一种铅锭切片机用进出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铅锭切片机用进出料装置，涉及蓄电池加工设备领域，包括机架、传送机构、夹紧机构和码放机构，所述传送机构由步进电机、传送轮和环绕在传送轮上的钢带组成，步进电机通过链条传动驱动传送轮旋转，所述夹紧机构设在钢带两侧，由气缸、导杆和夹紧块组成，所述码放机构由料箱和安装在料箱底部的振动电机组成，料箱顶端竖直设有挡板，料箱底端与地面之间设有弹性连接件。本实用新型专利技术通过传送机构实现铅锭的自动化进料，到达切片机下方后由夹紧机构夹紧铅锭，以进行铅锭的稳定切割，切割得到的铅片沿钢带继续传送，最后落到料箱，经振动电机振动实现铅片的整齐码放。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及蓄电池加工设备领域，具体涉及一种铅锭切片机用进出料装置。
技术介绍
：板栅是铅酸蓄电池的主要组成部件，有拉网和浇铸两种。浇铸板栅是在重力作用下将加热熔化的铅合金灌入板栅模具中，然后冷却成型，再经过加工。拉网板栅是将一定宽度的铅带在冲床上做出规定的长方形孔，经过拉伸，成型。所使用的原料铅锭需要经切割后才能进行加工，而传统的铅锭切片工艺一般采用人工进出料方式，浪费人力，降低生产效率。另外切割后的铅片表面温度较高，不能人体直接接触。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于提供一种进出料方便、有利于提高切割效率的铅锭切片机用进出料装置。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种铅锭切片机用进出料装置，包括机架、传送机构、夹紧机构和码放机构，所述传送机构由步进电机、传送轮和环绕在传送轮上的钢带组成，步进电机通过链条传动驱动传送轮旋转，所述夹紧机构设在钢带两侧，由气缸、导杆和夹紧块组成，所述码放机构由料箱和安装在料箱底部的振动电机组成，料箱顶端竖直设有挡板，料箱底端与地面之间设有弹性连接件。所述挡板顶端呈弧形结构。所述料箱纵截面为倒置的直角梯形结构，一侧设有出料门。本技术的有益效果是：通过传送机构实现铅锭的自动化进料，到达切片机下方后由夹紧机构夹紧铅锭，以进行铅锭的稳定切割，传送带选择钢带是为了防止切刀损坏传送带，切割得到的铅片沿钢带继续传送，然后落到r>料箱，经振动电机振动实现铅片的整齐码放，最后通过出料门将铅片移出。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹紧机构结构示意图；其中：1-机架；2-传送机构；3-夹紧机构；4-码放机构；5-步进电机；6-传送轮；7-钢带；8-气缸；9-导杆；10-夹紧块；11-料箱；12-振动电机；13-挡板；14-弹性连接件；15-出料门。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、2所示，一种铅锭切片机用进出料装置，包括机架1、传送机构2、夹紧机构3和码放机构4，传送机构由步进电机5、传送轮6和环绕在传送轮上的钢带7组成，步进电机通过链条传动驱动传送轮旋转，夹紧机构设在钢带两侧，由气缸8、导杆9和夹紧块10组成，码放机构由料箱11和安装在料箱底部的振动电机12组成，料箱顶端竖直设有挡板13，料箱底端与地面之间设有弹性连接件14。挡板顶端呈弧形结构。料箱纵截面为倒置的直角梯形结构，一侧设有出料门15。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅锭切片机用进出料装置，其特征在于：包括机架、传送机构、夹紧机构和码放机构，所述传送机构由步进电机、传送轮和环绕在传送轮上的钢带组成，步进电机通过链条传动驱动传送轮旋转，所述夹紧机构设在钢带两侧，由气缸、导杆和夹紧块组成，所述码放机构由料箱和安装在料箱底部的振动电机组成，料箱顶端竖直设有挡板，料箱底端与地面之间设有弹性连接件。

【技术特征摘要】
1.一种铅锭切片机用进出料装置，其特征在于：包括机架、传送机构、
夹紧机构和码放机构，所述传送机构由步进电机、传送轮和环绕在传送轮上
的钢带组成，步进电机通过链条传动驱动传送轮旋转，所述夹紧机构设在钢
带两侧，由气缸、导杆和夹紧块组成，所述码放机构由料箱和安装在料箱底
部的振动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建平，黄建新，黄文，
申请(专利权)人：界首市南都华宇电源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34