本实用新型专利技术涉及一种金属板材连续送料切断系统，包括材料架、板材高精密矫平机、支撑架、送料机、冲床以及控制器，材料架、板材高精密矫平机、支撑架、送料机和冲床依次顺序同轴设置，在支撑架上设置传感器，在冲床上安装有切断模具，在冲床一侧安装控制器，控制器分别连接送料机、冲床以及传感器，冲床的冲头下行一次，控制器对送料机发出信号，向前送料，当传感器监测不到板材时，控制器收到停止信号，将送料机和冲床停机。本申请所述的是将连续冲压技术运用到剪板上.使剪板和连续冲压技术有机结合,以实现高精度、高效率地实现自动剪板,节省人力。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于车用配件领域，尤其是一种金属板材连续送料切断系统。
技术介绍
在生产过程中，需要很多板材的切断工作，现有的板材切断采用人工向前送料，机械切断的方式来完成，人工送料的精度和效率很难保证，该工艺亟待改进。据检索，现有的与本申请相关的专利文献公开以下技术方案:专利文献CN103465028A公开一种网架杆件连续成型在线切断装置，其特征在于:包括送料台、以及与送料台平行设置的送料校直机构、跟踪切割机构、气动控制系统，所述的送料校直机构、跟踪切割机构设置在机架台上。专利文献CN201922298U公开一种连续生产中用于产品切断分选的送料装置，带有送料电机的切断机送料装置，另外还包括相互连接的张力辊、变频器、变位检出器以及驱动控制系统，通过将切断机送料装置的送料电机并入驱动控制系统从而将切断机的送料装置的速度改为自动调整，使切断机送料装置的送料电机与其它驱动电机一起组成同步驱动系统，这样就能主驱动电机按照给定速度运转，切断机送料装置的送料电机与其它驱动电机也能自动跟踪主驱动电机运转，从而实现同步运转。切断机送料装置的送料电机的运行速度根据张力辊位置自动调节，与主驱动速度保持一致。解决了手动调整不到位造成的产品折伤、切伤问题，提高了良品率。上述方案不能解决条形板材的送料和连续切断工作，与本申请的目的不同，效果不同，不影响本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构新颖、准确率高、剪切效率高的金属板材连续送料切断系统。本技术实现目的的技术方案如下:—种金属板材连续送料切断系统，包括材料架、板材高精密矫正机、支撑架、送料机、冲床以及控制器，材料架、板材高精密矫正机、支撑架、送料机和冲床依次顺序同轴设置，在支撑架上设置传感器，在冲床的冲头下安装剪板，在冲床一侧安装控制器，控制器分别连接送料机、冲床以及传感器，冲床的冲头下行一次，控制器对送料机发出信号，向前送料，当传感器监测不到板材时，控制器收到停止信号，将送料机和冲床停机。本技术的有益效果为:本申请所述的是将连续冲压技术运用到剪板上.使剪板和连续冲压技术有机结合，以实现高精度、高效率地实现自动剪板，节省人力。本申请所述的提供金属板材连续送料切断系统采用自动进料装置，代替了原来的手工进料，使进料更加准确，剪切的效率更高。本申请所述的提供金属板材连续送料切断系统安装了传感器，能够有效监测板材的进度，避免冲压机的空转，有效保护了装置。【附图说明】图1为本技术的主视图。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种金属板材连续送料切断系统，包括材料架1、板材高精密矫正机2、支撑架3、送料机4、冲床5以及控制器6，材料架、板材高精密矫正机、支撑架、送料机和冲床依次顺序同轴设置，在支撑架上设置传感器3-1，传感器监测板材的连续前送，在冲床的冲头下安装剪板7，剪板上预设了剪切长度，在冲床一侧安装控制器，控制器分别连接送料机、冲床以及传感器，冲床的冲头下行一次，控制器对送料机发出信号，向前送料，当传感器监测不到板材时，控制器收到停止信号，将送料机和冲床停机。本技术的工作过程如下:将板材卷放置在材料架上，将板材端部依次同轴穿过板材高精密矫正机、支撑架、送料机至冲床的剪板上，开启电源，冲床下压，开始板材剪切，冲床每下压依次，控制器给予送料机信号，送料机上预设了送料长度，向前送料，如此反复，将板材剪切成长度合格的短板，当传感器监测不到板材时，控制器给予信号，冲床和送料机停机。【主权项】1.一种金属板材连续送料切断系统，包括材料架、板材高精密矫正机、支撑架、送料机、冲床以及控制器，材料架、板材高精密矫正机、支撑架、送料机和冲床依次顺序同轴设置，在支撑架上设置传感器，在冲床的冲头下安装剪板，在冲床一侧安装控制器，控制器分别连接送料机、冲床以及传感器，冲床的冲头下行一次，控制器对送料机发出信号，向前送料，当传感器监测不到板材时，控制器收到停止信号，将送料机和冲床停机。【专利摘要】本技术涉及一种金属板材连续送料切断系统，包括材料架、板材高精密矫平机、支撑架、送料机、冲床以及控制器，材料架、板材高精密矫平机、支撑架、送料机和冲床依次顺序同轴设置，在支撑架上设置传感器，在冲床上安装有切断模具，在冲床一侧安装控制器，控制器分别连接送料机、冲床以及传感器，冲床的冲头下行一次，控制器对送料机发出信号，向前送料，当传感器监测不到板材时，控制器收到停止信号，将送料机和冲床停机。本申请所述的是将连续冲压技术运用到剪板上.使剪板和连续冲压技术有机结合,以实现高精度、高效率地实现自动剪板,节省人力。【IPC分类】B21D43/05, B21D28/06, B21D55/00【公开号】CN205128711【申请号】CN201520788838【专利技术人】王学龙 【申请人】天津市环球汽车配件有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年10月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属板材连续送料切断系统，包括材料架、板材高精密矫正机、支撑架、送料机、冲床以及控制器，材料架、板材高精密矫正机、支撑架、送料机和冲床依次顺序同轴设置，在支撑架上设置传感器，在冲床的冲头下安装剪板，在冲床一侧安装控制器，控制器分别连接送料机、冲床以及传感器，冲床的冲头下行一次，控制器对送料机发出信号，向前送料，当传感器监测不到板材时，控制器收到停止信号，将送料机和冲床停机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王学龙，
申请(专利权)人：天津市环球汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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