抽油泵的防气防砂外管总成及抽油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽油泵的防气防砂外管总成，包括顺次连接的泵筒和加长防砂管，所述泵筒的外表面设有若干沿泵筒的周向排布的第一割缝，且第一割缝均从泵筒的外壁贯通至泵筒的内壁；加长防砂管的外表面设有若干沿加长防砂管的周向排布的第二割缝，且第二割缝均从加长防砂管的外壁贯通至加长防砂管的内壁。还公开了一种抽油泵，具有所述的防气防砂抽油管总成，所述泵筒内滑动安装有柱塞，所述柱塞的上游端对应安装上游动阀，下游端安装有下游动阀，所述加长防砂管的上端设有固定阀，且固定阀位于第二割缝的上游。具有防砂防气、注气和自动泄油，增加抽油泵使用功能以及使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抽油栗
，具体涉及一种抽油栗的防气防砂外管总成。本技术还公开了一种抽油栗。
技术介绍
常规抽油栗在油气比大的油井中使用，油液充满程度差，栗效低，有时还处出现“气锁”现象，使抽油栗无法正常工作，降低了油井的产油量。更有危害的是在这种油井中抽油，常发生“液面冲击”，加快了抽油杆柱、栗阀、油管等井下设备的损坏。同时原油含砂量比较高，抽油栗在抽油时砂粒容易进入柱塞和栗筒之间，当砂粒进入柱塞和栗筒之间时会加快柱塞和栗筒的磨损，甚至出现卡栗，导致抽油栗使用寿命下降，油井产量降低。目前许多抽油栗生产厂家为应对油气比大的油井，采用在栗筒钻孔的方式实现二次进油，以达到提高采油效率的目的。该方式虽然能提高含气井的采油效率，但原油中的砂粒会通过栗筒上的二次进油孔进入栗腔，导致栗筒和柱塞的密封面过早的磨损失效。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种防砂、防气效果好，提高采油效率，抽油栗的防气防砂外管总成。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种抽油栗的防气防砂外管总成，包括顺次连接的栗筒和加长防砂管，所述栗筒的外表面设有若干沿所述栗筒的周向排布的第一割缝，且所述第一割缝均从所述栗筒的外壁贯通至所述栗筒的内壁；所述加长防砂管的外表面设有若干沿所述加长防砂管的周向排布的第二割缝，且所述第二割缝均从所述加长防砂管的外壁贯通至所述加长防砂管的内壁。作为进一步地改进，所述第一割缝均沿所述栗筒的长度方向延伸，所述第二割缝均沿所述加长防砂管的长度方向延伸。作为进一步地改进，相邻的两所述第一割缝长度延伸方向的起点连线均处在同一直线上，终点连线也均处在同一直线上;两相邻的所述第二割缝长度延伸方向的起点均错开布置，终点均错开布置。作为进一步地改进，所述第一割缝从所述栗筒的外壁至内壁贯通方向的开口逐渐变大，所述第二割缝从所述加长防砂管的外壁至内壁贯通方向的开口逐渐变大。作为进一步地改进，所述第一割缝从所述栗筒的外壁至内壁贯通方向的开口包括连通的方形口和锥形口，所述锥形口的大端处于栗筒内壁位置;所述第二割缝从所述加长防砂管的外壁至内壁贯通方向的开口包括连通的方形口和锥形口，所述锥形口的大端处于加长防砂管内壁位置。采用了以上技术方案，本技术的有益效果:由于在栗筒和加长防砂管上分别设置割缝，与抽油栗配合使用可实现排出栗内气体以及防止原油中沙粒进入栗系统内的作用，结构简单，设计合理，实用性强。由于割缝采用上述外窄内宽的结构，可以防止原油在进入栗系统内发生堵塞，逐渐变大的开口内径可提高原油流动的顺畅，保证吸收过程的可靠进行。由于相邻的两所述第一割缝长度延伸方向的起点连线均处在同一直线上，终点连线也均处在同一直线上，这样规律排布的割缝形式，可保证气体的顺畅排出和原油的顺利进入；由于两相邻的所述第二割缝长度延伸方向的起点均错开布置，终点均错开布置，这样错开布置的方式，可以在原油进入时，给予原油中的沙粒不规则的阻挡作用，进一步地避免了沙粒进入栗系统中，提高防砂的效果。作为同一技术构思，本技术还公开了一种抽油栗，包括上述任一项所述的防气防砂抽油管总成，所述的防气防砂抽油管总成的栗筒内滑动安装有柱塞，所述柱塞的上游端对应安装上游动阀，下游端安装有下游动阀，所述加长防砂管的上端设有固定阀，且所述固定阀位于所述第二割缝的上游。作为进一步地改进，所述加长防砂管包括通过接箍连接的加长管和防砂管，所述栗筒与所述加长管也通过接箍连接，所述固定阀设置在所述加长管的上端，所述第二割缝均设置在所述防砂管上。采用了以上技术方案，利用本技术的有益效果:由于上述割缝的设置，可以实现抽油栗在使用过程中，上冲程时(柱塞上行到上止点时)，柱塞下端空腔可通过第一割缝与油井内的油管实现连通，连通的过程中可实现栗系统内气体被排入油管内，同时油管内原油再进入上述下端空腔内，提高了栗内原油充满量。下冲程时(柱塞下到最下端时)，柱塞上端空腔通过第一割缝与油管实现连通，此过程可实现对油管内原油进行注气和以及自动泄出油管(油管)内原油的功能，结构简单，不仅大大提高抽油栗本身的使用功能，而且提高了抽油效率以及使用可靠性。【附图说明】图1是本技术实施例的示意图；图2是图1中A_A#lj视不意图；图中:1、栗筒，11、第一割缝，110、方形口，111、锥形口，2、加长管，3、防砂管，30、第—?割缝，4、接榧，5、柱塞，6、上游动阔，7、下游动阔，8、固走阔，9、抽油杆，10、油官。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图2共同所示，本技术实施例的抽油栗的防气防砂外管总成，包括顺次连接的栗筒1和加长防砂管，栗筒1的外表面设有若干沿栗筒的周向排布的第一割缝11，且第一割缝11均从栗筒1的外壁贯通至栗筒1的内壁；第一割缝均沿所述栗筒的长度方向延伸，相邻的两所述第一割缝长度延伸方向的起点连线均处在同一直线上，终点连线也均处在同一直线上；加长防砂管的外表面设有若干沿加长防砂管的周向排布的第二割缝30，第二割缝30均从加长防砂管的外壁贯通至加长防砂管的内壁，第二割缝30均沿加长防砂管的长度方向延伸，两相邻的第二割缝长度当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
抽油泵的防气防砂外管总成，包括顺次连接的泵筒和加长防砂管，其特征在于，所述泵筒的外表面设有若干沿所述泵筒的周向排布的第一割缝，且所述第一割缝均从所述泵筒的外壁贯通至所述泵筒的内壁；所述加长防砂管的外表面设有若干沿所述加长防砂管的周向排布的第二割缝，且所述第二割缝均从所述加长防砂管的外壁贯通至所述加长防砂管的内壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张云三，刘金忠，张松江，郭玉琳，
申请(专利权)人：山东墨龙石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37