本发明专利技术公开了自润滑轴承装置和管式离心机。自润滑轴承装置包括轴承和轴承套，轴承套套设在轴承上，轴承套上设有至少一个容置空间，容置空间具有开口，且开口位于轴承套的内侧壁上；自润滑轴承装置还包括固体润滑剂，固体润滑剂设置在容置空间内，且在轴承旋转时被带出。本发明专利技术的自润滑轴承装置通过在轴承套上设置容置空间，且在容置空间内设置固体润滑剂，当轴承在运转过程中，固体润滑剂在轴承和轴承套的摩擦下被带出，润滑轴承与轴承套的摩擦面，从而减少轴承套的磨损，自润滑轴承装置结构设计合理，体积小，占地面积小，外观整洁，且不会产生油脂污染，从而进一步优化了管式离心机的离心效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承装置以及管式离心机结构设计
，尤指自润滑轴承装置及管式离心机。
技术介绍
轴承跟轴承套在实际应用中常常会在一起搭配使用。轴承套的设置方便轴承的安装和拆卸，还可以克服轴承的轴向窜动，使得轴承与轴承套的搭配得到广泛应用。但是，在使用过程中，由于频繁的摩擦会造成轴承与轴承套之间的磨损。因此本领域的技术人员通过将润滑机构与轴承装置连接，使轴承套与轴承之间由充分的润滑。常用的技术为油脂润滑和水润滑。油脂润滑需要在轴承装置外设置油杯和油管，并在轴承套内设置可以使润滑油通过的油路，但是由于用油脂润滑会产生污染，因此本方法不适宜用于食品加工和医药制造领域，另外这种方法还需要定时加料，费时费力，并且设置在轴承装置外的润滑机构使得总设备的占地面积较大，且结构复杂。水润滑通过水位控制器使滑动摩擦部位浸没在水中，使用这种方法需要设置水位控制器和水管，结构复杂，影响外观，另一方面由于轴承套磨损较快，其产生的金属粉末为污染物料会造成一定的污染，因此也不适用于食品制造领域。因此，本申请人致力于提供自润滑轴承装置及管式离心机，自润滑轴承装置不需要再另外设置润滑机构就可以实现轴承与轴承套之间的润滑，结构简单，外观整洁，有效减小了管式离心机的体积，缩减了其占地面积，且安全性高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供自润滑轴承装置及管式离心机，自润滑轴承装置不需要再另外设置润滑机构就可以实现轴承与轴承套之间的润滑，结构简单，外观整洁，有效减小了管式离心机的体积，缩减了其占地面积，且安全性高。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种自润滑轴承装置，包括轴承和轴承套，所述轴承套套设在所述轴承上，所述轴承套上设有至少一个容置空间，所述容置空间具有开口，且所述开口位于所述轴承套的内侧壁上;所述自润滑轴承装置还包括固体润滑剂，所述固体润滑剂设置在所述容置空间内，且在所述轴承旋转时被带出。本专利技术的自润滑轴承装置通过在轴承套上设置容置空间，且在容置空间内设置固体润滑剂，当轴承在运转过程中，固体润滑剂在轴承和轴承套的摩擦下被带出，润滑轴承与轴承套的摩擦面，从而减少轴承套的磨损，自润滑轴承装置结构设计合理，体积小，占地面积小，外观整洁。优选地，所述固体润滑剂为石墨或聚四氟乙烯。这两种材料无毒无害，在使用过程中不会造成污染，从而使自润滑轴承装置可以应用到食品和医药等领域。优选地，所述容置空间为设置在所述轴承套上的通孔。这样设置方便操作人员更换容置空间内的固体润滑剂。优选地，所述自润滑轴承装置还包括:轴承座，所述轴承座与所述轴承套的第一端部固定连接;和/或;轴承盖，所述轴承盖与所述轴承套的第二端部固定连接。这样设置使自润滑轴承装置的结构更为稳固。优选地，所述自润滑轴承装置还包括压盖和弹性件，所述压盖固定在所述轴承座上，所述弹性件位于所述压盖和所述轴承盖之间。当轴承在运转过程中发生偏心的现象时，压盖和轴承盖之间的弹性件会驱动轴承复位，从而保证机器的平稳运行。优选地，所述弹性件为压簧。压簧可以对轴承实现较好的复位效果。优选地，所述轴承座上设有油路，所述油路的入口位于所述轴承座的侧面，所述油路的出口位于所述轴承座的第一端面上，所述轴承座的第一端面为所述轴承座与所述轴承套连接的表面。用油枪向油路中喷射润滑油，润滑油沿着油路输送至轴承座和轴承套之间的连接面，从而实现轴承座与轴承套之间的润滑；另外，轴承座与轴承套之间的相对摩擦运动较少，因此仅需要100至200个工作日内添加一次润滑油即可，这种润滑方式不需要另外设置油杯，结构简单，不易发生受损。优选地，所述轴承座的第一端面上设有一油槽，所述油槽沿所述轴承座的周向设置;或;所述轴承套的第一端面上设有一油槽，所述油槽沿所述轴承套的周向设置，所述轴承套的第一端面为所述轴承套与所述轴承座连接的表面。油槽的设置可以有效导流从轴承座的油路进入到轴承套与轴承座之间的连接面上的润滑油，使润滑油可以均布在轴承座和轴承套之间的连接面上，从而实现更好的润滑效果。优选地，所述轴承座上设有第一凹槽，所述轴承套上设有第一凸块，所述第一凸块卡设在所述第一凹槽内。这样设置时，轴承套可以在一定范围内相对轴承座移动，从而使得自润滑轴承装置的结构更为灵活。本专利技术还提供了一种管式离心机，包括机座、转鼓、进料管道和物料槽，所述转鼓与所述进料管道均固定在所述机座上，所述进料管道的出口与所述转鼓的入口相通，所述进料管道用于将所述物料槽中的物料输送至所述转鼓内，所述管式离心机还包括上述自润滑轴承装置，所述自润滑轴承装置安装在所述机座上，位于所述转鼓的下方，并与所述转鼓可转动连接。本专利技术的管式离心机包括上述自润滑轴承装置，这种形式的管式离心机结构更为合理，不需要再另外设置润滑机构就可以使机器平稳运行，并且外观整洁，并且自润滑轴承装置不会产生油脂污染，从而优化了管式离心机的离心效果。综上所述，本专利技术的自润滑轴承装置和管式离心机可以实现以下有益效果:1、本专利技术的自润滑轴承装置通过在轴承套上设置容置空间，且在容置空间内设置固体润滑剂，轴承在运转过程中，固体润滑剂在轴承和轴承套的摩擦下被带出，从而对轴承和轴承套的摩擦面进行润滑。本专利技术的自润滑轴承装置不需要再另外设置润滑机构，简化了总装置的结构，减小了体积和占地面积，安全性高，并且固体润滑剂在润滑过程中产生的残渣少，不会造成油脂污染。2、本专利技术的自润滑轴承装置将轴承套上的容置空间设为通孔，这样设置方便替换容置空间内的固体润滑剂。3、本专利技术的自润滑轴承装置中的固体润滑剂优选石墨或聚四氟乙烯，这两种润滑剂无毒无害，即使在润滑过程中产生残渣也不会造成污染，从而使自润滑轴承装置可以应用到食品、医药领域。4、本专利技术的自润滑轴承装置中进一步包括轴承座和轴承盖，这样设置可以使自润滑轴承装置的整体结构更为稳固。5、本专利技术的自润滑轴承装置在轴承座上设置油路，通过油路向轴承座和轴承套之间的连接面上输送润滑油，从而实现轴承座与轴承套之间的润滑;在轴承座或者轴承套上设置油槽，使润滑油均布在轴承座与轴承套之间的连接面上，从而进一步优化了润滑油的润滑效果。6、本专利技术的自润滑轴承装置中进一步包括压盖和弹性件，在压盖和轴承盖之间设置弹性件，在使用过程中，若轴承发生偏心现象时，弹性件可以使轴承复位。7、本专利技术的管式离心机包括上述自润滑轴承装置，这种形式的管式离心机结构更为合理，不需要再另外设置润滑机构就可以使得机器平稳运行，从而减小了其体积以及占地面积，并且不会产生油脂污染，优化了其离心效果。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细说明:图1是现有技术中带润滑机构的轴承装置的结构示意图；图2是本专利技术的自润滑轴承装置具体实施例的结构示意图；图3是本专利技术的自润滑轴承装置中轴承座的具体实施例的结构示意图；图4是本专利技术的自润滑轴承装置中轴承座的具体实施例的结构示意图；图5是本专利技术的管式离心机具体实施例的结构示意图。 附图标号说明:轴承10，轴承套20，容置空间21，固体润滑剂22，轴承座30，第一端面31，第一凹槽32，油路的出口 33，油路的入口 34，轴承盖40，弹性件50，压盖60，机座70，转鼓80，进料管道90，物料槽100，油杯A，油管B，油路C。【具体实施方式】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自润滑轴承装置，包括轴承和轴承套，所述轴承套套设在所述轴承上，其特征在于：所述轴承套上设有至少一个容置空间，所述容置空间具有开口，且所述开口位于所述轴承套的内侧壁上；所述自润滑轴承装置还包括固体润滑剂，所述固体润滑剂设置在所述容置空间内，且在所述轴承旋转时被带出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，
申请(专利权)人：上海戴宝机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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