气压棒制造技术

本发明专利技术关于一种气压棒，包括一外管，以及轴向穿伸于该外管第一端壁内外的一伸缩杆；该外管内固设一固定座，一阀栓穿设于该固定座的孔道，与该固定座轴向相邻设一具有中空容室的内管，该伸缩杆以一活塞件近抵于该内管内缘；该塑料材质的内管由塑料材质的该固定座一体延伸，且该固定座于该孔道边缘延伸一环壁，以令该孔道长度延长。本发明专利技术的有益效果为：借由以上的设计使该气压棒的构件接隙大幅减少，降低气压棒内气体泄漏的机会，并增加该阀栓与该孔道的接触面积，加强该阀栓的阻泄效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种气压棒，尤指一种作为缓冲与调节高低的气压棒。
技术介绍
气压棒主要利用气体在缸管中压缩过程所产生变动状态，可以广泛应用在需要高低调整的器具中，例如但不限于椅具。请参阅图7，配合图7A所示，传统的气压棒包括一外管5，该外管5二端分别设有一第一端壁51与一第二端壁52；该第二端壁52穿设一按压件71，且与该按压件71轴向朝内相隔设一阀栓72，该阀栓72穿设于一个固设于该外管5内的阀座505的孔道504，该阀座505设有一与该孔道504相通的出口502，该按压件71供操作性抵压该阀栓72而产生升降，进而启闭该孔道504而启闭该出口502；该气压棒该阀座505与该第二端壁52间设有一端块521用以固定该按压件71与该阀座505；与该阀座505相邻设有一具有中空容室80的内管8，该内管8管壁设有一与该中空容室80相通的进口501，该内管8与该外管5间设有一与该进口501、出口502皆相通的气室503。该气压棒包括一轴向穿伸于该外管5第一端壁51内外的伸缩杆(6)，该伸缩杆(6)以一活塞件61近抵于该内管8内缘。然，上述的端块521、阀座505及内管8等各为独立的构件，而多个构件经组装后必然会产生多个接隙，长久使用下因为构件间的磨损，常有气压棒内的气体泄漏的现象，而使传统气压棒的动作效果经长久使用而下降，因此并不理想。另外，该些构件先个别制造加工后再行组装，生产过程较为繁琐；且该些构件金属材质所制，加工不易且材料成本较高，也可能有因锈蚀而影响传统气压棒动作效果之虞。因此，本专利技术创造者认为传统气压棒构造有改善的必要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种气压棒，其固定座及内管一体延伸形成，令该气压棒内的构件接隙大幅减少，进而使气压棒内气体泄漏的机会大幅降低，改善了传统气压棒因构件接隙多而影响其动作效果的问题，且组装程序也较传统气压棒大幅简化。本专利技术的技术方案如下：一种气压棒，包括一外管，该外管二端分别设有一第一端壁与一第二端壁，且该第二端壁穿设一按压件，与该按压件轴向朝内相隔设一阀栓，该阀栓穿设于一固设于该外管内的固定座的孔道，与该固定座轴向相邻设一具有中空容室的内管，该中空容室与该孔道相通，朝向该固定座的内管端壁设有一与该孔道相通的第一出口，该阀栓供该按压件操作性抵压与回复而启闭该孔道而启闭该第一出口，该内管管壁设有一与该中空容室相通的第一进口，该内管管壁外侧面设有一与该第一进口、出口皆相通的第一气道；该气压棒包括一轴向穿伸于该外管第一端壁内外的伸缩杆，该伸缩杆以一活塞件近抵于该内管内缘；其特征在于，塑料材质的该内管由塑料材质的该固定座一体延伸，且该固定座于该孔道边缘延伸一环壁，以令该孔道长度延长。上述的气压棒，该固定座更设有一第二出口，该内管管壁更设有一第二进口，且该内管管壁外侧面更设有一与该第二进口、出口皆相通的第二气道。上述的气压棒，该第一气道沿该内管的外侧面呈螺旋状。上述的气压棒，该第一气道沿该内管的外侧面呈直立状。本专利技术的有益效果为：其固定座及内管一体延伸形成，使气压棒内的构件接隙大幅减少，进而使气压棒内气体泄漏的机会大幅降低，改善了传统气压棒因构件接隙多而影响其动作效果的问题，且组装程序也较传统气压棒大幅简化；且由于该固定座与该内管一体延伸且为塑料材质所制，可一体射出成形，制造容易且塑料材质便于加工，因而其制造及加工便利性也大为提升。另外，该环壁的设置使该孔道的长度延长，进而使该阀栓与该孔道间的接触面积增加，令该阀栓可形成较佳的阻泄效果。附图说明图1为本专利技术的立体分解图。图2为本专利技术的立体图。图3为本专利技术的组合剖视图。图4为本专利技术该第一气道的立体图。图5为本专利技术另一实施例该第一气道的立体图。图6为本专利技术另一实施例于该内管顶面的横剖视图。图7为先前技术的平面剖视图。图7A为图7A部分局部放大图。其中：1外管11第一端壁111第一垫体112阻泄块113第二垫体12第二端壁121止挡环2伸缩杆21活塞件3固定座30(322)阻泄环圈31按压件32阀栓321颈段33孔道34环壁4内管40中空容室401第一出口401A第二出口402第一进口402A第二进口403第一气道403A第二气道403B403C气道41内管端壁5外管501进口502出口503气室504孔道505阀座51第一端壁52第二端壁521端块(6)伸缩杆61活塞件71按压件72阀栓8内管80中空容室。具体实施方式以下借由图式的辅助，说明本专利技术专利技术的构造、特点与实施例，俾使贵审查人员对于本专利技术专利技术有更进一步的了解。请参阅图3，配合图1与图2所示，本专利技术关于一种气压棒，包括一外管1，该外管1二端分别设有一第一端壁11与一第二端壁12(图1为表现立体分解，该第一端壁尚未弯折形成)；该第二端壁12穿设一按压件31，该第二端壁12内侧设有一止挡环121用以与该按压件31形成卡掣而防止该按压件31脱落；与该按压件31轴向朝内相隔设一阀栓32，该阀栓32中段设有一较窄的颈段321，该颈段321是为了便于气体流通的用；该阀栓32设有阻泄环圈(322)用以防止气体泄漏。该阀栓32穿设于一个固设于该外管1内的固定座3的孔道33，该固定座3周缘也设有两个以上阻泄环圈30以防止该气压棒内的气体经由该固定座3与该外管1间的接缝泄漏；与该固定座3轴向相邻设一具有中空容室40的内管4，该中空容室40与该孔道33相通；朝向该固定座3的内管端壁41设有一与该孔道33相通的第一出口401，该阀栓32供该按压件31操作性抵压与回复而启闭该孔道33而启闭该第一出口401；该内管4管壁设有一与该中空容室40相通的第一进口402，该内管4管壁外侧面设有一与该第一进口、出口(402、401)皆相通的第一气道403。该气压棒包括一轴向穿伸于该外管1第一端壁11内外的伸缩杆2，该伸缩杆2以一活塞件21近抵于该内管4内缘。此部分属一般技术，故容不赘述其详细构造与动作状态。该第一端壁11内侧设有一第一垫体111，该第一垫体111内侧设有一软韧而易变形的阻泄块112，该阻泄块112内侧设一第二垫体113。该阻泄块112在轴向空气压力与该第一端壁11相互夹制的动作下，往径向延伸出变形量，而同时与该外管1及该伸缩杆2形成紧密贴合，而防止该气压棒内的气体泄漏。本专利技术的塑料材质的该内管4由塑料材质的该固定座3一体延伸，且该固定座3于该孔道33边缘延伸一环壁34，以令该孔道33长度延长。由于该固定座3与该内管4一体成形，使该气压棒内的构件接隙大幅减少，进而使气压棒内的气体泄漏的机会大幅降低。且因为构件数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压棒，包括一外管，该外管二端分别设有一第一端壁与一第二端壁，且该第二端壁穿设一按压件，与该按压件轴向朝内相隔设一阀栓，该阀栓穿设于一固设于该外管内的固定座的孔道，与该固定座轴向相邻设一具有中空容室的内管，该中空容室与该孔道相通，朝向该固定座的内管端壁设有一与该孔道相通的第一出口，该阀栓供该按压件操作性抵压与回复而启闭该孔道而启闭该第一出口，该内管管壁设有一与该中空容室相通的第一进口，该内管管壁外侧面设有一与该第一进口、出口皆相通的第一气道；该气压棒包括一轴向穿伸于该外管第一端壁内外的伸缩杆，该伸缩杆以一活塞件近抵于该内管内缘；其特征在于，塑料材质的该内管由塑料材质的该固定座一体延伸，且该固定座于该孔道边缘延伸一环壁，以令该孔道长度延长。

【技术特征摘要】
1.一种气压棒，包括一外管，该外管二端分别设有一第一端壁与一第二端壁，且该第二端壁穿设一按压件，与该按压件轴向朝内相隔设一阀栓，该阀栓穿设于一固设于该外管内的固定座的孔道，与该固定座轴向相邻设一具有中空容室的内管，该中空容室与该孔道相通，朝向该固定座的内管端壁设有一与该孔道相通的第一出口，该阀栓供该按压件操作性抵压与回复而启闭该孔道而启闭该第一出口，该内管管壁设有一与该中空容室相通的第一进口，该内管管壁外侧面设有一与该第一进口、出口皆相通的第一气道；该气压棒包括一轴向穿伸于该外管第一端壁内外的伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡子良，
申请(专利权)人：亚德利塑胶工厂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71