一种大型精密双列圆珠滚子轴承的调整结构及其调整方法技术

本发明专利技术公开了一种大型精密双列圆珠滚子轴承的调整结构及其调整方法，包括主轴、主轴轴承和轴承测温装置，主轴轴承安装在主轴的外侧，主轴与主轴轴承之间设有调整垫，主轴的一侧通过圆螺母安装有高压油缸，高压油缸内设置有高压油缸活塞，高压油缸活塞上设有高压缸活塞密封圈，高压油缸上还设有排气堵塞和高压油枪堵塞，主轴轴承的内环上通过紧定螺钉安装有压块，轴承测温装置连接在主轴轴承上，主轴的中心安装有法兰式主轴顶尖。本发明专利技术将原结构中的圆螺母改进为带并联高压油缸预紧后机械锁紧的结构，通过控制多个并联的高压油缸的方法，精确控制轴承预紧力的大小，轴承预紧力可调整、可控制，轴承安装精度提高，同时提高系统的安装调试效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及重型机床主轴箱
，具体是一种超重型高精度卧式车床主轴上的大型精密双列圆珠滚子轴承的调整结构及其调整方法。
技术介绍
随着科技的不断更新，数控机床产品向高精度、大载荷、高抗振方向发展。用户对高精度、大载荷的数控机床要求越来越严。目前技术无法实现重型卧式车床主轴箱承重300t以上的稳定加工，而且主轴箱的回转精度也不能满足零件加工精度的要求。目前，已知的卧式车床主轴结构普遍采用圆螺母通过垫圈直接压紧轴承内环的锁紧方式，即采用开瓦式三支撑结构，这种结构虽然工艺性好，但是轴承预紧力很难精确控制，回转精度低，承载能力差，整体刚度低，轴承安装精度难以保证，直接影响了机床主轴的工作精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:—种大型精密双列圆珠滚子轴承的调整结构，包括主轴、主轴轴承和轴承测温装置，所述主轴轴承安装在主轴的外侧，主轴与主轴轴承之间设有调整垫，主轴的一侧通过圆螺母安装有高压油缸，高压油缸内设置有高压油缸活塞，高压油缸活塞上设有高压缸活塞密封圈，高压油缸上还设有排气堵塞和高压油枪堵塞，主轴轴承的内环上通过紧定螺钉安装有压块，所述轴承测温装置连接在主轴轴承上。作为本专利技术进一步的方案:所述主轴的中心安装有法兰式主轴顶尖。—种所述的大型精密双列圆珠滚子轴承的调整结构的调整方法，步骤如下:先通过圆螺母将高压油缸活塞安装在高压油缸内，将排气堵塞和高压油枪堵塞安装在高压油缸上，将主轴轴承安装在主轴上，锁紧圆螺母，用高压油枪将圆螺母通过高压油堵塞的注油口内注入高压油至主轴轴承的外环不脱落，实测调整垫尺寸，按实测值减去0.08?0.1mm调磨调整垫，再装入调整好的调整垫，将高压油缸活塞的腔内注高压油，多个并联的高压油缸活塞顶紧主轴轴承的内环与调整垫后，将液压油排出，放松高压油缸活塞，旋紧圆螺母，顶紧主轴轴承的内环，，至主轴轴承的内环两端面距离为0.02mm，再将紧定螺钉拧紧，通过压块锁紧圆螺母。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术对轴承预紧结构进行技术改进，将原结构中的圆螺母改进为带并联高压油缸预紧后机械锁紧的结构，通过控制多个并联的高压油缸的方法，精确控制轴承预紧力的大小，轴承预紧力可调整、可控制，轴承安装精度得到提高。本专利技术的回转精度达到0.007mm，从而解决超重型卧车主轴上大型精密双列圆柱滚子轴承的安装、调整的难题，同时也大大提高超重型卧车主轴系统的安装调试效率。【附图说明】图1为大型精密双列圆珠滚子轴承的调整结构的示意图。图2为大型精密双列圆珠滚子轴承的调整结构的俯视图。图3为大型精密双列圆珠滚子轴承的调整结构中油缸活塞的示意图。图4为大型精密双列圆珠滚子轴承的调整结构中高压油枪堵塞的示意图。图中:1-轴承测温装置;2-圆螺母;3-主轴轴承;4-调整垫;5-主轴;6_压块;7_紧定螺钉;8-排气堵塞;9-高压缸活塞密封圈；10-高压油缸活塞；11-高压油枪堵塞；13-法兰式主轴顶尖。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1?4，本专利技术实施例中，一种大型精密双列圆珠滚子轴承的调整结构，包括主轴5、主轴轴承3和轴承测温装置I，主轴轴承3安装在主轴5的外侧，主轴5与主轴轴承3之间设有调整垫4，主轴5的一侧通过圆螺母2安装有高压油缸，高压油缸内设置有高压油缸活塞10，高压油缸活塞10上设有高压缸活塞密封圈9，高压油缸上还设有排气堵塞8和高压油枪堵塞11，主轴轴承3的内环上通过紧定螺钉7安装有压块6，轴承测温装置I连接在主轴轴承3上，主轴5的中心安装有法兰式主轴顶尖13。大型精密双列圆珠滚子轴承的调整结构的调整方法，步骤如下:先通过圆螺母2将高压油缸活塞10安装在高压油缸内，将排气堵塞8和高压油枪堵塞11安装在高压油缸上，将主轴轴承3安装在主轴5上，锁紧圆螺母2，用高压油枪将圆螺母2通过高压油堵塞11的注油口内注入高压油至主轴轴承3的外环不脱落，实测调整垫4尺寸，按实测值减去0.08?0.1_调磨调整垫4，再装入调整好的调整垫4，将高压油缸活塞10的腔内注高压油，多个并联的高压油缸活塞10顶紧主轴轴承3的内环与调整垫4后，将液压油排出，放松高压油缸活塞10，旋紧圆螺母2，顶紧主轴轴承3的内环，达到主轴轴承3的内环两端面0.02mm塞尺不入，再将紧定螺钉7拧紧，通过压块6锁紧圆螺母2。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。【主权项】1.一种大型精密双列圆珠滚子轴承的调整结构，包括主轴(5)、主轴轴承(3)和轴承测温装置(I)，其特征在于，所述主轴轴承(3)安装在主轴(5)的外侧，主轴(5)与主轴轴承(3)之间设有调整垫(4)，主轴(5)的一侧通过圆螺母(2)安装有高压油缸，高压油缸内设置有高压油缸活塞(10)，高压油缸活塞(10)上设有高压缸活塞密封圈(9)，高压油缸上还设有排气堵塞(8)和高压油枪堵塞(11)，主轴轴承(3)的内环上通过紧定螺钉(7)安装有压块(6)，所述轴承测温装置(I)连接在主轴轴承(3)上。2.根据权利要求1所述的大型精密双列圆珠滚子轴承的调整结构，其特征在于，所述主轴(5)的中心安装有法兰式主轴顶尖(13)。3.—种如权利要求1所述的大型精密双列圆珠滚子轴承的调整结构的调整方法，其特征在于，步骤如下:先通过圆螺母(2)将高压油缸活塞(10)安装在高压油缸内，将排气堵塞(8)和高压油枪堵塞(11)安装在高压油缸上，将主轴轴承(3)安装在主轴(5)上，锁紧圆螺母(2)，用高压油枪将圆螺母(2)通过高压油堵塞(11)的注油口内注入高压油至主轴轴承(3)的外环不脱落，实测调整垫⑷尺寸，按实测值减去0.08?0.1mm调磨调整垫(4)，再装入调整好的调整垫(4)，将高压油缸活塞(10)的腔内注高压油，多个并联的高压油缸活塞(10)顶紧主轴轴承(3)的内环与调整垫(4)后，将液压油排出，放松高压油缸活塞(10)，旋紧圆螺母(2)，顶紧主轴轴承(3)的内环，至主轴轴承(3)的内环两端面距离为0.02mm，再将紧定螺钉(7)拧紧，通过压块(6)锁紧圆螺母(2)。【专利摘要】本专利技术公开了，包括主轴、主轴轴承和轴承测温装置，主轴轴承安装在主轴的外侧，主轴与主轴轴承之间设有调整垫，主轴的一侧通过圆螺母安装有高压油缸，高压油缸内设置有高压油缸活塞，高压油缸活塞上设有高压缸活塞密封圈，高压油缸上还设有排气堵塞和高压油枪堵塞，主轴轴承的内环上通过紧定螺钉安装有压块，轴承测温装置连接在主轴轴承上，主轴的中心安装有法兰式主轴顶尖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型精密双列圆珠滚子轴承的调整结构，包括主轴(5)、主轴轴承(3)和轴承测温装置(1)，其特征在于，所述主轴轴承(3)安装在主轴(5)的外侧，主轴(5)与主轴轴承(3)之间设有调整垫(4)，主轴(5)的一侧通过圆螺母(2)安装有高压油缸，高压油缸内设置有高压油缸活塞(10)，高压油缸活塞(10)上设有高压缸活塞密封圈(9)，高压油缸上还设有排气堵塞(8)和高压油枪堵塞(11)，主轴轴承(3)的内环上通过紧定螺钉(7)安装有压块(6)，所述轴承测温装置(1)连接在主轴轴承(3)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尚连峰，
申请(专利权)人：泊头巨人重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13