本发明专利技术提供一种接线端子加工设备。所述接线端子加工设备包括接线端子输送模块、接线体上料模块、接线弯片锁付模块及点胶模块,所述接线端子输送模块包括配合设置的输送组件和拨料组件,所述接线体上料模块包括相互配合设置的接线体送料组件、接线体推料组件及接线体接料组件,所述接线弯片锁付模块包括配合设置的接线弯片上料组件和螺丝锁付组件,所述点胶模块包括配合设置的自动点胶机和烘干器。本发明专利技术还提供一种采用该接线端子加工设备的加工方法。本发明专利技术的接线端子加工设备及其加工方法,不仅结构简单紧凑,可靠性高,而且节省人力,生产效率高,从而降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及接线端子加工设备领域,具体的,涉及一种接线端子加工设备及利用该接线端子加工设备的加工方法。
技术介绍
近年来,随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子作为实现电气连接的一种配件产品,使用范围越来越广,而且种类也越来越多。一般接线端子由绝缘的外壳和设置在绝缘的外壳内的金属内芯接线体组成,具体而言,它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片,两端都可以插入导线,有螺丝用于紧固或者松开,当两根导线有时需要连接,有时又需要断开,就可以用接线端子把它们连接起来,并且可以随时断开,而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起,方便快捷。接线端子还适合大量的导线互联,从而形成端子排和端子箱等。但是,现有技术中的接线端子的组装多是依靠人工完成,然而一般接线端子都配置有若干个接线孔位,因此采用人工将金属内芯接线体组装到绝缘外壳体的孔位的方式不仅工作效率低,人力成本高,而且由于受到操作人员熟练程度等因素的影响,组装出来的接线端子一致性差,不良率较多,不利于产品优率的提高。对于接线端子通过机械组装的,其加工设备不仅结构复杂,占用空间大,而且生产效率低。此外,出于用电安全的考虑,接线端子接导线时,火线和零线要接正确,但目前使用的大部分接线端子缺乏明显的接线标识。因此,有必要对现有接线端子加工设备进行进一步开发,以避免上述缺陷。
技术实现思路
为了解决上述现有接线端子加工设备存在结构复杂、占用空间大及生产效率低的技术问题,本专利技术提供一种结构简单紧凑、可靠性高、节省人力及生产效率高的。本专利技术提供一种接线端子加工设备,所述接线端子加工设备用于将接线体装入绝缘壳体后,再通过锁付螺丝将接线弯片锁付于接线体。所述接线端子加工设备包括接线端子输送模块、接线体上料模块、接线弯片锁付模块及点胶模块,所述接线体上料模块、所述接线弯片锁付模块及所述点胶模块依次配合所述接线端子输送模块设置,所述接线端子输送模块包括输送组件和拨料组件,所述拨料组件对应所述输送组件设置,并用于推动绝缘壳体沿所述输送组件间歇式送料,所述接线体上料模块包括接线体送料组件、接线体接料组件、接线体推料组件及接线体二次推料组件,所述接线体接料组件分别与所述接线体送料组件和所述输送组件间歇式抵接,并用于将所述接线体送料组件提供的接线体输送至所述接线体推料组件的推料位置,所述接线体推料组件对应所述接线体接料组件和所述输送组件设置,并用于将推料位置的接线体推入绝缘壳体,所述接线体二次推料组件对应所述输送组件设置,并用于紧压推入绝缘壳体的接线体,所述接线弯片锁付模块包括接线弯片上料组件和螺丝锁付组件,所述接线弯片上料组件和所述螺丝锁付组件配合设置,并分别与所述输送组件间歇式抵接,所述点胶模块包括自动点胶机和烘干器,所述自动点胶机和所述烘干器依次配合所述第二导轨设置,并用于将组装完成的接线端子打上接线标识。在本专利技术提供的接线端子加工设备的一种较佳实施例中,所述输送组件包括依次设置的皮带输送装置、机械手、第一导轨、翻料装置及第二导轨,所述皮带输送装置通过所述机械手与所述第一导轨连接,所述第一导轨通过所述翻料装置与所述第二导轨连接。在本专利技术提供的接线端子加工设备的一种较佳实施例中,所述拨料组件包括第一拨料装置、第二拨料装置及第三拨料装置,所述第一拨料装置配合所述第一导轨设置,并用于推动绝缘壳体沿所述第一导轨移动,所述第二拨料装置包括第一拨料气缸、第二拨料气缸及第一拨料件,所述第二拨料气缸分别与所述第一拨料气缸和所述第一拨料件连接,所述第一拨料件配合所述第一导轨设置,且所述第一拨料气缸和所述第二拨料气缸配合驱动所述第一拨料件推动绝缘壳体沿所述第一导轨移动,所述第三拨料装置包括第三拨料气缸、拨料导轨及多个第二拨料件,所述第三拨料气缸连接所述拨料导轨,多个所述第二拨料件间隔设于所述拨料导轨,多个所述第二拨料件用于推动绝缘壳体沿所述第二导轨移动。在本专利技术提供的接线端子加工设备的一种较佳实施例中,所述接线体送料组件包括第一振动盘和送料导轨,所述第一振动盘与所述送料导轨连通,所述送料导轨与所述接线体接料组件间歇式抵接。在本专利技术提供的接线端子加工设备的一种较佳实施例中,所述接线体接料组件包括接料气缸和接料件,所述接料气缸与所述接料件固定连接,所述接料件分别与所述送料导轨和所述第一导轨间歇式抵接。在本专利技术提供的接线端子加工设备的一种较佳实施例中,所述接线体推料组件包括推料气缸和推料件,所述推料气缸与所述推料件固定连接,所述推料件分别配合所述接料件和所述第一导轨设置,并用于将所述接料件送至推料位置的接线体推入绝缘壳体。在本专利技术提供的接线端子加工设备的一种较佳实施例中,所述接线弯片上料组件包括多个第二振动盘、多个导料槽、多个真空吸件及多个进料气缸,所述导料槽分别连接所述第二振动盘和所述真空吸件,所述真空吸件与所述进料气缸固定连接,所述真空吸件配合所述第二导轨和所述螺丝锁付组件设置,并用于将接线弯片送至接线体上的锁付位置。在本专利技术提供的接线端子加工设备的一种较佳实施例中,所述接线体二次推料组件包括二次推料气缸和二次推料件,所述二次推料气缸和所述二次推料件固定连接,所述二次推料件配合所述第一导轨设置,并用于紧压推入绝缘壳体的接线体。本专利技术还提供一种接线端子加工设备的加工方法,所述加工方法包括以下步骤:步骤一、绝缘壳体上料:提供绝缘壳体,将绝缘壳体放置于输送组件,拨料组件推动绝缘壳体沿输送组件移动;步骤二、接线体组装:将接线体装入绝缘壳体,其包括以下步骤:接线体送料:提供接线体,通过接线体送料组件将接线体输送至接线体接料组件,接线体接料组件将接线体送至接线体推料组件的推料位置;接线体预压:通过接线体推料组件将推料位置的接线体推入绝缘壳体;接线体紧压:通过接线体二次推料组件紧压绝缘壳体中的接线体;步骤三、接线弯片组装:将接线弯片锁付在组装后的接线体上,其包括以下步骤:接线弯片送料:提供接线弯片,通过接线弯片上料组件将接线弯片送至螺丝锁付组件的锁付位置;接线弯片锁付:提供锁付螺丝,通过螺丝锁付组件将接线弯片锁付在接线体上;步骤四、接线端子点胶:将组装完成的接线端子打上接线标识,其包括以下步骤:自动点胶机点胶:提供胶体,通过自动点胶机将不同颜色的胶体分别点在火线接线端和零线接线端;胶体烘干:通过烘干器将点胶后的胶体烘干。在本专利技术提供的加工方法的一种较佳实施例中,在所述步骤四中,所述胶体包括红色胶体和蓝色胶体,所述红色胶体点在火线接线端,所述蓝色胶体点在零线接线端。相较于现有技术,本专利技术提供的具有以下有益效果:一、本专利技术通过接线端子输送模块、接线体上料模块、接线弯片锁付模块及所述点胶模块对接线端子进行自动化的加工,其中,接线端子输送模块包括配合设置的输送组件和拨料组件,接线体上料模块包括相互配合设置的接线体送料组件、接线体接料组件及接线体推料组件,且接线体推料组件配合输送组件设置,接线弯片锁付模块包括配合输送组件设置的接线弯片上料组件和螺丝锁付组件,点胶模块包括配合输送组件设置的自动点胶机和烘干器,不仅结构简单紧凑,可靠性高,而且节省人力,生产效率高,从而当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种接线端子加工设备,用于将接线体装入绝缘壳体后,再通过锁付螺丝将接线弯片锁付于接线体,其特征在于,包括接线端子输送模块、接线体上料模块、接线弯片锁付模块及点胶模块,所述接线体上料模块、所述接线弯片锁付模块及所述点胶模块依次配合所述接线端子输送模块设置,其中,所述接线端子输送模块包括输送组件和拨料组件,所述拨料组件对应所述输送组件设置,并用于推动绝缘壳体沿所述输送组件间歇式送料;所述接线体上料模块包括接线体送料组件、接线体接料组件、接线体推料组件及接线体二次推料组件,所述接线体接料组件分别与所述接线体送料组件和所述输送组件间歇式抵接,并用于将所述接线体送料组件提供的接线体输送至所述接线体推料组件的推料位置,所述接线体推料组件对应所述接线体接料组件和所述输送组件设置,并用于将推料位置的接线体推入绝缘壳体,所述接线体二次推料组件对应所述输送组件设置,并用于紧压推入绝缘壳体的接线体;所述接线弯片锁付模块包括接线弯片上料组件和螺丝锁付组件,所述接线弯片上料组件和所述螺丝锁付组件配合设置,并分别与所述输送组件间歇式抵接;所述点胶模块包括自动点胶机和烘干器,所述自动点胶机和所述烘干器依次配合所述第二导轨设置,并用于将组装完成的接线端子打上接线标识。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:胡甲平,
申请(专利权)人:宁波虎雅自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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