一种用于油茶籽冷榨的模具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油茶籽冷榨的模具组件，包括压板模具、温度计、计时器、伸缩柱、固定爪、导轮、加热器、排油管、滤网、翻炒刀和压辊，所述的压板模具上设有温度计和计时器，压板模具内设有加热器，压板模具底部设有导轮，压板模具侧壁设有连接件，连接件上焊接伸缩柱，伸缩柱底端设有固定爪，排油管与压板模具连通，排油管上设有控制阀，排油管与压板模具连接处设有滤网，压板模具上方设有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端设有翻炒刀，压板模具上方设有第二伸缩杆，第二伸缩杆底端设有压辊。本实用新型专利技术避免压榨时有溢出，减少资源浪费，随时监测温度，保证出油率，保证精准工作，提高工作效率，结构简单，使用方便，利于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油茶籽加工设备，具体是一种用于油茶籽冷榨的模具组件。
技术介绍
茶油是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物。油茶与茶叶为同属不同种，它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的，前者称为油茶籽油，后者称为茶叶籽油。全球油茶籽油产量的90%以上来自中国。早在公元前100多年汉武帝时，中国就开始栽种油茶，至今已有2000多年历史。它生长在中国南方亚热带湿润气候地区的天然无污染的高山及丘陵地带，10多个省都能种植，主要产区在中国的湖南、江西、广西等省(区)，全国现有栽培面积约4500万亩，年产油茶籽100万吨，产油茶籽油27万吨。茶油是中国政府提倡推广的纯天然木本食用植物油，以及国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。冷榨是一种生产油的制作工艺。近些年才被少数大企业引入，冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60°C的环境下进行加工，营养成分保留最为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50%左右。所冷榨出来的油因为没有受到破坏，一般也不需要加添加剂，就可以长时间的保存。市值价值相对高端。有冷榨花生油，山茶油等。冷榨时温度控制困难，影响出油率，菜籽容易粘在压板上，不要压榨。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于油茶籽冷榨的模具组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种用于油茶籽冷榨的模具组件，包括压板模具、温度计、计时器、伸缩柱、固定爪、导轮、加热器、排油管、滤网、翻炒刀和压辊，所述的压板模具成凹形，压板模具上设有温度计和计时器，压板模具内设有加热器，压板模具底部设有导轮，压板模具侧壁设有连接件，连接件上焊接伸缩柱，伸缩柱底端设有固定爪，排油管与压板模具连通，排油管上设有控制阀，排油管与压板模具连接处设有滤网，压板模具上方设有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端设有翻炒刀，压板模具上方设有第二伸缩杆，第二伸缩杆底端设有压辊。作为本技术进一步的方案:所述的导轮上设有手刹。作为本技术再进一步的方案:所述的压板模具由热的良导体制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术避免压榨时有溢出，减少资源浪费，加热器保证榨油时的温度，温度计随时监测温度，保证出油率，计时器记录溢出压榨时间，保证精准工作，导轮方便移动，省时省力，伸缩柱和固定爪辅助固定，避免在压榨的冲击力下移动，排油管及时将榨出的有排出，避免影响工作，提高工作效率，滤网阻拦油渣，继续压榨，通过第二伸缩杆将压辊在压板模具内压榨，升高压辊降下翻炒刀，翻炒刀对压板模具上的菜籽进行翻转，避免粘在压板模具上，提高工作效率，结构简单，使用方便，利于推广。【附图说明】图1为一种用于油茶籽冷榨的模具组件的结构示意图。图中:1、压板模具，2、温度计，3、计时器，4、伸缩柱，5、固定爪，6、连接件，7、导轮，8、加热器，9、排油管，10、滤网，11、翻炒刀，12、第一伸缩杆，13、压辊，14、第二伸缩杆。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种用于油茶籽冷榨的模具组件，包括压板模具1、温度计2、计时器3、伸缩柱4、固定爪5、导轮7、加热器8、排油管9、滤网10、翻炒刀11和压辊13，所述的压板模具1成凹形，避免压榨时有溢出，减少资源浪费，压板模具1上设有温度计2和计时器3，压板模具1由热的良导体制成，压板模具1内设有加热器8，加热器8保证榨油时的温度，温度计2随时监测温度，保证出油率，计时器3记录溢出压榨时间，保证精准工作，压板模具1底部设有导轮7，导轮7上设有手刹，导轮7方便移动，省时省力，压板模具1侧壁设有连接件6，连接件6上焊接伸缩柱4，伸缩柱4底端设有固定爪5，伸缩柱4和固定爪5辅助固定，避免在压榨的冲击力下移动，排油管9与压板模具1连通，排油管9上设有控制阀，排油管9与压板模具1连接处设有滤网10，排油管9及时将榨出的有排出，避免影响工作，提高工作效率，滤网10阻拦油渣，继续压榨，压板模具1上方设有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12底端设有翻炒刀11，压板模具1上方设有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14底端设有压辊13，通过第二伸缩杆14将压辊13在压板模具1内压榨，升高压辊13降下翻炒刀11，翻炒刀11对压板模具1上的菜籽进行翻转，避免粘在压板模具1上，提高工作效率。本技术的工作原理是:本技术避免压榨时有溢出，减少资源浪费，加热器保证榨油时的温度，温度计随时监测温度，保证出油率，计时器记录溢出压榨时间，保证精准工作，导轮方便移动，省时省力，伸缩柱和固定爪辅助固定，避免在压榨的冲击力下移动，排油管及时将榨出的有排出，避免影响工作，提高工作效率，滤网阻拦油渣，继续压榨，通过第二伸缩杆将压辊在压板模具内压榨，升高压辊降下翻炒刀，翻炒刀对压板模具上的菜籽进行翻转，避免粘在压板模具上，提高工作效率。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种用于油茶籽冷榨的模具组件，包括压板模具、温度计、计时器、伸缩柱、固定爪、导轮、加热器、排油管、滤网、翻炒刀和压辊，其特征在于，所述的压板模具成凹形，压板模具上设有温度计和计时器，压板模具内设有加热器，压板模具底部设有导轮，压板模具侧壁设有连接件，连接件上焊接伸缩柱，伸缩柱底端设有固定爪，排油管与压板模具连通，排油管上设有控制阀，排油管与压板模具连接处设有滤网，压板模具上方设有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端设有翻炒刀，压板模具上方设有第二伸缩杆，第二伸缩杆底端设有压辊。2.根据权利要求1所述的一种用于油茶籽冷榨的模具组件，其特征在于，所述的导轮上设有手刹。3.根据权利要求1所述的一种用于油茶籽冷榨的模具组件，其特征在于，所述的压板模具由热的良导体制成。【专利摘要】本技术公开了一种用于油茶籽冷榨的模具组件，包括压板模具、温度计、计时器、伸缩柱、固定爪、导轮、加热器、排油管、滤网、翻炒刀和压辊，所述的压板模具上设有温度计和计时器，压板模具内设有加热器，压板模具底部设有导轮，压板模具侧壁设有连接件，连接件上焊接伸缩柱，伸缩柱底端设有固定爪，排油管与压板模具连通，排油管上设有控制阀，排油管与压板模具连接处设有滤网，压板模具上方设有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端设有翻炒刀，压板模具上方设有第二伸缩杆，第二伸缩杆底端设有压辊。本技术避免压榨时有溢出，减少资源浪费，随时监测温度，保证出油率，保证精准工作，提高工作效率，结构简单，使用方便，利于推广。【IPC分类】C11B1/06【公开号】CN205133547【申请号】CN201520890400【专利技术人】孙泉红 【申请人】江西青龙高科油脂有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于油茶籽冷榨的模具组件，包括压板模具、温度计、计时器、伸缩柱、固定爪、导轮、加热器、排油管、滤网、翻炒刀和压辊，其特征在于，所述的压板模具成凹形，压板模具上设有温度计和计时器，压板模具内设有加热器，压板模具底部设有导轮，压板模具侧壁设有连接件，连接件上焊接伸缩柱，伸缩柱底端设有固定爪，排油管与压板模具连通，排油管上设有控制阀，排油管与压板模具连接处设有滤网，压板模具上方设有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端设有翻炒刀，压板模具上方设有第二伸缩杆，第二伸缩杆底端设有压辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙泉红，
申请(专利权)人：江西青龙高科油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36