氢吸收塔、第一填料层、抽风罩、第一喷淋头、稀酸罐，所述反应釜顶部设置有抽风罩，抽风罩通过风机与氯化氢吸收塔底部相连接；所述氯化氢吸收塔上部设置有第一喷淋头，所述第一喷淋头下设置有第一填料层，所述第一填料层底部与稀酸罐相连接。
2.根据权利要求1所述的一种氯化氢尾气净化装置，其特征在于：还包括第二喷淋头、第二填料层、浓酸罐，所述氯化氢吸收塔中部设置有第二喷淋头，所述第二喷淋头下设置有第二填料层；所述稀酸罐通过循环泵与浓酸罐相连接，所述浓酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云猛，武家伟，
申请(专利权)人：苏州韵蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32