一种炉膛节能保温结构制造技术

本实用新型专利技术属于环保灶具技术领域且公开了一种炉膛节能保温结构，包括保温结构本体，所述保温结构本体包括壳体、炉膛和端盖，所述壳体内部设有炉膛，所述炉膛设有三层，分别为外环保温层、中环保温层和内环保温层，所述中环保温层设置在外环保温层和内环保温层之间，且所述外环保温层设置在最外部，所述炉膛内部设有环形紫铜，所述环形紫铜一端设有进料口，所述壳体两端均设有端盖，所述端盖通过合页与壳体铰接。本实用新型专利技术采用在炉膛内部设置环形紫铜，当炉膛加热后，环形紫铜内部导入导热油可以使炉膛内部的温度保持更长时间，采用耐温高、导热系数低的高温高纯氧化锆纤维作为炉膛的材料，提高了炉膛内部的保温性能，降低了生产使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保温结构，具体涉及一种炉膛节能保温结构，属于环保灶具

技术介绍
在工厂的模具加热中需要使用炉具，而炉膛则为灶具的核心部件。随着社会经济的发展，资源逐渐消耗，节能减排己然成为实现可持续发展的必由之路。随着社会经济的发展，对灶具的环保要求也越来越高。传统的炉膛，在燃料进入到炉膛内部时很难被充分的燃烧，燃烧后产生较多的灰渣，从而降低了燃料的利用率，另传统的炉膛，在燃料进入炉膛内部燃烧时，大量的热量会通过炉膛壳体散失，造成能源的浪费。综上所述，本技术采用在炉膛内部设置环形紫铜，当炉膛加热后，环形紫铜内部导入导热油可以使炉膛内部的温度保持更长时间，采用耐温高、导热系数低的高温高纯氧化锆纤维作为炉膛的材料，提高了炉膛内部的保温性能，增加了其使用寿命，降低了生产使用成本，为此，我们提出一种炉膛节能保温结构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种炉膛节能保温结构，采用在炉膛内部设置环形紫铜，当炉膛加热后，环形紫铜内部导入导热油可以使炉膛内部的温度保持更长时间，采用耐温高、导热系数低的高温高纯氧化锆纤维作为炉膛的材料，提高了炉膛内部的保温性能，增加了其使用寿命，降低了生产使用成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种炉膛节能保温结构，包括保温结构本体，所述保温结构本体包括壳体、炉膛和端盖，所述壳体内部设有炉膛，所述炉膛设有三层，分别为外环保温层、中环保温层和内环保温层，所述中环保温层设置在外环保温层和内环保温层之间，且所述外环保温层设置在最外部，所述炉膛内部设有环形紫铜，所述环形紫铜一端设有进料口，所述壳体两端均设有端盖，所述端盖通过合页与壳体铰接。作为本技术的一种优选技术方案，所述保温结构本体为圆柱体，所述端盖一侧设有把手，所述环形紫铜与炉膛固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述环形紫铜内部为中空结构，所述壳体与炉膛一体成型。作为本技术的一种优选技术方案，所述炉膛由高温高纯氧化锆纤维制成，所述外环保温层、中环保温层和内环保温层厚度比为3:2:1。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体两端的端盖大小相等、形状相同。本技术所达到的有益效果是:一种炉膛节能保温结构，采用在炉膛内部设置环形紫铜，当炉膛加热后，环形紫铜内部导入导热油可以使炉膛内部的温度保持更长时间，采用耐温高、导热系数低的高温高纯氧化锆纤维作为炉膛的材料，提高了炉膛内部的保温性能，增加了其使用寿命，降低了生产使用成本。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种炉膛节能保温结构整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种炉膛节能保温结构端盖结构示意图；图3是本技术实施例所述的一种炉膛节能保温结构炉膛三层结构示意图；图中标号:1、保温结构本体；2、进料口 ；3、炉膛；4、壳体；5、环形紫铜；6、把手；7、端盖；8、合页；9、外环保温层；10、中环保温层；11、内环保温层。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:请参阅图1-3，本技术一种炉膛节能保温结构，包括保温结构本体1，所述保温结构本体1包括壳体4、炉膛3和端盖7，所述壳体4内部设有炉膛3，所述炉膛3设有三层，分别为外环保温层9、中环保温层10和内环保温层11，所述中环保温层10设置在外环保温层9和内环保温层11之间，且所述外环保温层9设置在最外部，所述炉膛3内部设有环形紫铜5，所述环形紫铜5 —端设有进料口 2，所述壳体4两端均设有端盖7，所述端盖7通过合页8与壳体4铰接。所述保温结构本体1为圆柱体，所述端盖7 —侧设有把手6，通过把手6，可方便将端盖7打开，所述环形紫铜5与炉膛3固定连接，所述环形紫铜5内部为中空结构，所述壳体4与炉膛3 —体成型，采用在炉膛3内部设置环形紫铜5，当炉膛3加热后，环形紫铜5内部导入导热油可以使炉膛3内部的温度保持更长时间，所述炉膛3由高温高纯氧化锆纤维制成，所述外环保温层9、中环保温层10和内环保温层11厚度比为3:2:1，所述壳体4两端的端盖7大小相等、形状相同，采用耐温高、导热系数低的高温高纯氧化锆纤维作为炉膛3的材料，提高了炉膛3内部的保温性能，增加了其使用寿命，降低了生产使用成本。需要说明的是，本技术为一种炉膛节能保温结构，工作时，将炉膛3加热后，然后把产品放到炉膛3内部加热，同时可以将炉膛3两侧的端盖7打开一侧或者两侧都打开，然后通过进料口 2对环形紫铜5内部导入导热油，可以使炉膛3内部的温度保持更长时间。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种炉膛节能保温结构，包括保温结构本体(1)，其特征在于，所述保温结构本体(1)包括壳体(4)、炉膛(3)和端盖(7)，所述壳体(4)内部设有炉膛(3)，所述炉膛(3)设有三层，分别为外环保温层(9)、中环保温层(10)和内环保温层(11)，所述中环保温层(10)设置在外环保温层(9 )和内环保温层(11)之间，且所述外环保温层(9 )设置在最外部，所述炉膛(3 )内部设有环形紫铜(5 )，所述环形紫铜(5 ) 一端设有进料口( 2 )，所述壳体(4 )两端均设有端盖(7 )，所述端盖(7 )通过合页(8 )与壳体(4 )铰接。2.根据权利要求1所述的一种炉膛节能保温结构，其特征在于，所述保温结构本体(1)为圆柱体，所述端盖(7)—侧设有把手(6)，所述环形紫铜(5)与炉膛(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种炉膛节能保温结构，其特征在于，所述环形紫铜(5)内部为中空结构，所述壳体(4)与炉膛(3) —体成型。4.根据权利要求1所述的一种炉膛节能保温结构，其特征在于，所述炉膛(3)由高温高纯氧化锆纤维制成，所述外环保温层(9)、中环保温层(10)和内环保温层(11)厚度比为3:2: Ιο5.根据权利要求1所述的一种炉膛节能保温结构，其特征在于，所述壳体(4)两端的端盖(7)大小相等、形状相同。【专利摘要】本技术属于环保灶具
且公开了一种炉膛节能保温结构，包括保温结构本体，所述保温结构本体包括壳体、炉膛和端盖，所述壳体内部设有炉膛，所述炉膛设有三层，分别为外环保温层、中环保温层和内环保温层，所述中环保温层设置在外环保温层和内环保温层之间，且所述外环保温层设置在最外部，所述炉膛内部设有环形紫铜，所述环形紫铜一端设有进料口，所述壳体两端均设有端盖，所述端盖通过合页与壳体铰接。本技术采用在炉膛内部设置环形紫铜，当炉膛加热后，环形紫铜内部导入导热油可以使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉膛节能保温结构，包括保温结构本体（1），其特征在于，所述保温结构本体（1）包括壳体（4）、炉膛（3）和端盖（7），所述壳体（4）内部设有炉膛（3），所述炉膛（3）设有三层，分别为外环保温层（9）、中环保温层（10）和内环保温层（11），所述中环保温层（10）设置在外环保温层（9）和内环保温层（11）之间，且所述外环保温层（9）设置在最外部，所述炉膛（3）内部设有环形紫铜（5），所述环形紫铜（5）一端设有进料口（2），所述壳体（4）两端均设有端盖（7），所述端盖（7）通过合页（8）与壳体（4）铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁益波，白长利，王志国，
申请(专利权)人：中山波利马塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44