一种二氧化硫回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二氧化硫回收利用装置，包括壳体、电机和通气管；所述壳体的外侧包裹有保温罩，保温罩的外壁设有保温层，在所述壳体的外侧壁上设置有若干个导热片，保温罩的顶部连通有出水口，出水口通过管道连通有温度控制器；电机的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴水平穿过保温罩伸入到壳体内，在搅拌轴上安装有搅拌叶；所述搅拌叶的上方设置有若干个导流板；尾气出口上设置有收集器。本实用新型专利技术将混合气体直接通入到乙醇气体中吸收二氧化硫，在底部未被吸收的二氧化硫跟随气体向上，与下落的乙醇溶液再次接触，且接触时间长，吸收充分，提高了二氧化硫的吸收量，保证吸收完全，剩余的气体通过收集器收集，避免其污染空气。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备，具体是一种二氧化硫回收利用装置。
技术介绍
二氧化硫(化学式S02)是最常见的硫氧化物，大气主要污染物之一，在许多工业过程中也会产生二氧化硫。由于煤和石油通常都含有硫化合物，因此燃烧时会生成二氧化硫。当二氧化硫溶于水中，会形成亚硫酸(酸雨的主要成分)。若把二氧化硫进一步氧化，通常在催化剂存在下，便会迅速高效生成硫酸。二氧化硫是无色有毒气体，在工业生产过程中不易储存，但是二氧化硫在乙醇中易溶，因此，二氧化硫在工业生产中也可以加以利用，使其重复使用，不仅能够降低成本，还达到节能环保的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸收充分，提高二氧化硫吸收量，剩余气体通过收集器收集，避免其污染空气的二氧化硫回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种二氧化硫回收利用装置，包括壳体、电机和通气管;所述壳体的外侧包裹有保温罩，保温罩的外壁设有保温层，在所述壳体的外侧壁上设置有若干个导热片，所述保温罩的底部连通有进水口，保温罩的顶部连通有出水口，出水口通过管道连通有温度控制器，温度控制器的出口与进水口连通;所述电机设置在保温罩的侧壁上，电机的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴水平穿过保温罩伸入到壳体内，在搅拌轴上安装有搅拌叶，搅拌叶位于壳体的底部，在壳体的底部连通有通气管和出液管;所述搅拌叶的上方设置有若干个导流板，且导流板左右交替设置，在挡流板的上方连通有进液管;所述壳体的顶部设置有尾气出口，尾气出口上设置有收集器。进一步的:所述导热片为半圆形铝片。进一步的:所述通气管上设有单向阀。进一步的:所述导流板相邻之间的最小距离为10?20mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术将混合气体直接通入到乙醇气体中吸收二氧化硫，在底部未被吸收的二氧化硫跟随气体向上，与下落的乙醇溶液再次接触，且接触时间长，吸收充分，提高了二氧化硫的吸收量，保证吸收完全，剩余的气体通过收集器收集，避免其污染空气。【附图说明】图1为一种二氧化硫回收利用装置的结构示意图。图中:1-壳体，2-保温罩，3-电机，4-搅拌轴，5-搅拌叶，6-通气管，7_导流板，8-导热片，9-进液管，10-出液管，11 -进水口，12-出水口，13-尾气出口，14-单向阀，15-温度控制器，16-收集器。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图，本技术实施例中，一种二氧化硫回收利用装置，包括壳体1、电机3和通气管6;所述壳体1的外侧包裹有保温罩2，保温罩2的外壁设有保温层，降低保温罩2内的热量散失，在所述壳体1的外侧壁上设置有若干个导热片8，导热片8为半圆形铝片，导热片8增大壳体1与保温罩2内水的接触面积，提高热交换效率，所述保温罩2的底部连通有进水口 11，保温罩2的顶部连通有出水口 12，出水口 12通过管道连通有温度控制器15，温度控制器15的出口与进水口 11连通，通过温度控制器15使保温罩2内的水温保持很定，使其温度更加适宜对二氧化硫的吸收;所述电机3设置在保温罩2的侧壁上，电机3的输出轴上连接有搅拌轴4，搅拌轴4水平穿过保温罩2伸入到壳体1内，在搅拌轴4上安装有搅拌叶5，搅拌叶5位于壳体1的底部，通过电机3带动搅拌叶转动，对壳体1底部的液体进行搅拌，在壳体1的底部连通有通气管6和出液管10，通气管6内通入的二氧化硫混合气体与底部的乙醇溶液混合，吸收二氧化硫，在通气管6上设有单向阀14，避免壳体1内的液体由于压力变化而回流到二氧化硫收集装置中；所述搅拌叶5的上方设置有若干个导流板7，且导流板7左右交替设置，相邻导流板7之间的距离为10?20mm，在挡流板7的上方连通有进液管9，进液管9内通入乙醇液体;所述壳体1的顶部设置有尾气出口 13，尾气出口 13上设置有收集器16，将未反应的二氧化硫气体收集，避免其进入空气。本技术的工作原理是:对二氧化硫进行回收时，将二氧化硫混合气体通入到通气管6内，乙醇液体从进液管9进入到壳体1内，乙醇溶液从上向下依次经过导流板7，使其在壳体1内流经的路程增大，从而与壳体1内的二氧化硫接触时间长，使底部为吸收的二氧化硫在导流板7上进行吸收，在底部的乙醇溶液，通过搅拌叶5的搅动，二氧化硫在内部与乙醇溶液混合，被乙醇溶液收集，收集后的液体，从出液管10排出。本技术将混合气体直接通入到乙醇气体中吸收二氧化硫，在底部未被吸收的二氧化硫跟随气体向上，与下落的乙醇溶液再次接触，且接触时间长，吸收充分，提高了二氧化硫的吸收量，保证吸收完全，剩余的气体通过收集器收集，避免其污染空气。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种二氧化硫回收利用装置，包括壳体(1)、电机(3)和通气管(6);其特征在于:所述壳体(1)的外侧包裹有保温罩(2)，保温罩(2)的外壁设有保温层，在所述壳体(1)的外侧壁上设置有若干个导热片(8)，所述保温罩(2)的底部连通有进水口(11)，保温罩(2)的顶部连通有出水口( 12)，出水口( 12 )通过管道连通有温度控制器(15 )，温度控制器(15 )的出口与进水口(11)连通;所述电机(3)设置在保温罩(2)的侧壁上，电机(3)的输出轴上连接有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)水平穿过保温罩(2)伸入到壳体(1)内，在搅拌轴(4)上安装有搅拌叶(5)，搅拌叶(5)位于壳体(1)的底部，在壳体(1)的底部连通有通气管(6)和出液管(10);所述搅拌叶(5)的上方设置有若干个导流板(7)，且导流板(7)左右交替设置，在挡流板(7)的上方连通有进液管(9);所述壳体(1)的顶部设置有尾气出口(13)，尾气出口(13)上设置有收集器(16)。2.根据权利要求1所述的一种二氧化硫回收利用装置，其特征在于:所述导热片(8)为半圆形铝片。3.根据权利要求1所述的一种二氧化硫回收利用装置，其特征在于:所述通气管(6)上设有单向阀(14)。4.根据权利要求1所述的一种二氧化硫回收利用装置，其特征在于:所述导流板(7)相邻之间的最小距离为10?20mm。【专利摘要】本技术公开了一种二氧化硫回收利用装置，包括壳体、电机和通气管；所述壳体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化硫回收利用装置，包括壳体（1）、电机（3）和通气管（6）；其特征在于：所述壳体（1）的外侧包裹有保温罩（2），保温罩（2）的外壁设有保温层，在所述壳体（1）的外侧壁上设置有若干个导热片（8），所述保温罩（2）的底部连通有进水口（11），保温罩（2）的顶部连通有出水口（12），出水口（12）通过管道连通有温度控制器（15），温度控制器（15）的出口与进水口（11）连通；所述电机（3）设置在保温罩（2）的侧壁上，电机（3）的输出轴上连接有搅拌轴（4），搅拌轴（4）水平穿过保温罩（2）伸入到壳体（1）内，在搅拌轴（4）上安装有搅拌叶（5），搅拌叶（5）位于壳体（1）的底部，在壳体（1）的底部连通有通气管（6）和出液管（10）；所述搅拌叶（5）的上方设置有若干个导流板（7），且导流板（7）左右交替设置，在挡流板（7）的上方连通有进液管（9）；所述壳体（1）的顶部设置有尾气出口（13），尾气出口（13）上设置有收集器（16）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付居标，吴秀荣，叶友余，
申请(专利权)人：九江善水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36