移动式床式裂解处理器制造技术

本实用新型专利技术提供一种移动床式裂解处理器，解决裂解炉存在其加热系统的热利用率低，所需能耗较高，安装一旦确定就难以移动位置的问题，包括裂解炉主体和移动平台，裂解炉主体中有裂解发生器，裂解发生器的另一端的上方设有油气出口、下方设有出渣口，裂解发生器外套装有热风罩，热风罩与裂解发生器之间留有空间形成热风通道，裂解炉主体与燃烧室相对应一端内设有耐火砖防护层，耐火砖防护层对应的裂解发生器上固定有防直烧层，热风罩外还套装有圆筒状固定筒，固定筒与热风罩之间还填充有保温层；移动平台与固定筒可拆卸固定连接，移动平台下端设有支撑部，本实用新型专利技术可极大的提升热利用率，降低所需要的能耗，便于在安装调试的过程位置的调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及裂解处理器，特别是涉及一种移动床式裂解处理器。
技术介绍
随着我国汽车保有量的逐年上升以及各种塑料产品广泛使用，每年都有大量的废旧橡胶轮胎和废旧塑料产生，这些废旧轮胎和塑料如果简单的采用填埋处理，依靠自然降解将会对环境造成非常大的影响。又由于废旧橡胶中含有12%制作弹簧钢的钢丝，28%～35%的部分可被还原成炭黑，炭黑又是制造油墨等产品的重要原材料，49%～56%部分可被还原成燃油，因此橡胶和塑料产品的可回收价值非常的高。随着国家对环保事业的重视，橡胶等废旧材料多是采用裂解炉将废旧橡胶和塑料还原成钢丝、燃油和炭黑，以响应国家的环保政策。但是传统裂解过程中裂解炉存在其加热系统的热利用率低，所需能耗较高，以及裂解炉安装调试困难，安装一旦确定就难以移动位置的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种移动床式裂解处理器，目的在于解决裂解炉存在其加热系统的热利用率低，所需能耗较高，以及裂解炉安装调试困难，安装一旦确定就难以移动位置的问题。其技术方案是，包括裂解炉主体和移动平台，所述的裂解炉主体中设有裂解发生器，裂解发生器为两端开口的长筒型结构，所述的裂解发生器一端设有物料进口，裂解发生器的另一端的上方设有油气出口、下方设有出渣口，所述的裂解发生器外套装有热风罩，所述的热风罩内壁与裂解发生器的外壁之间留有空间形成热风通道，所述的热风通道内间隔设有多个隔板，所述的隔板上交错设有连通孔构成热风在隔板间蛇形流通的结构，裂解炉主体与燃烧室相对应一端内设有耐火砖防护层，耐火砖防护层围设于裂解发生器周围，耐火砖防护层对应的裂解发生器上包裹固定有耐火混凝土浇筑成型的防直烧层，所述的热风罩外还套装有圆筒状固定筒，所述的固定筒与热风罩之间还填充有保温层；所述的移动平台上端设有与固定筒外壁面相配合的安装口，所述的安装孔内设有螺栓固定座，螺栓固定座通过螺栓与固定筒形成可拆卸固定连接，所述的移动平台下端设有支撑部。所述的裂解发生器中设有沿裂解发生器长度结构布置的螺旋推送叶片。所述的保温层由耐火棉填充而成。所述的支撑部设有地脚螺栓孔。本技术结构简单，结构合理，可极大的提升热利用率，进而降低所需要的能耗，同时裂解炉主体与移动平台为可拆卸的固定连接，便于在安装调试的过程位置的调节，同时分体式的结构也便于设备的运输。附图说明图1为本技术的主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。实施例一：包括裂解炉主体1和移动平台2，所述的裂解炉主体1中设有裂解发生器3，裂解发生器3为两端开口的长筒型结构，所述的裂解发生器3一端设有物料进口4，裂解发生器3的另一端的上方设有油气出口5、下方设有出渣口6，所述的裂解发生器3中设有沿裂解发生器3长度结构布置的螺旋推送叶片15，便于废旧橡胶在螺旋叶片的推送下进入裂解发生器3，所述的裂解发生器3外套装有热风罩7，所述的热风罩7内壁与裂解发生器3的外壁之间留有空间形成热风通道8，所述的热风通道8内间隔设有多个隔板9，所述的隔板9上交错设有连通孔构成热风在隔板9间蛇形流通的结构，裂解炉主体1与燃烧室相对应一端内设有耐火砖防护层10，耐火砖防护层10围设于裂解发生器3周围，耐火砖防护层10对应的裂解发生器3上包裹固定有耐火混凝土浇筑成型的防直烧层11，所述的热风罩7外还套装有圆筒状固定筒12，所述的固定筒12与热风罩7之间还填充有保温层13，所述的保温层13由耐火棉填充而成，可防止不必要的热量散逸；所述的移动平台2上端设有与固定筒12外壁面相配合的安装口，所述的安装孔内设有螺栓固定座，螺栓固定座通过螺栓与固定筒12形成可拆卸固定连接，所述的移动平台2下端设有支撑部14。本技术在具体使用时，使用时燃烧室连通热风通道8，燃烧室一端连接有燃烧器，燃烧器以系统的可燃性废气或者外界自备可燃油液或气体为燃料进行燃烧供热，燃烧器的火焰在燃烧室内进行燃烧，燃烧产生的热风通过连接通道进入热风通道8，热风通道8根据隔板9的设置进行流通，热风在流通过程中对裂解发生器3传递热量，使得裂解发生器3内的废旧橡胶或塑料在高温下发生裂解产生高温油气，所述的高温油气自油气出口5进入下一道工序，所述的热风从烟气出口进入烟气处理系统，所述的防直烧层11可避免燃烧器火焰直接接触燃烧室或裂解发生器3对设备造成损害，进而延长设备的使用寿命，保温层13的设置可避免过多的热量散逸到户外，降低系统不必要的能耗；在进行安装使用时裂解炉主体1通过螺栓固定安装在固定座上，固定座下端的支撑部14通过地脚螺栓与硬化地面进行固定，安装位置可根据现场的环境进行选择。本技术结构简单，结构合理，可极大的提升热利用率，进而降低所需要的能耗，同时裂解炉主体与移动平台为可拆卸的固定连接，便于在安装调试的过程位置的调节，同时分体式的结构也便于设备的运输。本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动床式裂解处理器，包括裂解炉主体（1）和移动平台（2），其特征在于，所述的裂解炉主体（1）中设有裂解发生器（3），裂解发生器（3）为两端开口的长筒型结构，所述的裂解发生器（3）一端设有物料进口（4），裂解发生器（3）的另一端的上方设有油气出口（5）、下方设有出渣口（6），所述的裂解发生器（3）外套装有热风罩（7），所述的热风罩（7）内壁与裂解发生器（3）的外壁之间留有空间形成热风通道（8），所述的热风通道（8）内间隔设有多个隔板（9），所述的隔板（9）上交错设有连通孔构成热风在隔板（9）间蛇形流通的结构，裂解炉主体（1）与燃烧室相对应一端内设有耐火砖防护层（10），耐火砖防护层（10）围设于裂解发生器（3）周围，耐火砖防护层（10）对应的裂解发生器（3）上包裹固定有耐火混凝土浇筑成型的防直烧层（11），所述的热风罩（7）外还套装有圆筒状固定筒（12），所述的固定筒（12）与热风罩（7）之间还填充有保温层（13）；所述的移动平台（2）上端设有与固定筒（12）外壁面相配合的安装口，所述的安装孔内设有螺栓固定座，螺栓固定座通过螺栓与固定筒（12）形成可拆卸固定连接，所述的移动平台（2）下端设有支撑部（14）。...

【技术特征摘要】
1.移动床式裂解处理器，包括裂解炉主体（1）和移动平台（2），其特征在于，所述的裂解炉主体（1）中设有裂解发生器（3），裂解发生器（3）为两端开口的长筒型结构，所述的裂解发生器（3）一端设有物料进口（4），裂解发生器（3）的另一端的上方设有油气出口（5）、下方设有出渣口（6），所述的裂解发生器（3）外套装有热风罩（7），所述的热风罩（7）内壁与裂解发生器（3）的外壁之间留有空间形成热风通道（8），所述的热风通道（8）内间隔设有多个隔板（9），所述的隔板（9）上交错设有连通孔构成热风在隔板（9）间蛇形流通的结构，裂解炉主体（1）与燃烧室相对应一端内设有耐火砖防护层（10），耐火砖防护层（10）围设于裂解发生器（3）周围，耐火砖防护层（10）对应的裂解发生器（3）上包裹固定有耐火混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员：安志强，
申请(专利权)人：河南百特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41