本发明专利技术提供了一种灯箱边框，属于灯箱边框型材制作技术领域。它由左夹槽、中夹槽、右夹槽、挡板、V槽加厚块、底板构成。其特征在于，左夹槽、中夹槽、右夹槽间距均匀的分布在底板上，夹槽在底板内部的侧边有挡板，相邻的两个夹槽之间的底板上设计有V槽加厚块。目前，现有的灯箱边框中间位置没有专门设置用来夹装LED发光模组安装板的夹槽，就不能在灯箱边框中间位置夹装此安装板。灯箱边框厚，自攻钉才拧得紧，但厚度增加成本也增加。灯箱边框如果太薄，自攻钉拧不牢固。本发明专利技术在灯箱边框中间位置专门设计了一个夹槽用来夹装LED发光模组安装板，灯箱边框底板上设计V槽加厚块，使用自攻钉组装时拧得更紧更准。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属灯箱边框型材制作
，涉及一种灯箱边框。
技术介绍
目前，现有的灯箱边框的中间位置没有专门设置用来夹装LED发光模组安装板的夹槽，就不能在灯箱边框中间位置夹装此安装板。灯箱边框厚，自攻钉拧得紧，但是厚度增加成本同样增加。灯箱边框太薄了，自攻钉螺丝拧不牢固，灯箱和支架安装就不稳固。自攻钉没有设计专门的安装位置，安装的随意性大，仔细看不工整。
技术实现思路
为了解决上述的不足，本专利技术提供了一种灯箱边框。本专利技术的技术方案是:本灯箱边框由左夹槽1、中夹槽2、右夹槽3、挡板4、V槽加厚块5、底板6构成。其特征在于，左夹槽、中夹槽、右夹槽间距均匀的分布在底板上，夹槽在底板内部的侧边有挡板，相邻的两个夹槽之间的底板上设计有V槽加厚块。夹槽开口向上底板向下时观看灯箱边框，加厚块的V槽是个“倒V”型。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是:一、左夹槽和右夹槽用来夹装灯箱两面的面板，中夹槽用来夹装LED发光模组的安装板。解决了现有的灯箱边框中间位置没有专门设置用来夹装LED发光模组安装板的夹槽，不能在灯箱边框中间位置夹装此安装板的弊端。二、设计有V槽加厚块，V槽位于加厚块的中间。在灯箱边框底板拧螺丝的位置上设计V槽可以使自攻钉定位更准更快。设计加厚块可以使边框材料局部变厚，自攻钉可以拧得更紧。自攻钉拧在没有加厚块的铝型材与拧在有加厚块铝型材上作比较，要拥有同样的紧固度，前者就需要增加铝型材厚度，成本更高。【附图说明】图1是本灯箱边框型材的截面图。附图中的数字代表为:1、左夹槽，2、中夹槽，3、右夹槽，4、挡板，5、V槽加厚块，6、底板。【具体实施方式】左夹槽和右夹槽用来夹装灯箱两面的面板，中夹槽用来夹装LED发光模组的安装板。灯箱组装和灯箱安装所有的自攻钉螺丝拧在V槽加厚块上。【主权项】1.本灯箱边框由左夹槽、中夹槽、右夹槽、挡板、V槽加厚块、底板构成。2.灯箱边框上的三个夹槽间距均匀的分布在底板上，夹槽的分布方式为“左夹槽分布在底板的左边缘，中夹槽分布在底板的中间，右夹槽分布在底板的右边缘”。3.灯箱边框上的夹槽在底板内部的侧边有挡板，挡板分的布方式为“左夹槽的右侧边有一个挡板，中夹槽的左侧边和右侧边各有一个挡板，右夹槽的左侧边有一个挡板”。4.灯箱边框的底板上设计有V槽加厚块，V槽位于加厚块的中间，夹槽开口向上底板向下时观看灯箱边框，加厚块的V槽是个“倒V”型。【专利摘要】本专利技术提供了一种灯箱边框，属于灯箱边框型材制作
它由左夹槽、中夹槽、右夹槽、挡板、V槽加厚块、底板构成。其特征在于，左夹槽、中夹槽、右夹槽间距均匀的分布在底板上，夹槽在底板内部的侧边有挡板，相邻的两个夹槽之间的底板上设计有V槽加厚块。目前，现有的灯箱边框中间位置没有专门设置用来夹装LED发光模组安装板的夹槽，就不能在灯箱边框中间位置夹装此安装板。灯箱边框厚，自攻钉才拧得紧，但厚度增加成本也增加。灯箱边框如果太薄，自攻钉拧不牢固。本专利技术在灯箱边框中间位置专门设计了一个夹槽用来夹装LED发光模组安装板，灯箱边框底板上设计V槽加厚块，使用自攻钉组装时拧得更紧更准。【IPC分类】G09F13/04【公开号】CN105469720【申请号】CN201610000022【专利技术人】刘茂生 【申请人】刘茂生【公开日】2016年4月6日【申请日】2016年1月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
本灯箱边框由左夹槽、中夹槽、右夹槽、挡板、V槽加厚块、底板构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂生，
申请(专利权)人：刘茂生，
类型：发明
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。