JD25-2型调度绞车制造技术

技术编号:1312359 阅读:354 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种供矿山井下和地面调度车辆以及作其他辅助运输用的调度绞车,本绞车配备隔爆电气设备,可用于有煤尘和瓦斯的矿井。该绞车设计为两极NGW型行星传动,并且都具备浮动均载装置,结构紧凑,使之体积小,重量轻,下井不用拆卸,又由于齿面接触良好,齿形精度高,因而承载能力强,运转噪音低(低于85分贝)。(*该技术在1996年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种调度绞车,特别是供矿山井下和地面调度车辆及其他辅助运输用的调度绞车。现有的25KW系列调度绞车其传动系统为三级齿轮传动机构,一、二级为两组内齿轮,装在卷筒内。第三级采用具有两个行星轮的行星轮系装在制动轮内。电动机输出轴直接插入卷筒内,其轴端用滚动轴承支承。由于卷筒较长,所以煤矿井下用这种调度绞车,需将电动机拆下才能运到井下。又由于传动部分采用刚性支撑的行星传动结构,因而噪声较大(95分贝)。本技术的目的是要提供一种改进的调度绞车,缩小其体积,使它能够不经拆卸便能运到煤矿井下,提高牵引力,并降低噪音。解决方案是传动系统采用了两级NGW型行星轮系减速,并全部装在卷筒内。每级行星轮系均装在各成一体的行星架上,且每级行星轮系均采用三个行星轮。本技术的进一步改进是在六个行星轮上都采用了塑料制做的滑动轴承。本技术由于采用两级行星轮减速,因而缩小了体积,不用拆卸就能运到煤矿井下使用,又由于采用了浮动均载装置,从而降低了噪音(低于85分贝)。附图描述了本技术的一个实施例附图是该绞车的结构图电动机通过联轴器14带动第二级行星轮系的太阳轮12,三个行星轮11装在第二级行星架13上,并与内齿轮8和太阳轮12啮合;太阳轮的前端有一聚四氟乙烯垫块,起辅助支承作用,使太阳轮能有一定的浮动量,保证太阳轮与行星轮良好的啮合。第一级行星轮系中,太阳轮10装在第一级行星架9上,太阳轮前端也有一聚四氟乙烯垫块,与前边提到的垫块起相同的作用。行星轮架9左、右分别装有轴承5和7,左端伸出卷筒部分与制动轮1联结,轴端插入支承座。绞车在总装前,应先将卷筒装置和刹车装置组成部件。卷筒装置在组装前,应先将两级行星齿轮架装成部件,并将右端盖16和盖15用螺栓紧固好。将卷筒刹车盘一端向上立置,装入内齿轮6旋上螺钉,使其与卷筒2固接,再将第一行星齿轮架部件装入,然后依次装上左端盖4,油封和挡圈3,拧紧螺栓,装上刹车轮。将卷筒反向立置,装入内齿轮,拧上螺钉,使其与卷筒固接,再将第二行星轮部件装入,然后装上第二太阳轮12,将右端盖16装上,用螺栓紧固,最后装上联轴器14。先拧紧三个永磁油塞17,从剩余的一个孔注入79#工业齿轮油,油深110~130毫米,拧上永磁油塞,到此绞车全部装配完毕。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由齿轮传动机构构成的25KW调动绞车,其特征在于:所说的绞车其传动系动采用两级NGW型行星轮系。第一级行星轮系采用太阳轮及行星架均载;第二级行星轮系采用太阳轮均载。两个太阳轮轴向均有一个聚四氟乙烯垫做辅助支承。

【技术特征摘要】
1.一种由齿轮传动机构构成的25KW调动绞车,其特征在于所说的绞车其传动系动采用两级NGW型行星轮系。第一级行星轮系采用太阳轮及行星架均载;第二级行星轮系采用太阳轮均载。两个太阳轮轴向均有一个聚四氟乙烯垫做辅助支承。2.根据权利要求1所述的绞车,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉亭
申请(专利权)人:山东煤矿莱芜机械厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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