一种压绳器，包括一对弹簧（１）、水平地连接在所述二弹簧（１）端部的弹簧拉杆（２）、相对地安装在所述弹簧拉杆（２）上的一对拉板（５）、水平地安装在所述二拉板（５）上的转轴（４）以及通过轴承（８）安装在所述转轴（４）上的套轴（３），所述转轴（４）两端分别延伸至该侧的所述拉板（５）的外侧，形成悬臂梁（９），每侧所述悬臂梁（９）上通过轴承（７）安装一个副套轴（６），所述副套轴（６）均呈圆台形，其直径小的底面位于所述悬臂梁（９）外侧。本实用新型专利技术的压绳器，大大降低了钢丝绳在缠绕过程中套轴被新卷入的钢丝绳翘起的程度，从而减轻了钢丝绳的磨损程度，延长其使用寿命。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压绳装置，特别是涉及一种用于卷扬机的压绳器。
技术介绍
目前，在工程建设过程中，卷扬机频繁得到使用，但在使用时卷扬机上的钢丝绳时常出现错乱缠绕的“乱绳”现象，压绳器的使用就是为了滚压对齐缠绕在卷扬机滚筒上钢丝绳，以解决“乱绳”问题。如图1所示，目前现有的卷扬机压绳器11为对称结构，包括悬挂在滚筒机架上的一对弹簧1、分别连接在二弹簧1端部的水平弹簧拉杆2、垂直地安装在弹簧拉杆2上的一对拉板5、安装在二拉板5上部的一水平转轴4以及通过轴承安装在转轴4上的套轴3，该套轴3可在转轴4上自由转动。图2为该压绳器11的工作状态示意图，结合图1可见，该压绳器11滚压钢丝绳的部分是一体结构的圆柱形套轴3，其虽然能够解决钢丝绳的“乱绳”问题，但如图2所示，钢丝绳在缠绕过程中，新缠绕的钢丝绳12压在套轴3上，由于弹簧1的存在，使套轴3连同整个压绳器11被新缠绕的钢丝绳12翘起而发生倾斜，套轴3另一端的压力集中作用在相对端的钢丝绳13上，而此时套轴3随着钢丝绳的不断缠绕而在转轴4上旋转，使相对端的钢丝绳13处受到磨损，在卷扬机长期运行时，钢丝绳将受到比较严重的磨损，影响其使用寿命。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种大大减轻钢丝绳磨损的压绳器。本技术的压绳器，包括一对弹簧、水平地连接在所述二弹簧端部的弹簧拉杆、相对地安装在所述弹簧拉杆上的一对拉板、水平地安装在所述二拉板上的转轴以及通过轴承安装在所述转轴上的套轴，所述转轴两端分别延伸至该侧的所述拉板的外侧，形成悬臂梁，每侧所述悬臂梁上通过轴承安装一个副套轴，所述副套轴均呈圆台形，其直径小的底面位于所述悬臂梁外侧。本技术的压绳器，其中所述转轴靠近两侧所述拉板的位置上设有轴肩，并使所述悬臂梁的直径小于所述轴肩的直径，所述拉板安装所述悬臂梁的通孔处设有一套筒，所述轴承及轴肩分别紧靠在所述套筒的两侧，所述轴承的外侧设有弹簧挡圈。本技术的压绳器，其中每个所述悬臂梁上的轴承均为两个，所述二轴承之间设有垫片。本技术的压绳器，通过将滚压钢丝绳的部分由现有技术中的一段圆柱形套轴改进为相互独立的三段，并将两端的副套轴制成圆台形，可使副套轴与新卷入的钢丝绳发生线接触，并将中段圆柱形套轴乃至整个压绳器的翘起程度降至最低，大大降低了钢丝绳在缠绕过程中压绳器被新卷入的钢丝绳翘起的程度，从而减轻了钢丝绳的磨损程度，延长其使用寿命。附图说明图1为现有技术压绳器的主视图；图2为现有技术压绳器的工作状态示意图；图3为本技术压绳器的工作状态示意图；图4为本技术压绳器一实施例的主视图；图5为图4所示实施例的左视图。具体实施方式参考图4及图5，本技术压绳器一实施例14包括一对弹簧1、水平地连接在所述二弹簧1端部的弹簧拉杆2、相对地安装在所述弹簧拉杆2上的一对拉板5、水平地安装在所述二拉板5上的转轴4以及通过轴承8安装在转轴4上的套轴3，转轴4两端分别延伸至该侧拉板5的外侧，形成悬臂梁9，每侧悬臂梁9上通过轴承7安装一个副套轴6，副套轴6均呈圆台形，其直径小的底面位于所述悬臂梁9外侧。二拉板5通过安装在其上通孔20中的螺栓安装在卷扬机机架上。在转轴4靠近两侧拉板5的位置上分别设有轴肩，并使悬臂梁9的直径小于所述轴肩的直径，拉板5安装悬臂梁9的通孔处设有一套筒18，所述轴承7及轴肩分别紧靠在该套筒18的两侧，在轴承7的外侧设有弹簧挡圈16。每个悬臂梁9上的轴承7均为两个，在该二轴承7之间设有垫片17。下面结合图4及图5并参考图3，说明压绳器的工作过程和工作原理。当卷扬机工作时，其上的钢丝绳不断缠绕在滚筒上，位于滚筒上方的压绳器14则滚压在位于滚筒上不断缠绕的钢丝绳上，以防止其发生错乱缠绕的“乱绳”现象。当新缠绕的钢丝绳15形成新一层钢丝绳时，由于位于压绳器14左侧悬臂梁9上的副套轴6呈小端向外的圆台形，其与新缠绕的钢丝绳15发生线性接触，并且基本避免了副套轴6的翘起。当新缠绕的钢丝绳15卷至压绳器14套轴3的下方时，由于套轴3的长度相对于现有技术中的长度已大大缩短，因而其被钢丝绳15翘起的程度被大大降低，使位于套轴3另一端的钢丝绳由于套轴3的翘起而被旋转挤压并发生磨损的程度也相应地大大降低，从而延长了整个钢丝绳的使用寿命。在拉板5安装悬臂梁9的通孔处设置套筒18，使套轴3及两侧的副套轴6均与拉板5之间形成间隙，因而使套轴3及两侧的副套轴6均能够灵活转动。二弹簧1分别挂在弹簧拉杆2的两端部，并由挡板19封边，以防止弹簧1脱落。权利要求1.一种压绳器，包括一对弹簧(1)、水平地连接在所述二弹簧(1)端部的弹簧拉杆(2)、相对地安装在所述弹簧拉杆(2)上的一对拉板(5)、水平地安装在所述二拉板(5)上的转轴(4)以及通过轴承(8)安装在所述转轴(4)上的套轴(3)，其特征在于所述转轴(4)两端分别延伸至该侧的所述拉板(5)的外侧，形成悬臂梁(9)，每侧所述悬臂梁(9)上通过轴承(7)安装一个副套轴(6)，所述副套轴(6)均呈圆台形，其直径小的底面位于所述悬臂梁(9)外侧。2.根据权利要求1所述的压绳器，其特征在于所述转轴(4)靠近两侧所述拉板(5)的位置上设有轴肩，并使所述悬臂梁(9)的直径小于所述轴肩的直径，所述拉板(5)安装所述悬臂梁(9)的通孔处设有一套筒(18)，所述轴承(7)及轴肩分别紧靠在所述套筒(18)的两侧，所述轴承(7)的外侧设有弹簧挡圈(16)。3.根据权利要求2所述的压绳器，其特征在于每个所述悬臂梁(9)上的轴承(7)均为两个，所述二轴承(7)之间设有垫片(17)。专利摘要一种压绳器，包括一对弹簧(1)、水平地连接在所述二弹簧(1)端部的弹簧拉杆(2)、相对地安装在所述弹簧拉杆(2)上的一对拉板(5)、水平地安装在所述二拉板(5)上的转轴(4)以及通过轴承(8)安装在所述转轴(4)上的套轴(3)，所述转轴(4)两端分别延伸至该侧的所述拉板(5)的外侧，形成悬臂梁(9)，每侧所述悬臂梁(9)上通过轴承(7)安装一个副套轴(6)，所述副套轴(6)均呈圆台形，其直径小的底面位于所述悬臂梁(9)外侧。本技术的压绳器，大大降低了钢丝绳在缠绕过程中套轴被新卷入的钢丝绳翘起的程度，从而减轻了钢丝绳的磨损程度，延长其使用寿命。文档编号B66D1/28GK2908450SQ200620113859公开日2007年6月6日 申请日期2006年5月18日 优先权日2006年5月18日专利技术者黎中银, 彭修明, 杨小平 申请人:北京市三一重机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压绳器，包括一对弹簧（１）、水平地连接在所述二弹簧（１）端部的弹簧拉杆（２）、相对地安装在所述弹簧拉杆（２）上的一对拉板（５）、水平地安装在所述二拉板（５）上的转轴（４）以及通过轴承（８）安装在所述转轴（４）上的套轴（３），其特征在于：所述转轴（４）两端分别延伸至该侧的所述拉板（５）的外侧，形成悬臂梁（９），每侧所述悬臂梁（９）上通过轴承（７）安装一个副套轴（６），所述副套轴（６）均呈圆台形，其直径小的底面位于所述悬臂梁（９）外侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黎中银，彭修明，杨小平，
申请(专利权)人：北京市三一重机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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