小绞车自动排绳装置制造方法及图纸

一种小绞车自动排绳装置，包括三星变向机构，其特征在于：在小绞车自动排绳装置底板上一侧置有主机座，另一侧设有支座，在主机座上装有三星变向机构，在三星变向机构的主轮外侧装有靠壁从动链轮，从动链轮以链条与安装在带有定位器的传动轴的主动链轮相连接，传动轴与安装在滚筒体板上的传动体（包括传动板、连接板）相接，三星变向机构的主轮与一级从轮相啮合，一级从轮与花键齿轮相啮合（或主轮与一级从轮相啮合，一级从轮与二级从轮相啮合，二级从轮与花键齿轮相啮合），花键齿轮固定在螺母轴上，螺母轴以轴承为支撑安装在主机座上，在螺母轴外侧端主机座上与支座间固定一根下面开口的空心滑杠，在螺母轴和空心滑杠内置有传动丝杠，传动丝杠外丝与螺母轴内丝相啮合，在传动丝杠外端固定一滑块，滑块下部呈凹形，两端凸出部分从空心滑杠下部开口处伸出并卡住安装在空心滑杠上的导绳轮，在导绳轮上装有承重块，在主机座下部装有换向器，换向器上的弹簧推拉杆与三星变向机构离合操作系统相连，在主机座上装有带工作线的倒向柄二个，工作线与换向器的棘板相连接，在传动丝杠上装有两个倒向触头。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提升、牵引用绞车缆绳的收放装置。
技术介绍
绞车是采矿作业、建筑施工作业用于提升、牵引物体的常用工具，对于滚筒直径大于1.2m的大绞车，由于缆绳粗，滚筒直径大缠绕的层数少，并有导向滑轮控制，一般不易发生缆绳跑偏、绞绳、爬绳现象，而对于功率在55千瓦以下的小绞车，由于缆绳细，滚筒直径小，滚筒转速快，在收绳过程中极易发生跑偏、绞绳、爬绳等问题，当出现上述问题时，需要停车，进行人工处理，如果处理不及时，易发生断绳事故，直接危及作业人员安全，操作此类绞车，劳动强度大、危险性高，是一个急待解决的问题，目前还没有用于小绞车的排绳装置，以控制缆绳有序排列，防止事故发生。
技术实现思路
本技术对目前小绞车在收放缆绳操作过程中极易发生跑偏、绞绳、爬绳问题，提供一种可防止上述问题发生，操作方便的排绳装置。本技术解决其技术问题所采取的技术方案一种绞车用小绞车自动排绳装置，包括三星变向机构，其特征在于在小绞车自动排绳装置底板上一侧置有主机座，另一侧设有支座，在主机座上装有三星变向机构，在三星变向机构的主轮外侧装有靠壁从动链轮，从动链轮以链条与安装在带有定位器的传动轴上的主动链轮相连接，传动轴与安装在滚筒体板上的传动体(包括传动板、连接板)相接，三星变向机构的主轮与一级从轮相啮合，一级从轮与花键齿轮相啮合(或主轮与一级从轮相啮合，一级从轮与二级从轮相啮合，二级从轮与花键齿轮相啮合)，花键齿轮固定在螺母轴上，螺母轴以轴承为支撑安装在主机座上，在螺母轴外侧端主机座上与支座间固定一根下面开口的空心滑杠，在螺母轴和空心滑杠内置有传动丝杠，传动丝杠外丝与螺母轴内丝相啮合，在传动丝杠外端固定一滑块，滑块下部呈凹形，两端凸出部分从空心滑杠下部开口处伸出并卡住安装在空心滑杠上的导绳轮，在导绳轮上装有承重块，在主机座下部装有换向器，换向器上的弹簧推拉杆与三星变向机构离合操作系统相连，在主机座上装有带工作线的倒向柄二个，工作线与换向器的棘板相连接，在传动丝杠上装有两个倒向触头。为了安全和设备保护在主机座上的主机设备外部设有箱罩。本技术的有益效果本技术小绞车自动排绳装置有效的解决绞车在收放缆绳过程中产生的跑绳、绞绳、爬绳问题，避免由上述问题而引起的断绳跑车事故的发生。由于排绳过程是机械式自动进行，减轻了绞车操作人员的劳动强度和清除故障时发生的伤人事故。并且由于缆绳有序排列故可延长缆绳使用寿命，本技术是一种操作简单、使用方便的绞车收放缆绳装置。附图说明图1是小绞车自动排绳装置示意图；图2是三星变向机构示意图；图3是换向器结构示意图。图中1、底板；2、主机座；3、支座；4、三星变向机构；5、从动链轮；6、链条；7、主动链轮；8、传动轴；9、传动体；10、主轮；11、一级从轮；12、二级从轮；13、花键齿轮；14、螺母轴；15、传动丝杠；16、倒向触头；17、空心滑杠；18、滑块；19、导绳轮；20、承重块；21、换向器；22、倒向柄；23、弹簧推拉杆；24、摇臂；25、棘轮；26、棘板；27、解锁板；28、锁；29箱罩。具体实施方式结合附图叙述装置在运行状态下各部件的关系按前述结构和图1组装成小绞车自动排绳装置，其中三星变向机构为市售产品，在启动绞车前，将缆绳穿过导绳轮19连接于绞车滚筒上，启动绞车，绞车滚筒转动，带动传动体9，通过传动轴8带动主动链轮7，主动链轮7通过链条6带动从动链轮5和三星变向机构上的主轮10，主轮10啮合一级从轮11转动，一级从轮啮合花键齿轮13带动螺母轴14转动，螺母轴内的传动丝杠15做横向移动，固定在传动丝杠15上的滑块18连同导绳轮19在空心滑杠17上横向移动，当移动丝杠15上的倒向触头16触到倒向柄22时，倒向柄工作线启动换向器21，换向器上的棘轮转动通过摇臂24，解锁板27打开锁28并使弹簧推拉杆23触动三星变向机构的齿轮离合操作系统使一级从轮11位移到与二级从轮12啮合，二级从轮12与花键齿轮13啮合，使螺母轴14向反方向旋转，传动丝杠15向反方向移动，完成一次导向，依次反复进行，使缆绳有序的排列在绞车滚筒上。承重块20在正常运行时，承重块与底板保持一定间隙，当牵引、提升超重时，承重块起着支撑作用，以防空心滑杠受力弯曲变形。权利要求1.一种小绞车自动排绳装置，包括三星变向机构，其特征在于在小绞车自动排绳装置底板上一侧置有主机座，另一侧设有支座，在主机座上装有三星变向机构，在三星变向机构的主轮外侧装有靠壁从动链轮，从动链轮以链条与安装在带有定位器的传动轴的主动链轮相连接，传动轴与安装在滚筒体板上的传动体(包括传动板、连接板)相接，三星变向机构的主轮与一级从轮相啮合，一级从轮与花键齿轮相啮合(或主轮与一级从轮相啮合，一级从轮与二级从轮相啮合，二级从轮与花键齿轮相啮合)，花键齿轮固定在螺母轴上，螺母轴以轴承为支撑安装在主机座上，在螺母轴外侧端主机座上与支座间固定一根下面开口的空心滑杠，在螺母轴和空心滑杠内置有传动丝杠，传动丝杠外丝与螺母轴内丝相啮合，在传动丝杠外端固定一滑块，滑块下部呈凹形，两端凸出部分从空心滑杠下部开口处伸出并卡住安装在空心滑杠上的导绳轮，在导绳轮上装有承重块，在主机座下部装有换向器，换向器上的弹簧推拉杆与三星变向机构离合操作系统相连，在主机座上装有带工作线的倒向柄二个，工作线与换向器的棘板相连接，在传动丝杠上装有两个倒向触头。专利摘要一种用于小绞车自动排绳装置，设有三星变向机构、换向器、导绳轮及其相关的传动装置，该装置利用导绳轮在空心滑杠上反复运行，使缆绳有序的排列在绞车滚筒上，可有效的防止缆绳跑偏、绞绳、爬绳现象的发生，防止由此所产生的断绳事故，由于能自动排绳，减轻了操作人员的劳动强度，可避免在处理跑偏、绞绳、爬绳问题时引起的伤人事故，并可延长缆绳使用寿命。本技术结构简单、使用方便，具有实用价值。文档编号B66D1/28GK2693741SQ200320126169公开日2005年4月20日 申请日期2003年12月16日 优先权日2003年12月16日专利技术者薄维仑, 薄维松 申请人:薄维仑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薄维仑，薄维松，
申请(专利权)人：薄维仑，
类型：实用新型
国别省市：