本发明专利技术公开了一种氧化镁防火高效节能电缆制备方法，包括组装步骤、拉制步骤、轧制步骤，把包括若干根线缆和挤包在若干根线缆上的无机材料耐火层以及套在所述无机材料耐火层上的阻燃外套，其中每根线缆由铜导体和挤包在所述铜导体上的陶瓷硅橡胶绝缘层构成，在所述无机材料耐火层内填充有填充层。本发明专利技术的一种氧化镁防火高效节能电缆制备方法抗阻燃性强，能有效保证电缆的绝缘性，且经轧制后自身结构强度高，不易产生破裂等现象，同时大大缩短了工艺生产过程，生产成本也随之降低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电缆制造领域，特别涉及一种。
技术介绍
随着高分子材料工业的发展，高分子合成材料越来越广泛的应用于建筑、化工、军事及交通等领域，由于高分子材料的易燃性。因此阻燃技术受到全球的关注，随着各国对环保意识的增强及阻燃法规的相继颁布，阻燃剂市场的发展很快，特别是高效，抑烟性能强，无毒无害的mg(oH)2等无机类阻燃剂越来越受到用户青睐。但是，制造步骤却越来越繁琐，且制造处的成品还是存在一定的缺陷，在实际使用中存在一定的不足。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种抗阻燃性强的。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是这样的:本专利技术的，包括组装步骤、拉制步骤、乳制步骤，把包括若干根线缆和挤包在若干根线缆上的无机材料耐火层以及套在所述无机材料耐火层上的阻燃外套，其中每根线缆由铜导体和挤包在所述铜导体上的陶瓷硅橡胶绝缘层构成，在所述无机材料耐火层内填充有填充层，组装步骤为先将导体、氧化镁和护套三者组装好，进行第一次拉制和退火处理，拉制步骤为经上一步退火处理后再进行第二次拉制，然后再对其退火，乳制步骤是经前两步骤二次拉制退火后，对其进行乳制加工，且按照截面加工量的百分之八至百分之九依次递减乳制。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述退火温度在五百八十度至六百度之间。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述第二次拉制需要拉制到原直径的零点四八至零点五二倍后再进行第二次退火处理。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述乳制步骤采用不同规格的乳制道进行乳制。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述填充层采用绝缘胶体。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述绝缘胶体为不止一个。与现有技术相比，本专利技术的优点在于:本专利技术的一种抗阻燃性强，能有效保证电缆的绝缘性，且经乳制后自身结构强度高，不易产生破裂等现象，同时大大缩短了工艺生产过程，生产成本也随之降低。【具体实施方式】本专利技术的优选实施例，包括组装步骤、拉制步骤、乳制步骤，把包括若干根线缆和挤包在若干根线缆上的无机材料耐火层以及套在所述无机材料耐火层上的阻燃外套，其中每根线缆由铜导体和挤包在所述铜导体上的陶瓷硅橡胶绝缘层构成，在所述无机材料耐火层内填充有填充层，组装步骤为先将导体、氧化镁和护套三者组装好，进行第一次拉制和退火处理，拉制步骤为经上一步退火处理后再进行第二次拉制，然后再对其退火，乳制步骤是经前两步骤二次拉制退火后，对其进行乳制加工，且按照截面加工量的百分之八至百分之九依次递减乳制。所述退火温度在五百八十度至六百度之间。退火温度适中，不会影响使用性。所述第二次拉制需要拉制到原直径的零点四八至零点五二倍后再进行第二次退火处理。采用这样的工艺步骤，大大加强了最终的使用效果。所述乳制步骤采用不同规格的乳制道进行乳制。乳制性能更稳定。所述填充层采用绝缘胶体。符合设计理念，绝缘性能更强。所述绝缘胶体为不止一个。进一步增强能力绝缘性能。本专利技术的一种抗阻燃性强，能有效保证电缆的绝缘性，且经乳制后自身结构强度高，不易产生破裂等现象，同时大大缩短了工艺生产过程，生产成本也随之降低。工艺步骤明确，易于工序之间的转换;把包括若干根线缆和挤包在若干根线缆上的无机材料耐火层以及套在所述无机材料耐火层上的阻燃外套，其中每根线缆由铜导体和挤包在所述铜导体上的陶瓷硅橡胶绝缘层构成，在所述无机材料耐火层内填充有填充层，组装步骤为先将导体、氧化镁和护套三者组装好，进行第一次拉制和退火处理，拉制步骤为经上一步退火处理后再进行第二次拉制，然后再对其退火，乳制步骤是经前两步骤二次拉制退火后，对其进行乳制加工，且按照截面加工量的百分之八至百分之九依次递减乳制，乳制性能稳定，不会出现层与层之间剥离问题，能良好的密封连接在一起，省去了繁琐的工艺步骤，可以更好的起到节能环保的作用。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种，其特征在于:包括组装步骤、拉制步骤、乳制步骤，把包括若干根线缆和挤包在若干根线缆上的无机材料耐火层以及套在所述无机材料耐火层上的阻燃外套，其中每根线缆由铜导体和挤包在所述铜导体上的陶瓷硅橡胶绝缘层构成，在所述无机材料耐火层内填充有填充层，组装步骤为先将导体、氧化镁和护套三者组装好，进行第一次拉制和退火处理，拉制步骤为经上一步退火处理后再进行第二次拉制，然后再对其退火，乳制步骤是经前两步骤二次拉制退火后，对其进行乳制加工，且按照截面加工量的百分之八至百分之九依次递减乳制。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述退火温度在五百八十度至六百度之间。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述第二次拉制需要拉制到原直径的零点四八至零点五二倍后再进行第二次退火处理。4.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述乳制步骤采用不同规格的乳制道进行乳制。5.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述填充层采用绝缘胶体。6.根据权利要求5所述的，其特征在于:所述绝缘胶体为不止一个。【专利摘要】本专利技术公开了一种，包括组装步骤、拉制步骤、轧制步骤，把包括若干根线缆和挤包在若干根线缆上的无机材料耐火层以及套在所述无机材料耐火层上的阻燃外套，其中每根线缆由铜导体和挤包在所述铜导体上的陶瓷硅橡胶绝缘层构成，在所述无机材料耐火层内填充有填充层。本专利技术的一种抗阻燃性强，能有效保证电缆的绝缘性，且经轧制后自身结构强度高，不易产生破裂等现象，同时大大缩短了工艺生产过程，生产成本也随之降低。【IPC分类】H01B13/00, H01B7/295, H01B13/22【公开号】CN105469905【申请号】CN201610002818【专利技术人】袁海波, 雷开明 【申请人】四川金开特种电线电缆有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2016年1月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氧化镁防火高效节能电缆制备方法，其特征在于：包括组装步骤、拉制步骤、轧制步骤，把包括若干根线缆和挤包在若干根线缆上的无机材料耐火层以及套在所述无机材料耐火层上的阻燃外套，其中每根线缆由铜导体和挤包在所述铜导体上的陶瓷硅橡胶绝缘层构成，在所述无机材料耐火层内填充有填充层，组装步骤为先将导体、氧化镁和护套三者组装好，进行第一次拉制和退火处理，拉制步骤为经上一步退火处理后再进行第二次拉制，然后再对其退火，轧制步骤是经前两步骤二次拉制退火后，对其进行轧制加工，且按照截面加工量的百分之八至百分之九依次递减轧制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁海波，雷开明，
申请(专利权)人：四川金开特种电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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