本实用新型专利技术涉及一种撞击式泄油除蜡装置，其技术方案是：包括外管，所述外管的内部设有工作腔，且工作腔的直径大于外管的内径，所述工作腔的内壁开设有限位槽和滑槽，且限位槽和滑槽连通构成限位滑槽，所述限位槽和滑槽连通处设有缩口，所述连接管的下端与工作腔的底端之间设有弹性件，所述的连接管的外表面上设有刮削机构；本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，使用方便，有效提高了油管清洗刮蜡效果，钢丝刷能够有效清除油杆蜡块，钢丝刷的长短错次分布大大增加了清蜡的效率和清蜡效果，具有结构简单，易于操作，清蜡效果好的特点，同时大大降低了人工劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种采油用设备，特别涉及一种撞击式泄油除蜡装置。
技术介绍
撞击式泄油器，是油井清、防蜡技术配套的专用工具之一，它可以泄油注药，使清蜡剂直接与蜡接触，提高清蜡效果，延长油井检修期，又能在油井进行检栗作业时泄空油管柱内原油，改善修井作业条件，减少落地原油。但是，目前的撞击式泄油器在使用时都要用油杆触发，将销钉击断。这样在操作上十分不便，在一定程度上增加了技术工人的劳动力，为此，提出一种撞击式泄油器，泄油器运动容易造成油垢粘结，造成泄油器工作效率低下，影响正常的泄油作业。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种撞击式泄油除蜡装置，结构简单，效果好。其技术方案是:包括外管，所述外管的内部设有工作腔，且工作腔的直径大于外管的内径，所述工作腔的内壁开设有限位槽和滑槽，且限位槽和滑槽连通构成限位滑槽，所述限位槽和滑槽连通处设有缩口，所述工作腔的内壁紧密贴合有连接管，且连接管的内径与外管的内径相同，所述连接管的下端与工作腔的底端之间设有弹性件，所述连接管的外壁设有与限位槽匹配使用的限位块，所述连接管的内壁设有内螺纹，所述外管的内部套接有内管，所述外管上位于内管的下部穿插有销钉，所述的连接管的外表面上设有刮削机构，所述的刮削机构包括向上刮刀、倒齿、固定头、钢丝刷毛、向下刮刀、固定壳，在固定壳的上部设有向上刮刀，在向上刮刀上设有倒齿，在固定壳的中部设有钢丝刷，钢丝刷包括钢丝刷毛和固定头，在固定头上固定有钢丝刷毛，在固定壳的下部设有向下刮刀。上述的向下刮刀上设有倒刺，具有很好的刮蜡效果，可实现油管内壁结蜡的清除工作。本技术的有益效果是:使用旋拧的方式将销钉截断，当连接管和内管旋拧扣死，内管带动连接管相对于外管运动，限位块从限位槽中进入滑槽，在弹性件的作用下，连接管带动内管复位，从而代替传统油杆，将销钉击断，技术人员只需要旋拧即可完成工作，操作十分简单，从一定程度上减少了技术工人的劳动力；刮削机构结构简单，使用方便，有效提高了油管清洗刮蜡效果，钢丝刷能够有效清除油杆蜡块，钢丝刷的长短错次分布大大增加了清蜡的效率和清蜡效果，具有结构简单，易于操作，清蜡效果好的特点，同时大大降低了人工劳动强度。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；附图2是外管的内部结构示意图；附图3是刮削机构的结构示意图；附图4是连接管的结构示意图；上图中:外管1、销钉2、连接管3、弹性件4、内管5、刮削机构6、工作腔1.1、限位槽1.1.1、滑槽1.1.2、限位块3.1、内螺纹3.2、向上刮刀6.1、倒齿6.2、固定头6.3、钢丝刷毛6.4、向下刮刀6.5、固定壳6.6。【具体实施方式】结合附图1-4，对本技术作进一步的描述:本技术包括外管1，所述外管1的内部设有工作腔1.1，且工作腔1.1的直径大于外管1的内径，所述工作腔1.1的内壁开设有限位槽1.1.1和滑槽1.1.2，且限位槽1.1.1和滑槽1.1.2连通构成限位滑槽，所述限位槽1.1.1和滑槽1.1.2连通处设有缩口，所述工作腔1.1的内壁紧密贴合有连接管3，且连接管3的内径与外管1的内径相同，所述连接管3的下端与工作腔1.1的底端之间设有弹性件4，所述连接管3的外壁设有与限位槽1.1.1匹配使用的限位块3.1，所述连接管3的内壁设有内螺纹3.2，所述外管1的内部套接有内管5，所述外管1上位于内管5的下部穿插有销钉2，所述的连接管3的外表面上设有刮削机构6，所述的刮削机构6包括向上刮刀6.1、倒齿6.2、固定头6.3、钢丝刷毛6.4、向下刮刀6.5、固定壳6.6，在固定壳6.6的上部设有向上刮刀6.1，在向上刮刀6.1上设有倒齿6.2，在固定壳6.6的中部设有钢丝刷，钢丝刷包括钢丝刷毛6.4和固定头6.3，在固定头6.3上固定有钢丝刷毛6.4，在固定壳6.6的下部设有向下刮刀6.5。其中，向下刮刀6.5上设有倒刺，具有很好的刮蜡效果，可实现油管内壁结蜡的清除工作。本技术的工作过程是:使用时技术人员通过旋拧内管5，将销钉2截断，当内管5与连接管3旋拧扣死时，继续旋拧，内管5带动连接管3相对于外管1运动，限位块3.1从限位槽1.1.1中进入滑槽1.1.2，在弹性件4的作用下，连接管3带动内管5复位，从而代替传统油杆，将销钉2击断，刮削机构结构简单，使用方便，有效提高了油管清洗刮蜡效果，钢丝刷能够有效清除油杆蜡块，钢丝刷的长短错次分布大大增加了清蜡的效率和清蜡效果，具有结构简单，易于操作，清蜡效果好的特点，同时大大降低了人工劳动强度。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本技术要求保护的范围。【主权项】1.一种撞击式泄油除蜡装置，其特征是:包括外管(1)，所述外管(1)的内部设有工作腔(1.1)，且工作腔(1.1)的直径大于外管(1)的内径，所述工作腔(1.1)的内壁开设有限位槽(1.1.1)和滑槽(1.1.2)，且限位槽(1.1.1)和滑槽(1.1.2)连通构成限位滑槽，所述限位槽(1.1.1)和滑槽(1.1.2)连通处设有缩口，所述工作腔(1.1)的内壁紧密贴合有连接管(3)，且连接管(3)的内径与外管(1)的内径相同，所述连接管(3)的下端与工作腔(1.1)的底端之间设有弹性件(4)，所述连接管(3)的外壁设有与限位槽(1.1.1)匹配使用的限位块(3.1)，所述连接管(3)的内壁设有内螺纹(3.2)，所述外管(1)的内部套接有内管(5)，所述外管(1)上位于内管(5)的下部穿插有销钉(2)，所述的连接管(3)的外表面上设有刮削机构(6)，所述的刮削机构(6)包括向上刮刀(6.1)、倒齿(6.2)、固定头(6.3)、钢丝刷毛(6.4)、向下刮刀(6.5)、固定壳(6.6)，在固定壳(6.6)的上部设有向上刮刀(6.1)，在向上刮刀(6.1)上设有倒齿(6.2)，在固定壳(6.6)的中部设有钢丝刷，钢丝刷包括钢丝刷毛(6.4)和固定头(6.3)，在固定头(6.3)上固定有钢丝刷毛(6.4)，在固定壳(6.6)的下部设有向下刮刀(6.5)。2.根据权利要求1所述的一种撞击式泄油除蜡装置，其特征是:所述的向下刮刀(6.5)上设有倒刺。【专利摘要】本技术涉及一种撞击式泄油除蜡装置，其技术方案是：包括外管，所述外管的内部设有工作腔，且工作腔的直径大于外管的内径，所述工作腔的内壁开设有限位槽和滑槽，且限位槽和滑槽连通构成限位滑槽，所述限位槽和滑槽连通处设有缩口，所述连接管的下端与工作腔的底端之间设有弹性件，所述的连接管的外表面上设有刮削机构；本技术的有益效果是：结构简单，使用方便，有效提高了油管清洗刮蜡效果，钢丝刷能够有效清除油杆蜡块，钢丝刷的长短错次分布大大增加了清蜡的效率和清蜡效果，具有结构简单，易于操作，清蜡效果好的特点，同时大大降低了人工劳动强度。【IPC分类】E21B34/12【公开号】CN205135552【申请号】CN201520985315【专利技术人】冯杰, 马祥忠, 王群, 谭春雷, 潘太平, 边新社, 董平志, 晋战稳, 赵本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种撞击式泄油除蜡装置，其特征是：包括外管（1），所述外管（1）的内部设有工作腔（1.1），且工作腔（1.1）的直径大于外管（1）的内径，所述工作腔（1.1）的内壁开设有限位槽（1.1.1）和滑槽（1.1.2），且限位槽（1.1.1）和滑槽（1.1.2）连通构成限位滑槽，所述限位槽（1.1.1）和滑槽（1.1.2）连通处设有缩口，所述工作腔（1.1）的内壁紧密贴合有连接管（3），且连接管（3）的内径与外管（1）的内径相同，所述连接管（3）的下端与工作腔（1.1）的底端之间设有弹性件（4），所述连接管（3）的外壁设有与限位槽（1.1.1）匹配使用的限位块（3.1），所述连接管（3）的内壁设有内螺纹（3.2），所述外管（1）的内部套接有内管（5），所述外管（1）上位于内管（5）的下部穿插有销钉（2），所述的连接管（3）的外表面上设有刮削机构（6），所述的刮削机构（6）包括向上刮刀（6.1）、倒齿（6.2）、固定头（6.3）、钢丝刷毛（6.4）、向下刮刀（6.5）、固定壳（6.6），在固定壳（6.6）的上部设有向上刮刀（6.1），在向上刮刀（6.1）上设有倒齿（6.2），在固定壳（6.6）的中部设有钢丝刷，钢丝刷包括钢丝刷毛（6.4）和固定头（6.3），在固定头（6.3）上固定有钢丝刷毛（6.4），在固定壳（6.6）的下部设有向下刮刀（6.5）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰，马祥忠，王群，谭春雷，潘太平，边新社，董平志，晋战稳，赵向军，黄守银，李志强，吴溪波，陈美涛，李正辉，
申请(专利权)人：冯杰，
类型：新型
国别省市：山东;37
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