羔羊自动定量饲喂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种羔羊自动定量饲喂系统，其包括凵形固定架和自动饲喂单元，自动饲喂单元包括储存罐、输送管路、若干根分支管路以及与分支管路数量一致的饲喂瓶。本实用新型专利技术的优点在于，可以通过分支管路上的定时开关调节进入饲喂瓶内的液体体积，从而达到定量饲喂羔羊的目的，减少人工劳动强度，降低饲喂料被污染的几率；储存罐内设有搅拌器，可以对投入到储存罐内的固体物质和液体物质充分搅拌，是固体物质充分溶解；储存罐内设有加热装置和温度感应开关，可以对储存罐内的溶液进行加热，防止羔羊因饮食不当而生病；饲喂瓶与分支管路通过螺接方式固定，方便消毒和清洗。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种饲喂系统，特别涉及一种羔羊自动定量饲喂系统。
技术介绍
:在羔羊可以饲喂固体饲料之前，其营养的获取完全依赖于母羊的乳汁，而随着近些年养殖技术的进步，为提高母羊繁殖效率，控制羊肉品质，需要羔羊早期离乳育肥，才能使母羊恢复体质进入下一个生产周期，最终实现母羊的两年三产或一年两产。目前，羔羊饲喂一般是通过人工逐个饲喂或通过自动喂奶系统进行饲喂，人工饲喂存在工作量大、工作繁琐、工作效率低的问题，自动喂奶系统饲喂虽然可以克服人工劳动强度大、工作效率低的缺点，但是现有的自动喂奶系统对于定量喂养做的还不完善，难免出现强壮的羔羊吃的多，瘦弱的羔羊吃的少，易造成新生羔羊的消化问题，影响羔羊的健康生长。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种可定量饲喂、消毒清洗方便的一种羔羊自动定量饲喂系统。本技术由如下技术方案实施:羔羊自动定量饲喂系统，其包括LJ形固定架和自动饲喂单元，所述自动饲喂单元包括储存罐、输送管路、若干根分支管路以及与所述分支管路数量一致的饲喂瓶，所述储存罐为保温罐体，所述储存罐的顶部设有固体进料口和液体进料口，所述储存罐的内侧壁上设有加热装置，所述储存罐的内侧底部设有搅拌器和温度感应开关，所述温度感应开关与所述加热装置电连接;所述储存罐的底部侧壁上设有出液孔，所述出液孔与所述输送管路的进口端连通，所述输送管路上设有总阀门，所述输送管路的出口端分别与每根所述分支管路的进口端连通，每根所述分支管路靠近出口端一侧设有一个定时开关，每根所述分支管路的出口端均螺接有一个所述饲喂瓶，所述饲喂瓶的出口端设有仿真乳头，所述饲喂瓶卡接在所述LI形固定架的卡架上。进一步的，所述LJ形固定架的两侧杆为伸缩杆，每根所述侧杆的底部设有一个固定底板，所述U形固定架的横梁上均匀设有若干个卡架。进一步的，所述加热装置电热管。进一步的，所述输送管路和所述分支管路上均缠绕有自控温电热带。本技术的优点:1、可以通过分支管路上的定时开关调节进入饲喂瓶内的液体体积，从而达到定量饲喂羔羊的目的，减少人工劳动强度度，降低饲喂料被污染的几率;2、储存罐内设有搅拌器，可以对投入到储存罐内的固体物质和液体物质充分搅拌，是固体物质充分溶解;3、储存罐内设有加热装置和温度感应开关，可以对储存罐内的溶液进行加热，防止羔羊因饮食不当而生病;4、饲喂瓶与分支管路通过螺接方式固定，方便消毒和清洗。【附图说明】:图1为本技术的整体结构示意图。u形固定架1，侧杆1-1，横梁1-2，卡架1-3，自动饲喂单元2，储存罐2-1，输送管路2-2，分支管路2-3，饲喂瓶2-4，固体进料口 2-5，液体进料口 2_6，加热装置2_7，搅拌器2_8，温度感应开关2-9，出液孔2-10，总阀门2-11，定时开关2-12，仿真乳头2-13，自控温电热带3。【具体实施方式】:如图1所示，羔羊自动定量饲喂系统，其包括LJ形固定架1和自动饲喂单元2，LJ形固定架1用于固定自动饲喂单元2，自动饲喂单元2应置于高于LJ形固定架1的位置；自动饲喂单元2包括储存罐2-1、输送管路2-2、五根分支管路2-3以及与分支管路2-3数量一致的饲喂瓶2-4，储存罐2-1为保温罐体，可以避免罐内液体的温度损失，储存罐2-1的顶部设有固体进料口 2-5和液体进料口 2-6，固体物质如乳粉、固体营养辅料等从固体进料口 2-5加入储存罐2-1内，液体物质如水、液体营养辅料等从液体进料口 2-6加入储存罐2-1内；储存罐2-1的内侧壁上设有加热装置2-7，加热装置2-7电热管，储存罐2-1的内侧底部设有搅拌器2-8和温度感应开关2-9，温度感应开关2-9与加热装置2-7电连接，当温度感应开关2-9感应到罐内液体温度低于设定值时，温度感应开关2-9控制加热装置2-7开始工作，为储存罐2-1内的液体加热，搅拌器2-8用于搅拌储存罐2-1内的液体，使储存罐2-1内的固体物质充分溶解;储存罐2-1的底部侧壁上设有出液孔2-10，出液孔2-10与输送管路2-2的进口端连通，混合均匀的溶液由出液孔2-10进入输送管路2-2中，输送管路2-2上设有总阀门2-11，总阀门2-11可以控制溶液是否进入分支管路2-3中；输送管路2-2的出口端分别与每根分支管路2-3的进口端连通，输送管路2-2内的溶液可流入分支管路2-3内；每根分支管路2-3靠近出口端一侧设有一个定时开关2-12，每根分支管路2-3的出口端均螺接有一个饲喂瓶2-4，根据实际情况，设定定时开关2-12的开启时间，以控制由分支管路2-3进入饲喂瓶2-4内的溶液体积;饲喂瓶2-4的出口端设有仿真乳头2-13，羔羊可通过吮吸仿真乳头2-13而食用饲喂瓶2-4内的溶液;饲喂瓶2-4卡接在LJ形固定架1的卡架1-3上，输送管路2-2和分支管路2-3上均缠绕有自控温电热带3，自控温电热带3可保持输送管路2-2和分支管路2-3的温度，避免管路吸收溶液温度而使液体温度降低的情况发生；U形固定架1的两侧杆1-1为伸缩杆，可根据羔羊身高调整侧杆1-1的高度，每根侧杆1-1的底部设有一个固定底板，固定底板可以稳固U形固定架1，U形固定架1的横梁1-2上均匀设有五个卡架1-3，饲喂瓶2-4卡接在卡架1~3 h ο使用过程:关闭总阀门2-11和各定时开关2-12，根据羔羊所需的饲喂量，调整定时开关2-12的设定时间，将固体物质从固体进料口 2-5加入储存罐2-1内，液体物质从液体进料口 2-6加入储存罐2-1内，开启搅拌器2-8进行搅拌，直至溶液搅拌均匀;在搅拌过程中，若温度感应开关2-9感应到液体低于设定值，则温度感应开关2-9控制加热装置2-7开始工作，当溶液搅拌均匀且温度符合要求时，先打开总阀门2-11，使溶液进入各分支管路2-3中，后打开定时开关2-12，使分支管路2-3内的溶液饲喂瓶2-4中，当溶液流入饲喂瓶2-4的时长等于设定时间，定时开关2-12自动关闭，溶液不再进入饲喂瓶2-4中，达到自动定量饲喂羔羊的目的。同时，还可根据实际需要，开启自控温电热带3对管路进行加温，避免进入饲喂瓶2-4内的液体温度低而对羔羊的健康产生不利影响。在此过程中，饲喂人员只需要进行加料和启闭阀门的工作，一方面降低了人工劳动强度，另一方面减少了饲喂人员参与饲喂过程的几率，可降低由于饲喂人员原因而导致的饲喂料污染情况的发生。清洗过程:先将饲喂瓶2-4拆除，进行单独清洗消毒，然后向储存罐2-1内加入符合饲喂消毒要求的消毒液，开启搅拌器2-8，先对储存罐2-1内进行充分的清洗消毒，然后开启总阀门2-11和定时开关2-12，进行管路的清洗消毒，消毒液最终由各分支管路2-3出口流出；之后，根据需要再对储存罐2-1及管路进行清水洗涤，避免储存罐2-1及管路内残留消毒液。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.盖羊自动定量饲喂系统，其特征在于，其包括LI形固定架和自动饲喂单元，所述自动饲喂单元包括储存罐、输送管路、若干根分支管路以及与所述分支管路数量一致的饲喂瓶，所述储存罐为保温罐体，所述储存罐的顶部设有固体进料口和液体进料口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
羔羊自动定量饲喂系统，其特征在于，其包括凵形固定架和自动饲喂单元，所述自动饲喂单元包括储存罐、输送管路、若干根分支管路以及与所述分支管路数量一致的饲喂瓶，所述储存罐为保温罐体，所述储存罐的顶部设有固体进料口和液体进料口，所述储存罐的内侧壁上设有加热装置，所述储存罐的内侧底部设有搅拌器和温度感应开关，所述温度感应开关与所述加热装置电连接；所述储存罐的底部侧壁上设有出液孔，所述出液孔与所述输送管路的进口端连通，所述输送管路上设有总阀门，所述输送管路的出口端分别与每根所述分支管路的进口端连通，每根所述分支管路靠近出口端一侧设有一个定时开关，每根所述分支管路的出口端均螺接有一个所述饲喂瓶，所述饲喂瓶的出口端设有仿真乳头，所述饲喂瓶卡接在所述凵形固定架的卡架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，李学杰，马健昌，张宝财，李国舒，刘军，高爽，
申请(专利权)人：内蒙古草原金峰畜牧有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15