一种压差流体流量计元件和过程变量监测系统，该流量计元件用于插入至流体承载导管的导管部段的连接凸缘之间，所述流量计元件包括平坦孔口板，该平坦孔口板具有用于定位在通过所述导管的流体流中的流体接触区域，以及从流体接触区域的外部向外延伸的柄部。所述平坦孔口板包括至少一个压力端口，所述压力端口形成在平坦孔口板的流体接触区域中，以及至少一个脉冲管线通道，所述脉冲管线通道形成在平坦孔口板中并且从所述至少一个压力端口中的一个通过柄部延伸到相应的变送器接口端口。形成在柄部中并且相对于至少一个变送器接口端口而被布置和设置的多个孔口允许将过程变量变送器直接安装到桨叶式孔口板柄部，其中变送器基本垂直于柄部的平面。
【技术实现步骤摘要】
本公开涉及一种工业过程控制或监测系统。更具体地，本公开涉及一种桨叶式孔 口板以及一种过程变量变送器，该种过程变量变送器使用桨叶式孔口板测量工业过程的过 程变量。
技术介绍
在工业环境中，控制系统被用于监测和控制工业和化学过程的库存等。典型地，执 行这些功能的控制系统使用现场装置，这些现场装置被分布在工业过程中的关键位置并且 通过过程控制回路被联接到控制室中的控制电路。术语"现场装置"是指执行分布式控制 或过程监测系统中的功能的任何装置，包括用在工业过程的测量、控制和监测中使用的所 有装置。 -些现场装置包括联接到过程流体的变换器。变换器被理解为表示或者基于物理 输入而产生输出信号的装置或者基于输入信号而产生物理输出的装置。典型地，变换器将 输入转换为具有不同形式的输出。变换器的类型包括各种分析设备、压力传感器、热敏电 阻、致动器、螺线管、指示灯等。 诸如用在工业过程中的过程变量传感器之类的现场装置能够被安装在具有管道 线、箱罐和其他工业过程设备的现场中。此种装置感测过程变量，例如过程流体流量、过程 流体温度、过程流体压力、过程流体传导率、过程流体pH值和其他过程变量。其他类型的工 业过程现场装置包括阀、致动器、现场控制器、数据显示器和诸如工业现场网桥之类的通信 设备。 -种类型的过程变量传感器是流量计，该流量计例如可以测量流体流的流率。测 量管道中的流量是很多行业需要的标准度量。使用桨叶式孔口板测量压差流量是现在使用 的最流行的方法之一。使用桨叶式孔口板的一个缺点是该桨叶式孔口板仅仅是在管道线中 进行测量所必需的多个部件中的一个部件。通常情况下，安装孔口板以便在所述流中形成 限制。在所述板的紧上游和紧下游使用压力端口进行压力测量。通常地，压力端口被定位 在焊接至管道线中的特定的连接凸缘中。单独的压力从这些凸缘被连接至附接于压差变送 器的歧管。板、凸缘接头凸缘（flange tap flanges)、阀、脉冲管、仪表歧管以及变送器都是 一些必须被采购并且被连接以进行测量的独立的部件。 使用桨叶式孔口板的一种替代品是薄片型一体式流量计，该一体式流量计能够被 用螺栓连接到管道中并且被连接到数据控制系统以获得流量测量结果。但是，即使将孔口 板演变为薄片型一体式流量计，工业过程控制或监测系统的一些用户对于改变他们的标准 习惯以便结合与薄片型一体式流量计相关的新技术也是持保留态度。虽然将多个部件组 合到一体式流量计中，但是一些用户不喜欢伴随薄片型流量计而来的附加的宽度。如果管 道中的流体是有害的，则跨越过程凸缘之间的薄片的暴露的螺栓可以被认为是一种安全风 险。但是桨叶式孔口板的较窄的宽度一一该宽度通常处于〇. 125-0. 25英寸的范围内一一 不会有相同的暴露的螺栓的感觉。 试验和其他复杂问题可以在尺寸和材料方面对薄片型一体式流量计加以限制。经 常需要昂贵的试验以得到新的管线尺寸和新的校准值。这样做的一个原因可能是因为流体 实验室需要试验时间以创建矫正所述板在不同的管道规格中的性能的公式。材料对于不同 的管的尺寸而言可能很难获取，并且这些材料对于焊接试验而言是昂贵的。上述原因和其 他原因可以使得在特定情况中更加期望使用桨叶式孔口板流量计，或者一些用户更加期望 使用桨叶式孔口板流量计，即使桨叶式孔口板依旧存在上述缺点也是这样。 上述的讨论仅仅被提供作为总体背景信息，且并不意在用于帮助确定要求保护的 主题的范围。
技术实现思路
本
技术实现思路
和摘要被提供以便以简要的形式介绍选定的构思，该选定的构思 还将在下文的【具体实施方式】部分中进一步被描述。本
技术实现思路
和摘要并不意在限定要 求保护的主题的关键的特征或必要特征，它们也并不意在用作帮助确定要求保护的主题的 范围。 -种压差流体流量计元件，该压差流体流量计元件用于插入流体承载导管的导管 部段的连接凸缘之间，所述压差流量计元件包括：平坦孔口板，所述平坦孔口板具有用于 定位在通过导管的流体流中的流体接触区域以及从流体接触区域的外部向外延伸的柄部。 所述平坦孔口板包括至少一个压力端口，所述压力端口形成在平坦孔口板的流体接触区域 中，以及至少一个脉冲管线通道，所述脉冲管线通道形成在平坦孔口板中并且从所述至少 一个压力端口中的一个压力端口通过柄部延伸到相应的变送器接口端口。形成在柄部中并 且相对于至少一个变送器接口端口而被布置和设置的多个孔口允许将过程变量变送器直 接安装到桨叶式孔口板柄部，其中变送器基本垂直于柄部的平面。 根据本技术的一个方面，提供一种压差流体流量计元件，该流量计元件用于 插入至流体承载导管的导管部段的连接凸缘之间，所述流量计元件包括：平坦孔口板，所 述平坦孔口板具有用于定位在通过导管的流体流中的流体接触区域以及从所述流体接触 区域的外部向外延伸的柄部；至少一个压力端口，所述至少一个压力端口形成在所述平坦 孔口板的所述流体接触区域中；至少一个变送器接口端口，所述至少一个变送器接口端口 形成在所述平坦孔口板的柄部上并且被构造为当过程变量变送器被安装到所述柄部上时 被流体地联接到过程变量变送器；至少一个脉冲管线通道，所述至少一个脉冲管线通道形 成在所述平坦孔口板中并且从所述至少一个压力端口中的一个压力端口通过柄部延伸到 所述至少一个变送器接口端口中的相应的一个变送器接口端口；以及多个孔口，所述多个 孔口形成在所述柄部中并且相对于所述至少一个变送器接口端口而被布置和设置，从而将 过程变量变送器安装成基本垂直于所述柄部的平面。 根据一个实施例，所述平坦孔口板包括具有流体接触区域和从流体接触区域的外 部向外延伸的柄部的第一平坦孔口板部分；并且包括具有流体接触区域和从所述流体接触 区域的外部向外延伸的柄部的第二平坦孔口板部分，所述第一平坦孔口板部分和第二平坦 孔口板部分被叠置并且被联接在一起以形成所述平坦孔口板。 根据一个实施例，所述压差流体流量计元件还包括将所述第一平坦孔口板部分和 第二平坦孔口板部分联接在一起的真空钎焊连接件。 根据一个实施例，所述至少一个脉冲管线通道形成在所述第一平坦孔口板部分 中。 根据一个实施例，所述至少一个脉冲管线通道形成在所述第一平坦孔口板部分和 第二平坦孔口板部分的每一者中。 根据一个实施例，形成在所述平坦孔口板的所述流体接触区域中的所述至少一个 压力端口包括形成在所述流体接触区域的面朝上游的表面中的第一压力端口以及形成在 所述流体接触区域的面朝下游的表面中的第二压力端口。 根据一个实施例，所述压差流体流量计元件还包括位于面朝上游的表面上的弯管 构件，该弯管构件覆盖并流体地联接到所述第一压力端口以使得所述第一压力端口的出口 转弯而不直接面对上游。 根据一个实施例，所述压差流体流量计元件还包括形成在所述平坦孔口板中的并 且延伸通过所述柄部的第二传感器通道。 根据本技术的一个方面，提供一种过程变量监测系统，所述系统用于测量表 示过程管道中的过程流体的流量的过程变量，所述系统包括：过程变量变送器；平坦孔口 板，所述平坦孔口板用于插入至流体承载导管的导管部段的连接凸缘之间，所述平坦孔口 板具有流体接触区域以及从所述流体接触区域的外部向外延伸的柄部，所述柄部具有多 个变送器安装孔口，所述变送器安本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压差流体流量计元件，该流量计元件用于插入至流体承载导管的导管部段的连接凸缘之间，所述流量计元件包括：平坦孔口板，所述平坦孔口板具有用于定位在通过导管的流体流中的流体接触区域以及从所述流体接触区域的外部向外延伸的柄部；至少一个压力端口，所述至少一个压力端口形成在所述平坦孔口板的所述流体接触区域中；至少一个变送器接口端口，所述至少一个变送器接口端口形成在所述平坦孔口板的柄部上并且被构造为当过程变量变送器被安装到所述柄部上时被流体地联接到过程变量变送器；至少一个脉冲管线通道，所述至少一个脉冲管线通道形成在所述平坦孔口板中并且从所述至少一个压力端口中的一个压力端口通过柄部延伸到所述至少一个变送器接口端口中的相应的一个变送器接口端口；以及多个孔口，所述多个孔口形成在所述柄部中并且相对于所述至少一个变送器接口端口而被布置和设置，从而将过程变量变送器安装成基本垂直于所述柄部的平面。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：约翰·亨利·司泰来氏，保罗·蒂莫西·迪根，斯蒂芬·亚瑟·伊费特，
申请(专利权)人：迪特里奇标准公司，
类型：新型
国别省市：美国;US
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