本发明专利技术涉及一种用于环氧防腐漆的自动调漆结构，包括支架、调漆结构和滤漆结构，所述调漆结构和所述滤漆结构安装于所述支架上，所述调漆结构包括调漆罐和安装在所述调漆罐下方的阀门，所述滤漆结构包括滤网，所述调漆罐与所述滤网之间装有出料口、隔膜泵和筛管，所述口管一端与所述调漆罐连通，另一端与所述隔膜泵的进口端连通，所述隔膜泵的出口端与所述筛管的一端连通，所述筛管的另一端与所述滤网连通。本发明专利技术设计新颖，节省成本，自动化程度高，经久耐用，快速有效。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种调漆滤漆结构，尤其涉及一种用于环氧防腐漆的自动调漆结构。
技术介绍
在实际生产中，对于喷漆的洁净度是有严格规定的，在调漆的过程以及原漆制作过程中携带的杂质、颗粒等，会造成喷涂不合格品的产生，因此滤漆是有必要的。现有技术中，采用操作工调漆，喷手各自滤漆的模式，调漆与滤漆也是分开的，都是工作环境，现场人力泼洒现象严重，造成很大的浪费，而且中途换漆、滤漆等准备时间过长，生产效率降低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种节约成本、准备时间短、提高生产效率的自动调漆滤漆结构。为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种用于环氧防腐漆的自动调漆结构，包括支架、调漆结构和滤漆结构，所述调漆结构和所述滤漆结构安装于所述支架上，所述调漆结构包括调漆罐和安装在所述调漆罐下方的阀门，所述滤漆结构包括滤网， 所述调漆罐与所述滤网之间装有出料口、隔膜栗和筛管，所述出料口一端与所述调漆罐连通，另一端与所述隔膜栗的进口端连通，所述隔膜栗的出口端与所述筛管的一端连通，所述筛管的另一端与所述滤网连通。本专利技术进一步限定的技术方案是，所述调漆结构还包括与所述调漆罐连通的气压调节仪。进一步地，所述调漆结构还包括可调节螺旋桨，所述可调节螺旋桨安装在所述调漆罐的上方，与升降装置连接。进一步地，所述滤漆结构还包括压力表和压力计，所述压力表安装在所述滤网的上方，所述压力计安装在所述滤网的内部，所述压力表与所述压力计连接。进一步地，所述滤网的出口端装有阀门。进一步地，所述滤网的出口端正下方装有自由移动的油漆桶。本专利技术的有益效果是:本专利技术所述的一种用于环氧防腐漆的自动调漆结构，对工作环境中存在的扬尘进行处理，使油漆更加纯净，提高了产品的质量；本专利技术改变喷手各自滤漆的模式，统一由操作工调漆、滤漆、供料，减少人力，由自动替代手工操作，杜绝现场泼洒等现象，减少中途换漆、滤漆等准备时间，专人操作保证质量；本专利技术设计新颖，节省成本，自动化程度高，经久耐用，快速有效。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术所述的一种用于环氧防腐漆的自动调漆结构的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步描述。实施例1 本实施例提供的一种用于环氧防腐漆的自动调漆结构，其结构示意图如图1所示，包括支架1、调漆结构和滤漆结构。支架1包括上底板、下底板和至少4根长度相同的支架，4根支架安装在上底板和下底板之间，调漆结构和滤漆结构安装于支架1上。调漆结构包括调漆罐2、阀门8、气压调节仪3和可调节螺旋桨5，所述调漆罐2安装在所述支架1的上底板上，阀门8安装在调漆罐2的下方，气压调节仪3安装在搅 拌桶2的上方，与调漆罐2连通，可调节螺旋桨5安装在调漆罐2的上方，与升降装置连接。滤漆结构包括滤网12、阀门14、压力表13和压力计。滤网12固定于支架1上方的支架上，阀门14安装在滤网12底部的出口端，此出口端放置一个可以自由移动的油漆桶15。压力表13安装在滤网12的上方，压力计安装在滤网12的内部，压力表13与压力计连接。调漆罐2与滤网12之间装有出料口 10、隔膜栗9和筛管11，出料口 10 —端与调漆罐2连通，另一端与隔膜栗9的进口端连通，隔膜栗9的出口端与筛管11的一端连通，筛管11的另一端与滤网12连通。在调漆的操作过程中，接通调漆罐2的气阀接口，开启阀门，对气压调节仪3进行调节，调节可调节螺旋桨5的搅拌控制阀4的上升按钮，使可调节螺旋桨5上升，将油漆倒入调漆罐2。调节可调节螺旋桨5的搅拌控制阀4的下降按钮，使可调节螺旋桨5下降，开启搅拌器控制按钮6，调节搅拌器的速度，开始调漆。 调漆完后，开启隔膜栗9的隔膜栗控制阀7，使阀门8与隔膜栗9开始启动，油漆通过出料口 10和筛管11流入滤网12，开始油漆的过滤。滤网内产生的压力可通过压力表1目测。滤漆完成后，开启阀门14，油漆流入油漆桶15，可输出油漆进行使用。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。【主权项】1.一种用于环氧防腐漆的自动调漆结构，其特征在于，包括支架(1)、调漆结构和滤漆结构，所述调漆结构和所述滤漆结构安装于所述支架(1)上，所述调漆结构包括调漆罐(2)和安装在所述调漆罐(2)下方的阀门(8)，所述滤漆结构包括滤网(12)，所述调漆罐(2)与所述滤网(12)之间装有出料口(10)、隔膜栗(9)和筛管(11)，所述出料口(10)—端与所述调漆罐(2)连通，另一端与所述隔膜栗(9)的进口端连通，所述隔膜栗(9)的出口端与所述筛管(11)的一端连通，所述筛管(11)的另一端与所述滤网(12)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于环氧防腐漆的自动调漆结构，其特征在于，所述调漆结构还包括与所述调漆罐(2)连通的气压调节仪(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于环氧防腐漆的自动调漆结构，其特征在于，所述调漆结构还包括可调节螺旋桨(5)，所述可调节螺旋桨(5)安装在所述调漆罐(2)的上方，与升降装置连接。4.根据权利要求1所述的一种用于环氧防腐漆的自动调漆结构，其特征在于，所述滤漆结构还包括压力表(13)和压力计，所述压力表(13)安装在所述滤网(12)的上方，所述压力计安装在所述滤网(12)的内部，所述压力表(13)与所述压力计连接。5.根据权利要求1所述的一种用于环氧防腐漆的自动调漆结构，其特征在于，所述滤网(12)的出口端装有阀门(14)。6.根据权利要求1所述的一种用于环氧防腐漆的自动调漆结构，其特征在于，所述滤网(12)的出口端正下方装有自由移动的油漆桶(15)。【专利摘要】本专利技术涉及一种用于环氧防腐漆的自动调漆结构，包括支架、调漆结构和滤漆结构，所述调漆结构和所述滤漆结构安装于所述支架上，所述调漆结构包括调漆罐和安装在所述调漆罐下方的阀门，所述滤漆结构包括滤网，所述调漆罐与所述滤网之间装有出料口、隔膜泵和筛管，所述口管一端与所述调漆罐连通，另一端与所述隔膜泵的进口端连通，所述隔膜泵的出口端与所述筛管的一端连通，所述筛管的另一端与所述滤网连通。本专利技术设计新颖，节省成本，自动化程度高，经久耐用，快速有效。【IPC分类】B01F7/22, B01D29/01【公开号】CN105457530【申请号】CN201510461713【专利技术人】徐志成 【申请人】上海振华重工（集团）常州油漆有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于环氧防腐漆的自动调漆结构，其特征在于，包括支架（1）、调漆结构和滤漆结构，所述调漆结构和所述滤漆结构安装于所述支架（1）上，所述调漆结构包括调漆罐（2）和安装在所述调漆罐（2）下方的阀门（8），所述滤漆结构包括滤网（12），所述调漆罐（2）与所述滤网（12）之间装有出料口（10）、隔膜泵（9）和筛管（11），所述出料口（10）一端与所述调漆罐（2）连通，另一端与所述隔膜泵（9）的进口端连通，所述隔膜泵（9）的出口端与所述筛管（11）的一端连通，所述筛管（11）的另一端与所述滤网（12）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志成，
申请(专利权)人：上海振华重工集团常州油漆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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